本实用新型涉及LED模组固定技术领域，具体为一种LED模组固定结构。
背景技术：
LED模组主要应用在广告行业和电子行业，具有节能、高效、环保、耐用的优点；LED模组发展至今，已有的安装模式有四种：胶类产品固定(双面胶、胶水等)、螺丝固定、自锁固定和紧配固定(卡槽)，以上安装模式可用在墙体或框架上，但是一旦遇到网状结构或者是柔韧材质的物品，如拦阻网上要安装LED模组时，就无法安装在上面了，例如专利号为CN 204717620 U的专利，包括包LED光源、外壳和至少一条的柔韧的安装带，所述LED光源设置在所述外壳内，所述安装带设置在所述外壳上，所述外壳上设有供所述安装带穿过的孔，所述安装带的一端设有卡头，另一端设有与所述卡头配合的卡条，虽然解决了无法安装在网状结构上的问题，但是仍然存在不方便安装和拆卸，难以进行重复利用导致固定结构使用寿命短，从而浪费大量的材料造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种LED模组固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED模组固定结构，包括LED光源和外壳，所述LED光源的外表面设有外壳，所述外壳的上下两端外表面均设有垫片，所述垫片的左侧表面设有垫板，所述垫板的左侧表面设有螺栓，所述螺栓贯穿垫板和垫片与螺母相连，所述螺栓与螺母螺纹相连，所述垫板的左侧表面设有支杆，所述支杆的左侧外表面圆周设有套筒，所述套筒的右侧外表面圆周设有橡胶套，所述套筒的内部右侧设有卡块，所述卡块的右端与支杆焊接相连，所述套筒的左侧外表面设有通槽，所述通槽的下方设有卡槽，所述通槽与卡槽相连，所述套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的左端设有滑块，所述套筒的左端内壁设有卡环，所述套筒的内部设有顶杆，所述顶杆的前后两侧外表面均设有卡杆，所述卡杆贯穿通槽，所述顶杆的左端设有安装板，所述顶杆的左端与安装板焊接相连。
优选的，所述安装板的右侧表面上部设有支架，所述支架的内部设有圆筒，所述圆筒的上表面设有连接杆，所述连接杆的上端设有顶板，所述顶板的上表面设有电机，所述电机的下方设有转轴，所述转轴的外表面圆周设有扇叶。
优选的，所述橡胶套的外表面圆周设有凸纹。
优选的，所述螺栓的外表面圆周设有螺栓垫。
优选的，所述卡块的左侧表面设有弹簧座，所述弹簧与弹簧座相卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED模组固定结构，在进行安装固定使，通过向左推动外壳，外壳向左进行运动的过程中安装板右侧表面的顶杆插入套筒的内部，通过顶杆挤压弹簧使弹簧进行收缩，弹簧收缩的同时产生势能，当卡杆运动至通槽的右端时，使用者通过顺时针转动套筒，通过套筒的转动可以使卡杆滑动进入卡槽的内部，通过卡槽和卡杆的配合可以将外壳固定在安装板的表面，拆卸时使用者逆时针转动套筒便可将外壳进行拆卸，操作简单方便，可以反复进行使用，从而提升了使用者工作效率的同时增加了固定结构的使用寿命，从而减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的安装板、顶杆和套筒的连接结构示意图；
图3为图1中的套筒剖面图结构示意图；
图4为图1中的套筒侧视图剖面图结构示意图；
图5为图1中的圆筒剖面图结构示意图。
图中：1、外壳，2、垫片，3、螺栓，4、橡胶套，5、螺母，6、支杆，7、凸纹，8、套筒，9、卡杆，10、通槽，11、顶杆，12、卡槽，13、安装板，14、圆筒，15、支架，16、LED光源，17、顶板，18、卡环，19、弹簧，20、电机，21、弹簧座，22、螺栓垫，23、垫板，24、卡块，25、滑块，26、转轴，27、扇叶，28、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种LED模组固定结构，包括LED光源16和外壳1，LED光源16的外表面设有外壳1，LED光源被外壳1进行包裹，通过外壳1对LED光源进行保护，外壳1的上下两端外表面均设有垫片2，垫片2的左侧表面设有垫板23，垫板23的左侧表面设有螺栓3，螺栓3的外表面圆周设有螺栓垫22，螺栓3贯穿垫板23和垫片2与螺母5相连，螺栓3与螺母5螺纹相连，通过螺栓3和螺母5可以将垫板23和垫片2进行连接，垫板23的左侧表面设有支杆6，支杆6的左侧外表面圆周设有套筒8，套筒8可以在支杆6的外表面进行转动，套筒8的右侧外表面圆周设有橡胶套4，橡胶套4可以增加圆筒8右侧的抓握手感，方便使用者进行抓握，橡胶套4的外表面圆周设有凸纹7，凸纹7可以增加橡胶套4外表面圆周的摩擦力，套筒8的内部右侧设有卡块24，卡块24的直径大于套筒8右端的圆孔直径，卡块24的右端与支杆6焊接相连，通过卡块24可以避免支杆6脱离套筒8的内部，卡块24的左侧表面设有弹簧座21，弹簧19与弹簧座21相卡接，通过弹簧座21与弹簧19之间的卡接可以避免弹簧19在卡块24的外表面进行晃动的问题，套筒8的左侧外表面设有通槽10，通槽10的下方设有卡槽12，通槽10与卡槽12相连，套筒8的内部设有弹簧19，弹簧19的左端设有滑块25，滑块25可以在套筒8的内部进行滑动，套筒8的左端内壁设有卡环18，套筒8的内部设有顶杆11，顶杆11的前后两侧外表面均设有卡杆9，卡杆9贯穿通槽10，卡杆9可以在通槽10的内部进行滑动，顶杆11的左端设有安装板13，安装板13的右侧表面上部设有支架15，支架15的内部设有圆筒14，圆筒14的上表面设有连接杆28，连接杆28的上端设有顶板17，顶板17的上表面设有电机20，电机20的下方设有转轴26，接通电机20的外接电源，通过电机20带动转轴26进行转动，转轴26的外表面圆周设有扇叶27，通过转轴26的转动带动扇叶27进行转动，顶杆11的左端与安装板13焊接相连，通过扇叶27的转动可以带动气流向下进行运动，通过气流向下进行运动可以增加外壳1左侧表面的空气流动，通过空气的快速流动可以加快外壳1外表面的散热。
在使用者进行连接时，使用者通过向左推动外壳1进行运动，通过外壳1向左运动推动套筒8向左进行运动，套筒8向左运动时安装板13表面的顶杆11插入套筒8的内部，卡杆9在通槽10的内部进行滑动，通过顶杆11向右压缩弹簧19进行收缩，通过弹簧19进行收缩使弹簧19产生向左的势能，当顶杆11带动卡杆9运动至通槽10的右端时，此时使用者握住橡胶套4顺时针转动套筒8，套筒8进行顺时针转动卡杆9由通槽10的内部滑动至卡槽12的内部，此时使用者松开外壳1，通过弹簧19向左推动滑块25向左进行运动，通过滑块25向左进行运动推动顶杆11进行运动，通过顶杆11向左运动与卡槽12相卡接，通过卡杆9与卡槽12的卡接相连可以将外壳1固定在安装板13的右侧表面，当使用者拆卸时使用者可以通过向右按压外壳1同时逆时针转动套筒8从而使卡杆9滑动至通槽10的内部，此时松开外壳1通过弹簧19可以将顶杆11推出套筒8的内部，此时外壳1与安装板13脱离安装关系。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。