专利名称：掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法
技术领域：
本发明涉及一种荫罩式等离子体显示板制造过程中，荧光粉的回收方法， 尤其是一种采用喷涂法使微米级荧光粉在荫罩上进行成形的的荫罩式等离子体 显示板的微米级荧光粉回收方法，具体地说是一种掩膜荫罩上微米级荧光粉和 纳米级钛粉的回收方法。
背景技术：
目前，荫罩式单色或彩色等离子体显示器的荧光粉通常采用喷涂技术制备。 喷涂技术在印刷、建筑、汽车制造等行业应用较广，且工艺成熟。
荫罩式等离子体显示板的荧光粉需喷涂在荫罩上的每个微孔内，用喷涂的 方法制备荧光粉，需要另外准备掩膜荫罩，在红、绿、蓝三色荧光粉套喷时， 用于遮挡其它颜色的荧光粉。因而掩膜荫罩上的微孔的排列规律与工作荫罩相
同，但微孔的数量是工作荫罩的1/3。在荧光粉制备过程中，喷涂时，掩膜荫罩 因为要遮挡工作荫罩上的另外两种颜色的微孔，所以要置于工作荫罩前面，正 因为此，喷涂到荫罩表面的荧光粉只有1/3进入到工作荫罩的微孔内，而另外 2/3则覆盖于掩膜荫罩上。目前，这部分荧光粉无法实现有效地回收和再利用， 造成了巨大的浪费。
另外，在荧光粉的制备过程中首先要在工作荫罩上形成一定厚度的钛粉层 来提高荧光粉发光的背面反射率，然后再在工作荫罩上形成相应颜色的荧光粉 层。目前，这部分钛粉也无法实现有效地回收和再利用，造成了巨大的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有的荫罩式等离子体显示板荧光粉喷涂过程先喷纳 米级钛粉然后再喷微米级荧光粉，导致了清洗后的混合液中既含有纳米级钛粉也含有微米级荧光粉，采用喷涂法使荧光粉成形时所存在的成本高、荧光粉和 钛粉回收难、浪费严重的问题，提供一种工艺简单、效果好的掩膜荫罩上微米 级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法。 本发明的技术方案是
1、 一种掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法，其特征是它包括以 下步骤
a. 将喷涂完成后的掩膜荫罩放在略大于掩膜荫罩尺寸的平整不锈钢容器 中，倒入适量酒精，以刚好完全淹没掩膜荫罩为准；
b. 将装有掩膜荫罩的不锈钢容器放入超声清洗机中进行超声清洗；
c. 取出掩膜荫罩，将超声清洗后从掩膜荫罩上清洗出的微米级荧光粉、纳米级钛粉，与酒精的原始混合液倒入容器中静置沉淀；
d. 将沉淀后的沉淀物分离出来；
e. 倒入酒精搅拌，除去已纤维素和松油醇，再静置沉淀分离出微米级荧光 粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液；
f. 在微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液中加入分析醇；
g. 倒入微米级渗透薄膜分割构成的容器中，加压使微米级荧光粉、纳米级 钛粉和酒精的初步处理过的混合液渗透过渗透薄膜，透过渗透薄膜的液体为纳 米级钛粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体为微米级荧光粉、纳米级钛 粉和酒精的处理过的混合液；
h. 将未透过渗透薄膜的微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的处理过的混合 液重复步骤g，直至无渗透物从渗透薄膜渗出，透过渗透薄膜的液体为纳米级钛 粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体就为微米级荧光粉液体；
i. 分别对纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体进行烘干，即为 纯净的纳米级钛粉和微米级荧光粉。
2、 一种掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法，其特征是它包括以 下步骤
a.将喷涂完成后的掩膜荫罩放在略大于掩膜荫罩尺寸的平整不锈钢容器中，倒入适量酒精，以刚好完全淹没掩膜荫罩为准；
b.将装有掩膜荫罩的不锈钢容器放入超声清洗机中进行超声清洗；
C.取出掩膜荫罩，将超声清洗后从掩膜荫罩上清洗出的微米级荧光粉、纳
米级钛粉，与酒精的原始混合液倒入容器中静置沉淀；
d. 将沉淀后的沉淀物分离出来；
e. 在微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液中加入分析
醇.'
f. 倒入微米级渗透薄膜分割构成的容器中，加压使微米级荧光粉、纳米级 钛粉和酒精的初步处理过的混合液渗透过渗透薄膜，透过渗透薄膜的液体为纳 米级钛粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体为微米级荧光粉、纳米级钛 粉和酒精的处理过的混合液；
g. 将未透过渗透薄膜的微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的处理过的混合 液重复步骤f，直至无渗透物从渗透薄膜渗出，透过渗透薄膜的液体为纳米级钛 粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体就为微米级荧光粉液体；
h. 将分离后的纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体分别烘干然 后经过450度高温烧结，除去其中残留的已纤维素和松油醇，直至达到一定的 纯度；
i. 分别烘干纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体，即为纯净的 纳米级钛粉和微米级荧光粉。
本发明所述的掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法，其特征 是在步骤d和e之间，倒入酒精搅拌，除去已纤维素和松油醇，再静置沉淀。 本发明的有益效果
1、 本发明采用微米级渗透膜来分离微米级的微米级荧光粉和纳米级的纳米 级钛粉，在常温下进行分离，能耗极低；无化学变化，典型的物理分离过程， 不使用化学试剂和添加剂，产品不受污染；选择性好，可在分子级内进行物质 分离，具有普遍滤材无法取代的卓越性能；适应性强，处理规模可大可小，可 以连续也可以间隙进行。
2、 本发明工艺简单，造价低，操作方便，易于自动化的实现。
图1是本发明的渗透薄膜渗透示意图。
具体实施例方式
下面结合图1和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明的掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法，是将沉淀的 微米级荧光粉液体和纳米级钛粉液体取出，加入分析醇然后倒入微米级渗透膜 分割构成的容器中，加压使混合液渗透过薄膜，此时透过的混合液为白色浑浊 液即纳米级钛粉和酒精。此步骤需反复几次，以提高纳米级钛粉和微米级荧光 粉的分离率。分离之后的微米级荧光粉和纳米级钛粉仍需经过酒精的清洗，以 除去其中的已纤维素和松油醇使之纯度进一步提高，最后经过烘干即为纯净的 微米级荧光粉和纳米级钛粉，可再回收利用。
如图1所示，透过薄膜是本发明实施过程的核心部件，它可以看成是两边 之间一个具有选择透过性的屏障，或看作两边之间的界面，通过膜的渗透分离 过程可由图l示意，箭头为渗透的指示方向，箭头的左边为微米级荧光粉、纳 米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液，，箭头的右边为纳米级钛粉和酒精的 混合液。箭头左边的原料混合物中某一组分可以比其他组分更快的通过膜而传 递到下游侧，从而实现分离。
实施例一
a. 将喷涂完成后的掩膜荫罩放在略大于掩膜荫罩尺寸的平整不锈钢容器 中，倒入适量酒精，以刚好完全淹没掩膜荫罩为准；
b. 将装有掩膜荫罩的不锈钢容器放入超声清洗机中进行超声清洗；
c. 取出掩膜荫罩，将超声清洗后从掩膜荫罩上清洗出的微米级荧光粉、纳 米级钛粉，与酒精的原始混合液倒入容器中静置沉淀；
d. 将沉淀后的沉淀物分离出来；
e. 倒入酒精搅拌，除去已纤维素和松油醇，再静置沉淀分离出微米级荧光 粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液；f. 在微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液中加入分析
g. 倒入微米级渗透薄膜分割构成的容器中，加压使微米级荧光粉、纳米级 钛粉和酒精的初步处理过的混合液渗透过渗透薄膜，透过渗透薄膜的液体为纳 米级钛粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体为微米级荧光粉、纳米级钛
粉和酒精的处理过的混合液；
h. 将未透过渗透薄膜的微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的处理过的混合 液重复步骤g，直至无渗透物从渗透薄膜渗出，透过渗透薄膜的液体为纳米级钛 粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体就为微米级荧光粉液体；
i. 分别对纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体进行烘干，即为 纯净的纳米级钛粉和微米级荧光粉。
实施例二
a. 将喷涂完成后的掩膜荫罩放在略大于掩膜荫罩尺寸的平整不锈钢容器 中，倒入适量酒精，以刚好完全淹没掩膜荫罩为准；
b. 将装有掩膜荫罩的不锈钢容器放入超声清洗机中进行超声清洗；
c. 取出掩膜荫罩，将超声清洗后从掩膜荫罩上清洗出的微米级荧光粉、纳 米级钛粉，与酒精的原始混合液倒入容器中静置沉淀；
d. 将沉淀后的沉淀物分离出来；
e. 在微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液中加入分析
醇；
f. 倒入微米级渗透薄膜分割构成的容器中，加压使微米级荧光粉、纳米级 钛粉和酒精的初步处理过的混合液渗透过渗透薄膜，透过渗透薄膜的液体为纳 米级钛粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体为微米级荧光粉、纳米级钛 粉和酒精的处理过的混合液；
g. 将未透过渗透薄膜的微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的处理过的混合 液重复步骤f，直至无渗透物从渗透薄膜渗出，透过渗透薄膜的液体为纳米级钛 粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体就为微米级荧光粉液体；
h. 将分离后的纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体分别经过酒精的多次清洗，除去已纤维素和松油醇，直至达到一定的纯度；
i.分别烘干纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体，即为纯净的
纳米级钛粉和微米级荧光粉。
本实施例可以在步骤d和e之间，倒入酒精搅拌，除去已纤维素和松油醇,
再静置沉淀。
权利要求
1、一种掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法，其特征是它包括以下步骤a.将喷涂完成后的掩膜荫罩放在略大于掩膜荫罩尺寸的平整不锈钢容器中，倒入适量酒精，以刚好完全淹没掩膜荫罩为准；b.将装有掩膜荫罩的不锈钢容器放入超声清洗机中进行超声清洗；c.取出掩膜荫罩，将超声清洗后从掩膜荫罩上清洗出的微米级荧光粉、纳米级钛粉，与酒精的原始混合液倒入容器中静置沉淀；d.将沉淀后的沉淀物分离出来；e.倒入酒精搅拌，除去已纤维素和松油醇，再静置沉淀分离出微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液；f.在微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液中加入分析醇；g.倒入微米级渗透薄膜分割构成的容器中，加压使微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液渗透过渗透薄膜，透过渗透薄膜的液体为纳米级钛粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体为微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的处理过的混合液；h.将未透过渗透薄膜的微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的处理过的混合液重复步骤g，直至无渗透物从渗透薄膜渗出，透过渗透薄膜的液体为纳米级钛粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体就为微米级荧光粉液体；i.分别对纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体进行烘干，即为纯净的纳米级钛粉和微米级荧光粉。
2、 一种掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法，其特征是它包括以 下步骤a. 将喷涂完成后的掩膜荫罩放在略大于掩膜荫罩尺寸的平整不锈钢容器 中，倒入适量酒精，以刚好完全淹没掩膜荫罩为准；b. 将装有掩膜荫罩的不锈钢容器放入超声清洗机中进行超声清洗；C.取出掩膜荫罩，将超声清洗后从掩膜荫罩上清洗出的微米级荧光粉、纳米级钛粉，与酒精的原始混合液倒入容器中静置沉淀；d. 将沉淀后的沉淀物分离出来；e. 在微米级银光粉、纳米级钛粉和酒精的初步处理过的混合液中加入分析醇；f. 倒入微米级渗透薄膜分割构成的容器中，加压使微米级荧光粉、纳米级 钛粉和酒精的初步处理过的混合液渗透过渗透薄膜，透过渗透薄膜的液体为纳 米级钛粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体为微米级荧光粉、纳米级钛 粉和酒精的处理过的混合液；g. 将未透过渗透薄膜的微米级荧光粉、纳米级钛粉和酒精的处理过的混合 液重复步骤f，直至无渗透物从渗透薄膜渗出，透过渗透薄膜的液体为纳米级钛 粉和酒精的混合液，未透过渗透薄膜的液体就为微米级荧光粉液体；h. 将分离后的纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体分别烘干然 后经过450度高温烧结，除去其中混杂的己纤维素和松油醇，直至达到一定的 纯度；i. 分别烘干纳米级钛粉和酒精的混合液，微米级荧光粉液体，即为纯净的 纳米级钛粉和微米级荧光粉。
3、根据权利要求2所述的掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法， 其特征是在步骤d和e之间，倒入酒精搅拌，除去已纤维素和松油醇，再静置 沉淀。
全文摘要
一种掩膜荫罩上微米级荧光粉和纳米级钛粉的回收方法，通过使用简单低成本的微米级渗透薄膜达到回收再利用微米级荧光粉的目的。本发明具有可操作性强，工艺简单，造价低，操作方便，易于自动化的实现的优点，能有效的提纯回收微米级荧光粉从而节约原材料，达到节约资金的目的。
文档编号H01J9/00GK101409191SQ20081015573
公开日2009年4月15日 申请日期2008年10月14日 优先权日2008年10月14日
发明者侯友林, 雄 张, 朱立锋, 林青园, 王保平, 刚 陈 申请人:南京华显高科有限公司