一种分体组装的吉他及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及乐器技术领域，具体涉及一种分体组装的吉他及其制作方法。
【背景技术】
[0002]吉他被用于多种音乐风格，它在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、弗拉门戈中常被视为主要乐器。吉他亦有被于用古典音乐，有大量的独奏曲，室内乐和管弦乐中偶有使用。它通常有六弦，但亦有四弦、八弦、十弦和十二弦。吉他主要为木质材料制作而成，包括共鸣箱、琴头、手柄及指板等零件，通常手柄与共鸣箱的连接并没有特定的结构，一般是将手柄粘合到共鸣箱上，这样不方便拆卸和组装，而且固定的牢靠性也不够。同时在制作吉他的过程中需要对吉他进行打磨抛光、喷漆处理，通常是将手柄与共鸣箱的连接后再进行打磨抛光、喷漆处理，但是在对吉他的共鸣箱进行打磨抛光时，如果沿着共鸣箱的横向方向，打磨抛光装置不能很好的对共鸣箱与手柄连接部的连接处进行处理，打磨抛光效果不完整，因为将手柄与共鸣箱连接后，吉他的手柄部分相较于共鸣箱部分的体积较小，这样在喷漆处理的时候，喷漆量不好控制，喷漆的效果也不好。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种可以对吉他的共鸣箱进行完整的打磨抛光同时喷漆量均匀的分体组装的吉他的其制作方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明包括以下几个步骤:
A、制作吉他的共鸣箱:
(1)、制作加工完成共鸣箱毛坯件，将共鸣箱的面板、背板、侧板和音梁组合成共鸣箱；
(2)、对共鸣箱的面板和背板进行初打磨，对共鸣箱的侧板进行初打磨，对共鸣箱的侧板的初打磨的方向是沿着侧板的木纹方向；
(3)、对共鸣箱的面板、背板和侧板进行喷涂油漆处理；
(4)、对共鸣箱的面板和背板进行精打磨，对共鸣箱的侧板进行精打磨，对共鸣箱的侧板的精打磨的方向是沿着侧板的木纹方向；
(5 )、对共鸣箱的面板、背板和侧板进行抛光处理；
(6)、对共鸣箱进行加工，在共鸣箱上加工形成共鸣箱卡槽；
B、制作吉他的手柄:
(1)、制作加工完成手柄毛还件；
(2)、在手柄毛坯件的连接部上加工形成手柄卡槽；
(3)、对手柄进行初打磨；
(4)、对手柄进行喷涂油漆处理；
(5)、对手柄进行精打磨；
(6)、对手柄进行抛光处理；
C、制作吉他的连接块: (1)、制作加工使连接块成形；
(2)、对连接块加工，使连接块上有固定孔；
D、将吉他的手柄和共鸣箱组装在一起:
(1)、将连接块与手柄的连接部的手柄卡槽配合连接；
(2)、将手柄的连接部上的连接块与共鸣箱的共鸣箱卡槽配合连接，并将固定件穿过共鸣箱并与固定孔配合连接。
[0005]这样分别对吉他的共鸣箱的面板、背板和侧板进行初打磨和精打磨，对吉他的侧板的初打磨和精打磨的方向是沿着侧板的木纹方向，即共鸣箱的顶部向底部方向，然后对吉他的手柄进行初打磨和精打磨，这样就避免了现有技术中将共鸣箱与手柄连接在一起后，共鸣箱与手柄的连接部连接后打磨和抛光时，打磨与抛光装置不能很好的对共鸣箱与手柄的连接部的连接处进行打磨和抛光处理，同时因为是分别对吉他的共鸣箱和手柄进行喷涂油漆后再组装的，这样可以根据共鸣箱和手柄的体积来控制喷漆量，避免了之前因为将手柄与共鸣箱连接后，吉他的手柄部分相较于共鸣箱部分的体积较小，在喷漆处理的时候，喷漆量不好控制，喷漆的效果也不好的后果。
[0006]作为本发明的进一步改进，在步骤A的(2)中:对吉他的共鸣箱的侧板进行初打磨，首先对吉他的共鸣箱的侧板顶部进行初打磨，然后对吉他的共鸣箱的侧板的侧边部进行初打磨，再对吉他的共鸣箱的侧板的底部进行初打磨，在步骤A的(4)中:对吉他的共鸣箱的侧板进行精打磨，首先对吉他的共鸣箱的侧板顶部进行精打磨，然后对吉他的共鸣箱的侧板的侧边部进行精打磨，再对吉他的共鸣箱的侧板的底部进行精抛光打磨，在步骤A的(5)中:对吉他的共鸣箱的侧板进行抛光处理，首先对吉他的共鸣箱的侧板顶部进行抛光处理，然后对吉他的共鸣箱的侧板的侧边部进行抛光处理，再对吉他的共鸣箱的侧板的底部进行抛光处理。
[0007]作为本发明的进一步改进，在步骤A的(6)中:将共鸣箱卡槽的形状加工成燕尾槽的形状，在步骤B的(I)中:加工连接块使连接块的横截面形状为中间窄两端宽，加工连接块使连接块与共鸣箱卡槽配合部分为燕尾凸起状，加工连接块使连接块与第三卡槽配合部分为燕尾凸起状，在手柄毛坯件上加工形成用于放置调节杆的调节杆槽，在步骤B的(2)中:将手柄卡槽的形状加工成燕尾槽的形状，在步骤B中增加(7):制作吉他的指板和琴头，制作加工完成指板毛坯件和琴头毛坯件，对指板和琴头进行初打磨，对指板和琴头进行喷涂油漆处理，对指板和琴头进行精打磨，对指板和琴头进行抛光处理，在步骤C的(I)中:将调节杆与手柄的调节杆槽配合连接，在步骤C的(2)中:将手柄上的调节杆与共鸣箱的调节槽配合连接，然后将琴头与手柄的一端连接，将指板安装在手柄上。
[0008]作为本发明的进一步改进，在步骤A的(6)中:加工共鸣箱卡槽使共鸣箱卡槽上有与共鸣箱相通的第一通孔，加工调节槽使调节槽为与共鸣箱相通的通槽，在步骤D的(2)中:所述固定件包括连接螺母和螺栓，将连接螺母置入到连接块的固定孔中，然后将螺栓通过第一通孔后与固定孔中的连接螺母配合，并且用电钻装置将螺栓上紧，使螺栓与固定孔中的连接螺母紧密配合，安装人员将调节杆与调节槽配合并使调节杆穿过调节槽。
[0009]作为本发明的进一步改进，在步骤A的(6)中:加工共鸣箱卡槽使共鸣箱卡槽内设有粘胶层，在步骤B的(2)中:加工手柄卡槽使手柄卡槽内设有粘胶层。
[0010]本发明要解决的另一个技术问题是提供一种结构合理、组装方便并且固定牢靠的分体组装的吉他。
[0011]为了解决上述技术问题，本发明包括共鸣箱、手柄、连接块和固定件，在手柄的另一端设有与共鸣箱配合连接的连接部，在连接部上设有手柄卡槽，连接块与手柄卡槽配合连接，连接块上设有固定孔，在共鸣箱上设有与连接块配合的共鸣箱卡槽，固定件穿过共鸣箱并与固定孔配合连接。
[0012]手柄通过连接部上的连接块与共鸣箱卡槽配合，使手柄与共鸣箱连接，组装很方便，同时手柄通过连接块这个限位装置与共鸣箱卡槽配合，使手柄与共鸣箱的配合固定牢
A+-.与巨O
[0013]作为本发明的进一步改进，所述连接块通过螺栓连接的方式与手柄卡槽固定。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述共鸣箱卡槽的形状为燕尾槽状，所述手柄卡槽的形状为燕尾槽状，所述连接块的横截面的形状为中间窄两端宽，所述连接块与共鸣箱卡槽配合部分为燕尾凸起状，所述连接块与手柄卡槽配合部分为燕尾凸起状，在手柄上设有调节杆和指板，手柄的一端设有琴头，在连接块上设有与调节杆配合的过渡槽，在共鸣箱上设有与调节杆配合的调节槽。这样可以使连接块更牢靠的与共鸣箱卡槽和手柄卡槽配合。
[0015]作为本发明的进一步改进，在共鸣箱卡槽上设有与共鸣箱相通的第一通孔，所述固定件包括连接螺母和螺栓，连接螺母设在固定孔中，所述螺栓穿过第一通孔并与固定孔中的连接螺母配合，调节槽为与共鸣箱相通的通槽，所述调节杆与调节槽配合并穿过调节槽。通过螺栓穿过第一通孔后与固定孔中的连接螺母配合，使连接部与共鸣箱配合更加牢
A+-.与巨O
[0016]作为本发明的进一步改进，在共鸣箱卡槽内设有粘胶层，在手柄卡槽内设有粘胶层，所述连接块的一端为半圆形，共鸣箱卡槽的一端为半圆形。共鸣箱卡槽的一端为半圆形，采用这种设计结构，方便共鸣箱卡槽的加工。
[0017]综上所述，本发明的优点是可以对吉他的共鸣箱进行完整的打磨抛光、喷漆量均匀，同时结构合理、组装方便并且固定牢靠。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】来对本发明做进一步详细的说明。
[0019]图1为本发明的去除琴头部分后的结构爆炸分解示意图。
[0020]图2为本发明的去除指板部分的局部剖视示意图。
[0021]图3为图2的标记A处的放大示意图。
[0022]图4为本发明的手柄与共鸣箱连接部位的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0023]由图1至图4所示，本发明包括共鸣箱1、手柄2、指板3、连接块7和固定件，指板3设在手柄2上，在手柄2上设有调节杆4，在手柄2的一端设有琴头，在手柄2的另一端设有与共鸣箱I配合连接的连接部5，所述连接部5与指板3垂直设置，在连接部5上设有手柄卡槽6，连接块7与手柄卡槽6配合，连接块7通过螺栓固定在手柄卡槽6内，在共鸣箱I设有与连接块7配合的共鸣箱卡槽9和与调节杆4配合的调节槽10，所述共鸣箱卡槽9的形状为燕尾槽状，所述手柄卡槽6的形状为燕尾槽状，所述连接块7的横截面的形状为中间窄两端宽，所述连接块7与共鸣箱卡槽9配合部分为燕尾凸起状，所述连接块7与手柄卡槽6配合部分为燕尾凸起状，在连接块7上设有与调节杆4配合的过渡槽11，在共鸣箱卡槽9上设有与共鸣箱I相通的第一通孔12，在连接块7上设有固定孔13，所述固定件包括连接螺母14和螺栓15，连接螺母14设在固定孔13中，所述螺栓15穿过第一通孔12并与固定孔13中的连接螺母14配合，调节槽10为与共鸣箱I相通的通槽，所述调节杆4与调节槽10配合并穿过调节槽10，在共鸣箱卡槽9内设有粘胶层，在手柄卡槽6内设有粘胶层，所述连接块7的一端为半圆形，共鸣箱卡槽9的一端为半圆形。
[0024]手柄2通过连接部5上的连接块7以及调节杆4分别与共鸣箱卡槽9和调节槽10配合，使手柄2与共鸣箱I连接，组装很方便，同时手柄2通过连接块7和调节杆4这两个限位装置与共鸣箱I配合，两个限位装置使手柄2与共鸣箱I的配合固定牢靠。因为共鸣箱卡槽9的形状为燕尾槽状，所述手柄卡槽6的形状为燕尾槽状，所述连接块7的横截面的形状为中间窄两端宽，所述连接块7与共鸣箱卡槽9配合部分为燕尾凸起状，所述连接块7与手柄卡