专利名称:复合材料成型机照明装置安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合材料成型机照明装置安装结构，包括机架和专用照明装置，专用照明装置包括一长方体罩体，罩体两端板向上延伸，该向上的延伸部的后端再向后延伸形成安装部，两端板的安装部之间设有用于与机架连接的连接轴；两端板向上的延伸部的前部设有与机架连接的吊装支耳，罩体两板的下部均为弧形结构，罩体内固定有横截面与弧形结构匹配的反光板，罩体的弧形结构上分别固定有用于安装LED灯管的弧形支架，弧形支架上一体成型有数个等间距设置的凹槽，LED灯管贯穿在凹槽内；连接轴的两端分别固定在机架的内侧，机架内侧靠近后侧的位置设有连接钩，连接钩的下端勾在吊装支耳上。本实用新型结构简单，拆装方便，照明效果好。
【专利说明】复合材料成型机照明装置安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于复合材料牵引成型设备【技术领域】，具体地涉及一种复合材料牵引成型机照明装置安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，复合材料成型是复合材料工业的发展基础和条件，随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速的发展。
[0003]随着复合材料工业的发展复合材料成型机为复合材料加工生产必备设备，但是现有的复合材料成型机照明设备大多为在成型机内直接安装照明灯，该照明灯直接安装在成型机的机架上，不具有防护设施，存在安全隐患；同时照明灯一般安装在设备的一侧，这种照明设备容易形成背光区，照明效果不佳，给工作人员带来不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种复合材料牵引成型机照明装置安装结构。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种复合材料牵引成型机照明装置安装结构，包括机架和专用照明装置，所述机架包括左机架和右机架，其特征在于:
[0006]所述专用照明装置包括一长方体罩体，所述罩体两端板向上延伸，该向上的延伸部的后端再向后延伸形成安装部，所述两端板的安装部之间设有用于与机架连接的连接轴；所述两端板向上的延伸部的前部设有与机架连接的吊装支耳，所述罩体左右端板的下部均为弧形结构，所述罩体内固定有横截面与弧形结构匹配的反光板，所述反光板的两端与罩体固定连接；
[0007]所述罩体的弧形结构上分别固定有用于安装LED灯管的弧形支架，所述弧形支架上一体成型有数个等间距设置的凹槽，所述LED灯管贯穿在凹槽内；
[0008]所述连接轴的两端分别固定在机架的左机架和右机架的内侧，所述机架的左机架和右机架的内侧靠近后侧的位置设有连接钩，所述连接钩的下端勾在吊装支耳上。
[0009]其中，所述罩体的前侧面上设有拉手。
[0010]具体地，所述罩体整体为分体式结构，所述罩体各部件的连接处开有沉孔，所述罩体的各部件之间采用位于沉孔内螺栓固定。
[0011]更进一步地，所述吊装支耳为固定螺栓。
[0012]更进一步地，所述罩体为分体式结构，其连接位置处均开有沉孔。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本实用新型的专用照明装置结构简单、安全、节能，罩体两端板的下部设置弧形结构，LED灯管通过弧形支架固定在罩体内，罩体不仅起到固定LED灯管的作用，同时对LED灯管起到保护的作用。罩体的左右端板向上延伸，其向上的延伸部再向后延伸形成安装部，该向后延伸的安装部通过连接轴与机架相连，前面的吊装支耳与机架上连接钩勾接，能方便的将照明装置安装在左右机架的前面，采用LED灯管，节能，反光板的设置对光进行反射，使得亮度增加，照明效果更佳，避免了成型机在加工时光线暗或照明不到位存在背光区的隐患，使用比较方便，用弧形支架固定灯管，便于拆装灯管。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为专用照明装置的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型的弧形支架的放大示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]如图1-3所示的一种复合材料牵引成型机照明装置安装结构，包括机架11，机架11为现有技术，包括左机架和右机架，在此不做赘述。
[0020]专用照明装置，包括一长方体罩体1，所述罩体I左右两端板的上部先向上延伸，左右端板向上的延伸部的后端再向后延伸形成安装部，左右两端板安装部之间设有连接轴10，该连接轴10与安装部固定连接，该连接轴10的两端分别固定与机架11的左机架和右机架的内侧。所述左右端板向上的延伸部的前部设有吊装支耳8，该吊装支耳8就是一个固定螺栓。所述机架11的左机架和右机架的内侧靠近后侧的位置设有连接钩12，所述连接钩12的下端勾在吊装支耳8上。
[0021]所述罩体I左右端板的下部均为弧形结构2，所述罩体I内固定有横截面与弧形结构2匹配的反光板9，所述反光板9的两端与罩体I固定连接，所述反光板9的内表面设有反光材料层。
[0022]所述罩体I的弧形结构2上分别固定有用于安装LED灯管3的弧形支架6，所述弧形支架6上一体成型有数个等间距设置的凹槽7，所述LED灯管3贯穿在凹槽7内。
[0023]本实用新型结构简单、安全、节能，罩体I下部弧形结构2的设置，LED灯通过弧形支架6固定在罩体I内，罩体I不仅起到固定LED灯管3的作用，同时对LED灯管3起到保护的作用。另外，该罩体I为长方体且位于成型机的上方，采用向后延伸的安装部和吊装支耳8与机架连接，连接强度更好，更方便连接，罩体的连接不影响机架内的复合辊的使用，不干涉。采用LED灯管3，节能，罩体I内反光板9的设置，增加LED灯管3的亮度，照明效果更佳，避免了成型机在加工时光线暗或照明不到位存在背光区的隐患，使用比较方便，所述弧形支架6便于拆装灯管3，由于弧形支架6上等间距设置的凹槽7，因此安装的LDE灯管3分布均匀，使光源分布均匀，避免了光源分布不均带来的不便。
[0024]其中，并且反光材料层的设置，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可以有效地增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故的发生。具体地，所述反光材料层为PET反光材料层。PET反光材料耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低。
[0025]具体地，优选罩体I为可拆卸式，便于拆卸罩体1，当需要维修其中一结构时只需更换其中的一部分，其它部件可以再次利用，节约资源，降低成本；其连接位置处均开有沉孔5，安装时将螺栓穿过沉孔将罩体I固定，沉孔5的设置，使罩体I的稳固性更好，而且，螺栓的头部位于沉孔内不容易刮伤人，安全、稳固。
[0026]还包括位于罩体I前侧面上对称设置的两个拉手4，当工作人员需要购到更高的东西时，可以拉拉手4，站在机架上。
[0027]更进一步地，所述LED灯管3为5根，其贯穿在凹槽7内。安装时将LED灯管3穿在凹槽7内通过螺栓固定，安装方便，便于拆卸更换灯管3，LED灯管3的节能、照明效果更佳，避免造成背光区给工作带来的不便。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合材料成型机照明装置安装结构，包括机架(11)和专用照明装置，所述机架(11)包括左机架和右机架，其特征在于: 所述专用照明装置包括一长方体罩体(1)，所述罩体(I)两端板向上延伸，该向上的延伸部的后端再向后延伸形成安装部，所述两端板的安装部之间设有用于与机架(11)连接的连接轴(10);所述两端板向上的延伸部的前部设有与机架(11)连接的吊装支耳(8)，所述罩体(I)左右端板的下部均为弧形结构(2)，所述罩体(I)内固定有横截面与弧形结构(2)匹配的反光板(9)，所述反光板的两端与罩体(I)固定连接； 所述罩体(I)的弧形结构(2)上分别固定有用于安装LED灯管(3)的弧形支架(6)，所述弧形支架(6)上一体成型有数个等间距设置的凹槽(7)，所述LED灯管(3)贯穿在凹槽(7)内； 所述连接轴(10)的两端分别固定在机架(11)的左机架和右机架的内侧，所述机架(11)的左机架和右机架的内侧靠近后侧的位置设有连接钩(12)，所述连接钩(12)的下端勾在吊装支耳⑶上。2.根据权利要求1所述的复合材料成型机照明装置安装结构，其特征在于:所述罩体(I)的前侧面上设有拉手(4)。3.根据权利要求1所述的复合材料成型机照明装置安装结构，其特征在于:所述吊装支耳⑶为固定螺栓。4.根据权利要求1所述的复合材料成型机照明装置安装结构，其特征在于:所述罩体(I)为分体式结构，其连接位置处均开有沉孔(5)。
【文档编号】F21W131-403GK204285114SQ201420675228
【发明者】赖彪 [申请人]重庆鸿岱科技有限公司