空气对流散热的LED射灯的制作方法

本发明涉及led灯领域技术，尤其是指一种空气对流散热的led射灯。

背景技术：

在当前的led照明行业中，led射灯的使用越来越普遍。led射灯是一种嵌入到天花板内光线下射式的照明灯具，目前的led射灯光束角属于聚光，光线较集中，明暗对比强烈，能够更加突出被照物体，容易衬托出安静的环境气氛。

为了使led射灯能够根据需要调整照射角度，业界将led射灯制作为可转式，但是这类led射灯的反光杯直接安装在led灯板上，存在散热效果不好和爬电距离过短的问题，从而影响产品的使用寿命，并且为了达到爬电距离的要求，反光杯在生产电镀的过程中，需要严格控制电镀的范围，使得反光杯的制作难度大，效率低，成本高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种空气对流散热的led射灯，其有效地解决现有led射灯爬电距离过短和散热效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种空气对流散热的led射灯，包括有固定架、活动外壳、led灯板、反光杯以及透光板；该活动外壳设置于固定架上，该led灯板、反光杯和透光板均设置于活动外壳内，该led灯板包括有基板和设置于基板的灯珠，灯珠朝向反光杯的下端开口，该透光板封盖住反光杯的上端开口并外露于活动外壳和固定架；其中，该基板上安装有支架体，该支架体包括有环形底板，该环形底板贴合固定在基板的表面上，该环形底板的表面内侧周缘向上延伸出有多个弧形凸块，多个弧形凸块围构形成容置空腔，每一弧形凸块的两端均向外延伸出有定位凸部，相邻两弧形凸块的定位凸部之间形成有对流散热槽，对流散热槽连通容置空腔，前述灯珠位于容置空腔中，且容置空腔的上方覆盖有聚光片；该反光杯的下端延伸出有套合部，该套合部的周缘开设有多个定位通槽，该套合部套设于多个弧形凸块外，套合部的底端面抵于环形底板的表面上，前述定位凸部嵌于对应的定位通槽中，前述聚光片位于套合部内。

作为一种优选方案，所述活动外壳包括有外壳体、内壳体以及底壳体；该外壳体为中空结构，内壳体设置于外壳体的下端内部并封住外壳体的下端开口，前述led灯板位于内壳体内并固定于内壳体的底板上，该底壳体固定于外壳体的底部，内壳体的底板与底壳体之间形成有安装空间，该安装空间内设置有led驱动板，前述led灯板与led驱动板电连接。

作为一种优选方案，所述底壳体的侧面设置有连通安装空间的引线孔，该内壳体的底板内凹外凸形成有压线凸部，压线凸部位于引线孔内侧，该led驱动板连接有导线，该导线穿过引线孔向外延伸，该压线凸部压抵在导线上。

作为一种优选方案，所述基板通过螺丝与内壳体的底板固定连接，且该螺丝穿过基板和内壳体的底板而与底壳体的螺柱螺合固定连接。

作为一种优选方案，所述外壳体的内壁一体凸设有安装凸块，相对应的，内壳体的上端凹设有安装缺口，安装凸块嵌于安装缺口中固定。

作为一种优选方案，所述外壳体的上端外侧面设置有一连接环，该连接环的外围设置有一活动环，连接环通过螺丝固定在活动环上，且该螺丝穿过活动环和连接环而与外壳体螺合固定连接。

作为一种优选方案，所述该活动环通过一枢接件与固定架枢接。

作为一种优选方案，所述固定架的两侧均设置有安装支架，该安装支架为扭簧式安装支架。

作为一种优选方案，所述环形底板上凸设有固定柱，该基板上设置有固定孔，该固定柱插装在固定孔中固定。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过在led灯板上安装有一支架体，反光杯安装在支架体上，支架体的设置增加了反光杯与led灯板之间的爬电距离，从而反光杯在电镀时无需再严格控制电镀范围，降低了反光杯的制作难度和生产成本，提高了生产效率；且支架体上设置有对流散热槽，对流散热槽很好的解决了led灯板散热效果不佳的问题，从而提高了使用寿命。

二、通过在底壳体上设置有过线孔，并配合内壳体的底板内凹外凸形成有压线凸部，压线凸部位于引线孔内侧，利用压线凸部可很好的压抵住导线，使得导线与led驱动板之间的连接更加稳定可靠。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的结构立体示图；

图2是本发明之较佳实施例的第一剖视图；

图3是本发明之较佳实施例的第二剖视图；

图4是本发明之较佳实施例的分解图；

图5是本发明之较佳实施例中支架体的立体示图。

附图标识说明：

10、固定架20、活动外壳

201、安装空间21、外壳体

211、安装凸块22、内壳体

221、安装缺口222、压线凸部

23、底壳体231、引线孔

30、led灯板31、基板

311、固定孔32、灯珠

40、反光杯401、定位通槽

41、套合部50、透光板

60、安装支架70、支架体

701、容置空腔702、对流散热槽

71、环形底板72、弧形凸块

73、定位凸部74、固定柱

80、聚光片91、螺丝

92、led驱动板93、导线

94、连接环95、活动环

96、螺丝97、枢接件。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，包括有固定架10、活动外壳20、led灯板30、反光杯40以及透光板50。

该固定架10的两侧均设置有安装支架60，该安装支架60为扭簧式安装支架。

该活动外壳20设置于固定架10上，该led灯板30、反光杯40和透光板50均设置于活动外壳20内，该led灯板30包括有基板31和设置于基板31的灯珠32，灯珠32朝向反光杯40的下端开口，该透光板50封盖住反光杯40的上端开口并外露于活动外壳20和固定架10。

其中，该基板31上安装有支架体70，该支架体70包括有环形底板71，该环形底板71贴合固定在基板31的表面上，该环形底板71的表面内侧周缘向上延伸出有多个弧形凸块72，多个弧形凸块72围构形成容置空腔701，每一弧形凸块72的两端均向外延伸出有定位凸部73，相邻两弧形凸块72的定位凸部73之间形成有对流散热槽702，对流散热槽702连通容置空腔701，在本实施例中，该弧形凸块72为间隔均匀排布的三个，从而形成三个均匀排布的对流散热槽702；前述灯珠32位于容置空腔701中，且容置空腔701的上方覆盖有聚光片80；该反光杯40的下端延伸出有套合部41，该套合部41的周缘开设有多个定位通槽401，该套合部41套设于多个弧形凸块72外，套合部41的底端面抵于环形底板71的表面上；前述定位凸部73嵌于对应的定位通槽401中；前述聚光片80位于套合部41内；该环形底板71上凸设有固定柱74，该基板31上设置有固定孔311，该固定柱74插装在固定孔311中固定；支架体70的设置，其增加了反光杯40与led灯板30之间的爬电距离，对流散热槽702很好的实现对流散热，使散热效果更佳。

该活动外壳20包括有外壳体21、内壳体22以及底壳体23；该外壳体21为中空结构，内壳体22设置于外壳体21的下端内部并封住外壳体21的下端开口，具体而言，外壳体21的内壁一体凸设有安装凸块211，相对应的，内壳体22的上端凹设有安装缺口221，安装凸块211嵌于安装缺口221中固定，前述led灯板30位于内壳体22内并固定于内壳体22的底板上；该底壳体23固定于外壳体21的底部，上述基板31通过螺丝91与内壳体22的底板固定连接，且该螺丝91穿过基板31和内壳体22的底板而与底壳体23的螺柱螺合固定连接；内壳体22的底板与底壳体23之间形成有安装空间201，该安装空间201内设置有led驱动板92，前述led灯板30与led驱动板92电连接。

该底壳体23的侧面设置有连通安装空间201的引线孔231，该内壳体22的底板内凹外凸形成有压线凸部222，压线凸部222位于引线孔231内侧，该led驱动板92连接有导线93，该导线93穿过引线孔231向外延伸，该压线凸部222压抵在导线93上起固定作用。

该外壳体21的上端外侧面设置有一连接环94，该连接环94的外围设置有一活动环95，连接环95通过螺丝96固定在活动环95上，且该螺丝96穿过活动环95和连接环94而与外壳体21螺合固定连接，该活动环95通过一枢接件97与固定架10枢接。

本发明的设计重点在于：

一、通过在led灯板上安装有一支架体，反光杯安装在支架体上，支架体的设置增加了反光杯与led灯板之间的爬电距离，从而反光杯在电镀时无需再严格控制电镀范围，降低了反光杯的制作难度和生产成本，提高了生产效率；且支架体上设置有对流散热槽，对流散热槽很好的解决了led灯板散热效果不佳的问题，从而提高了使用寿命。

二、通过在底壳体上设置有过线孔，并配合内壳体的底板内凹外凸形成有压线凸部，压线凸部位于引线孔内侧，利用压线凸部可很好的压抵住导线，使得导线与led驱动板之间的连接更加稳定可靠。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。