一种LED光源反射板的制作方法

本实用新型涉及LED光源技术领域，尤其涉及一种LED光源反射板。

背景技术：

LED光源具有环保不含汞、可回收再利用、功率小、高光效、长寿命、色彩丰富可调光等优势，使用LED光源制成的LED灯的使用越来越普遍。LED灯的光效都来自于LED光源，即为LED灯珠，但是LED灯珠在实际照明过程中，光能很难得到全部利用，现在通常生产方法为将LED灯珠粘在铜或铝基板上，这种情况下，灯珠的光线经过120度发射，实际照射到下面使用的光能不足50%。为了增强LED灯珠的聚光效果，在LED灯珠的封装过程中会加入凹凸镜，但是凹凸镜的成本较高，同时增加了LED灯珠的生产成本，且使用凹凸镜同样会使LED灯珠的光能损失30%。

申请号为CN201420088729.4的专利二次反射LED灯盘公开了一种LED灯盘，通过在LED灯条的侧面装设遮光反射板实现提高照明效率的技术效果，但是这种灯盘仅仅对LED灯管有效，并且使灯盘结构复杂，且不容易组装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上技术问题，提供一种LED光源反射板。

一种LED光源反射板，包括灯板，所述灯板上开设有对称分布的固定孔，所述灯板上开设有若干灯珠槽，所述灯珠槽底面连接有电路板，所述灯珠槽底面固定有灯珠，所述灯珠槽的各处横截面均呈圆形，所述灯珠槽的横截面从下至上逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述灯板为平面直板。

在其中一个实施例中，所述灯珠槽的侧壁和灯板表面为经电镀处理后的光滑面。

在其中一个实施例中，所述灯珠槽最大横截面为最小横截面的2-3倍。

综上所述，一种LED光源反射板，包括灯板，所述灯板上开设有对称分布的固定孔，所述灯板上开设有若干灯珠槽，所述灯珠槽槽壁为弧形，所述灯珠槽底面连接有电路板，所述灯珠槽底面固定有灯珠，所述灯珠槽的各处横截面均呈圆形，所述灯珠槽的横截面从下至上逐渐增大，灯珠装设在灯珠槽中，弧形的槽壁能够反射灯珠的光线，将照射角度大的光线通过槽壁折射至照明使用区域，能够提高灯珠的光能效率，而且由于每颗灯珠均设置在灯珠槽中，能够提高每颗灯珠的光能效率，进而能够提高整体的光能效率，并且灯板不需要额外的零件，只需将灯珠贴合在灯珠槽中，操作简单，并且效果明显。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的正面结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种LED光源反射板，包括灯板1，所述灯板1上开设有对称分布的固定孔2，所述灯板1上开设有若干灯珠槽3，所述灯珠槽3底面连接有电路板，所述灯珠槽3底面固定有灯珠4，所述灯珠槽3的各处横截面均呈圆形，所述灯珠槽3的横截面从下至上逐渐增大。灯珠4装设在灯珠槽3中，弧形的槽壁能够反射灯珠4的光线，将照射角度大的光线通过槽壁折射至照明使用区域，能够提高灯珠4的光能效率，而且由于每颗灯珠4均设置在灯珠槽3中，能够提高每颗灯珠4的光能效率，进而能够提高整体的光能效率，并且灯板1不需要额外的零件，只需将灯珠4贴合在灯珠槽3中，操作简单，并且效果明显。LED灯珠4在生产过程中，为了提高灯珠4的光线聚集，通常在灯珠4封装过程中加入凹凸镜，但是使用此技术方案中的灯板1，由于灯珠槽3能够起到对灯珠4光线的折射集聚效果，因此灯珠4生产不需要加入凹凸镜，能够简化灯珠4生产工艺并且降低灯珠4成本，提高灯珠4光效利用率。灯板1上的固定孔2用于灯板1固定。

在其中一个实施例中，所述灯板1为平面直板。灯珠槽3对灯珠4的光线已经进行折射汇聚，灯板1为平面直板时，能够避免灯板1的弯曲带来的折射角度的变化，影响灯珠4光线的照射角度，从而提高灯珠4光线的利用率。

在其中一个实施例中，所述灯珠槽3的侧壁和灯板1表面为经电镀处理后的光滑面。灯珠槽3的主要作用在于对光线进行折射作用，灯珠槽3的侧壁为经电镀处理后的光滑面，则光线照射上去为折射，能提高光线的利用率；若侧壁不够光滑，则光线在灯珠槽3侧壁上会进行漫反射，对部分光线会浪费。

在其中一个实施例中，所述灯珠槽3最大横截面为最小横截面的2-3倍。灯珠4的形状尺寸变化即为灯珠槽3侧面的弧度，则为灯珠4光线的折射角，最大横截面比最小横截面大则折射角越大，当折射角太大时，灯珠4折射的光线不够集中，不能完全实现提高光效的效果，光线折射角太小时，则会出现光线分布不均匀，影响照明效果，经试验对比，灯珠槽3的最大横截面为最小横截面的2.25倍时，效果最好。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。