专利名称：彩色显像管测试定位模板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模板，尤其涉及一种适用于对彩色显像管进行测试时使用的定位模板。
背景技术：
当彩色显像管显示屏的生产完成后，需要对其是否合格进行测试。一般的测试方法是在屏面上用油性笔描出测试点，然后用测试仪器的探头对准所描的点进行测试。
这种测试方法有以下3个弊端(1)定位不够准确，探头比描出来的点要大许多，导致测试时无法判断探头中心是否恰好对准测试点，在实际测试中探头位置的偏差可达到0.5厘米以上；(2)油性笔所描黑点本身会遮挡部分屏面，使数据产生误差；(3)描点过程比较繁琐，往往需要五到十分钟的时间。
发明内容
本发明的目的在于解决了上述问题，提供了一种彩色显像管测试定位模板，能使测试仪器的探头定位更加准确，从而提高测试数据的可靠性，并提高测试效率。
本发明的技术方案为一种彩色显像管测试定位模板，用于提高测试仪器探头在显像管屏面上的定位准确度，所述屏面上分布有多个测试点，所述屏面上还设有标志孔，其中，所述模板上开有多个测试孔，所述测试孔的大小与所述探头大小相当，所述测试孔的圆心与所述显像管屏面上的测试点重合。
上述的彩色显像管测试定位模板，其中，所述测试孔上下左右四个方向上各画有一条直线。
上述的彩色显像管测试定位模板，其中，在所述模板上相对于所述屏面标志孔的地方开有定位孔。
上述的彩色显像管测试定位模板，其中，所述定位孔呈方形。
上述的彩色显像管测试定位模板，其中，所述模板的尺寸和所述显像管的屏面相当。
上述的彩色显像管测试定位模板，其中，在所述模板表面贴有一层透明胶纸。
本发明彩色显像管测试定位模板对比现有技术的有益效果为本发明的模板上有与探头大小相当的测试孔，测试时可将其贴在显像管的屏面上，用探头对准测试孔进行测试，既能保证定位准确，又不会对所测试的屏面区域有任何遮挡，使用也很方便快捷，很好地解决了一般测试方法所产生的问题。
图1是本发明测试定位模板的一个实施例的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
图1是该模板的示意图。测试定位模板可以是一张与所测试的屏面大小相当的白纸，在白纸上按照每个测试点的X和Y坐标画出测试点位置，以该测试点为圆心，做出与探头大小相当的圆孔1作为测试孔。为了使探头定位更准确，可在测试孔1上下左右四个方向各画一条直线2A、2B，在探头的上下左右四个方向也各画一条直线，测试时把四个方向的直线对齐，就能保证探头中心正好对准测试点。为了方便模板在屏面上的定位，还可以在模板上相对于屏面标志孔的地方做一方形小孔3作为定位孔。最后还可在白纸上贴一层透明胶纸，以增加其强度。
测试前，把模板紧贴屏面，使两侧的定位孔3对准屏面的标志孔，然后用胶带把模板固定在屏面上，把探头对准测试孔，就可以开始测试了。
对于不同尺寸的显像管和探头，可以制作不同尺寸和测试孔大小的模板。本发明还可以适用于其他对测试点定位精度要求比较高的显示器件的测试。
上述实施例是提供给本领域普通技术人员来实现或使用本发明的，本领域普通技术人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
权利要求
1一种彩色显像管测试定位模板，用于提高测试仪器探头在显像管屏面上的定位准确度，所述屏面上分布有多个测试点，所述屏面上还设有标志孔，其特征在于，所述模板上开有多个测试孔，所述测试孔的大小与所述探头大小相当，所述测试孔的圆心与所述显像管屏面上的测试点重合。
2根据权利要求1所述的彩色显像管测试定位模板，其特征在于，所述测试孔上下左右四个方向上各画有一条直线。
3根据权利要求1所述的彩色显像管测试定位模板，其特征在于，在所述模板上相对于所述屏面标志孔的地方开有定位孔。
4根据权利要求3所述的彩色显像管测试定位模板，其特征在于，所述定位孔呈方形。
5根据权利要求1所述的彩色显像管测试定位模板，其特征在于，所述模板的尺寸和所述显像管的屏面相当。
6根据权利要求1所述的彩色显像管测试定位模板，其特征在于，在所述模板表面贴有一层透明胶纸。
全文摘要
本发明公开了一种彩色显像管测试定位模板，能使测试仪器的探头定位更加准确，从而提高测试数据的可靠性，并提高测试效率。其技术方案为在定位模板上开有多个测试孔，所述测试孔的大小与所述测试探头大小相当，所述测试孔的圆心与所述显像管屏面上的测试点重合。本发明应用于显像管的测试工序中。
文档编号H01J9/42GK101029903SQ20061002432
公开日2007年9月5日 申请日期2006年3月3日 优先权日2006年3月3日
发明者何敬韬 申请人:上海永新彩色显像管股份有限公司