一种LED灯条、背光模组、液晶显示模组及终端设备的制作方法

本实用新型实施例涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种LED灯条、背光模组、液晶显示模组及终端设备。

背景技术：

LED背光源是液晶显示的光源来源，LED的背光源的发光效果和工作质量对液晶显示效果有着重大影响。

LED背光源为实现良好的背光效果，一般都需要多个光学结构对多个LED灯发出的光进行光线效果的处理才能得到理想的背光源，其中最初对LED灯发出的光进行处理的光学结构是透镜，透镜覆盖在LED灯的出光面，每个LED灯对应一个透镜，现有技术中使用胶水将透镜与PCB板粘接，长时间使用或者使用环境恶劣时，易发生脱落或浮高等不良。

技术实现要素：

本实用新型提供一种LED灯条、背光模组、液晶显示模组及终端设备，可以实现在灯条电路板快速安装透镜，透镜不易脱落。

第一方面，本实用新型采用了一种LED灯条，包括灯条电路板、LED灯和透镜；

所述透镜包括光学部和连接件，所述连接件包括依次连接的弹性第一子段、第二子段和第三子段，所述第二子段在所述弹性第一子段和第三子段之间形成豁口，所述第三子段与所述光学部的入光侧固定连接；

所述LED灯设置于所述灯条电路板的第一侧，所述灯条电路板上开设有安装孔，所述安装孔包括第一子孔和第二子孔，所述第一子孔的截面大于所述第二子孔的截面；

所述透镜与所述灯条电路板固定连接时，每个所述连接件插入一个所述安装孔，所述弹性第一子段填充于所述第一子孔，所述第二子段填充于所述第二子孔，所述LED灯位于所述透镜、第三子段和灯条电路板约束的空间内。

其中，每个所述透镜包括至少两个连接件。

其中，所述连接件在光学部的入光侧的外轮廓均匀分布。

其中，所述第一子孔的长度与所述第二子孔的长度相等。

其中，所述光学部与所述连接件一体成型。

其中，所述LED灯为贴片式LED灯。

第二方面，本实用新型采用了一种背光模组，包括前文任一项所述的LED灯条。

第三方面，本实用新型采用了一种液晶显示模组，包括前文所述的背光模组。

第四方面，本实用新型采用了一种终端设备，包括前文所述的液晶显示模组。

本实用新型实施例使得透镜在灯条电路板上的安装过程更加高效，并且更加牢靠，不易发生脱落。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种LED灯条的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的一种LED灯条的组装图；

图3是本实用新型实施例提供的一种LED灯条的俯视图；

图4是图3中A-A向的剖面图；

图5是图4中B处的局部放大图。

其中，10-灯条电路板；11-第一子孔；12-第二子孔；20-透镜；21-光学部；22-连接件；221-弹性第一子段；222-第二子段；223-第三子段；30-LED灯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

请参考图1至图5，图1是本实用新型实施例提供的一种LED灯条的爆炸图；图2是本实用新型实施例提供的一种LED灯条的组装图；图3是本实用新型实施例提供的一种LED灯条的俯视图；图4是图3中A-A向的剖面图；图5是图4中B处的局部放大图。本实施例中提供的LED灯条可实现在灯条电路板快速安装透镜。

如图所示，本实施例提供的LED灯条，包括灯条电路板10、LED灯30和透镜20；

所述透镜20包括光学部21和连接件22，所述连接件22包括依次连接的弹性第一子段221、第二子段222和第三子段223，所述第二子段222在所述弹性第一子段221和第三子段223之间形成豁口，所述第三子段223与所述光学部21的入光侧固定连接；

所述LED灯30设置于所述灯条电路板10的第一侧，所述灯条电路板10上开设有安装孔，所述安装孔包括第一子孔11和第二子孔12，所述第一子孔11的截面大于所述第二子孔12的截面；

所述透镜20与所述灯条电路板10固定连接时，每个所述连接件22插入一个所述安装孔，所述弹性第一子段221填充于所述第一子孔11，所述第二子段222填充于所述第二子孔12，所述LED灯30位于所述透镜20、第三子段223和灯条电路板10约束的空间内。

LED灯30安装于灯条电路板10上，每块灯条电路板10上一般设置一列多个LED灯30，每个LED灯30发出的光线经过外罩的透镜20对光进行初步打散，再经过多层光学膜层的光学效果处理，将LED灯30发出的光处理成理想的背光源。在本方案中，透镜20的光学部21罩于LED灯30的出光面，光学部21的入光侧朝向LED灯30的出光面，LED灯30发出的光经透镜20打散。透镜20的连接件22直接与灯条电路板10固定，具体来说，连接件22包括依次连接的弹性第一子段221、第二子段222和第三子段223，连接件22和光学部21一体成型，其中第三子段223直接与光学部21连接。弹性第一子段221和第三子段223的截面相同且同轴设置，第二子段222的截面小于弹性第一子段221以及第三子段223的截面，三者成型后，连接件22在第二子段222处形成豁口。灯条电路上开设有与LED灯30以及连接件22的布局对应的安装孔，安装孔的截面形状不是全部相同，大体分为两段，靠近LED灯30所在一侧的一段为第二子孔12，另一段为第一子孔11，第一子孔11的截面大于第二子孔12的截面。弹性第一子段221的形状与第一子孔11的形状相同和接近，第二子段222的形状与第二子孔12的形状相同或接近。

安装时，将连接件22对准安装孔施加压力，弹性第一子段221受力发生形变并进入安装孔，直到弹性第一子段221进入第一子孔11并恢复原形填充于第一子孔11内，第二子段222进入第二子孔12并填充于第二子孔12内，图5清晰呈现了连接件22和安装孔之间的配合方式。安装完成后，灯条电路板10、透镜20和第三子段223会约束出一个空间，LED灯30即位于该空间内。

因为第二子段222处形成的豁口，可以将连接件22卡在安装孔内，最终实现透镜20与灯条电路板10的固定，并且因为透镜20本身很轻，并且在制作成品后除非发生机械损伤，不然不会发生外力冲击，弹性第一子段221与第一子孔11的配合已经能够很好地维持透镜20的安装，并且安装效率很高。

在本方案中，每个所述透镜20包括至少两个连接件22。例如图3中每个透镜20设置4个连接件22。如果是多个连接件22，则连接件22在光学部21的入光侧的外轮廓均匀分布。多个连接件22可以实现透镜20与灯条电路板10的牢固连接。

另外，所述第一子孔11的长度与所述第二子孔12的长度相等，这种情况下可以将第二子孔12的形状适当增大，第二子段222也对应增加，在保证结构强度的同时保证连接关系的稳定。

通常来说，透镜20由透明材料注塑而成，为提高生产效率和透镜20的结构强度，所述光学部21与所述连接件22一体成型。

另外，根据背光模组的使用场景和生产效率的需求，所述LED灯30为贴片式LED灯30。

本实用新型实施例还提供了一种背光模组，该背光模组使用了前述实施例提供的LED灯条。可以使得背光模组的整体组装过程更加高效，并且透镜更加牢靠，不易发生脱落。

本实用新型实施例还提供了一种液晶显示模组，该液晶显示模组使用了前述实施例提供的背光模组。可以使得液晶显示模组的整体组装过程更加高效，并且透镜更加牢靠，不易发生脱落。

本实用新型实施例还提供了一种终端设备，该终端设备使用了前述实施例提供的液晶显示模组。可以使得终端设备的整体组装过程更加高效，并且透镜更加牢靠，不易发生脱落。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。