一种新型指示灯的制作方法

本实用新型涉及led照明领域，具体而言，涉及一种新型指示灯。

背景技术：

led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。

目前，led灯通过电阻降压以达到让led灯珠发光，现有技术中，传统指示灯的生产过程中首先需要剪裁灯珠，然后剪裁电阻，其次通过铜带机将灯珠和电阻铆接，接着固定两个簧片，然后将灯珠穿插在两个簧片上，最后通过焊接将各个连接部位固定。传统的指示灯在生产时由于其结构繁琐、装配流程多导致装配效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型指示灯，其能够减少装配过程，提高生产效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种新型指示灯，包括壳体，壳体的一端设置有插槽，壳体的另一端设置有第一簧片通孔和第二簧片通孔，第一簧片通孔与插槽连通，第二簧片通孔与插槽连通，插槽可拆卸连接有led基板，壳体通过第一簧片通孔连接有第一簧片，壳体通过第二簧片通孔连接有第二簧片，第一簧片为l型，第二簧片为l型。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一簧片与壳体卡接，第二簧片与壳体卡接。

在本实用新型的一些实施例中，上述led基板设置有第一连接通口和第二连接通口，第一簧片贯穿第一连接通口，第二簧片贯穿第二连接通口。

在本实用新型的一些实施例中，上述插槽与led基板形状匹配。

在本实用新型的一些实施例中，上述插槽的周围设置有挡板。

在本实用新型的一些实施例中，上述挡板的数量为四个，四个挡板设置在插槽的四周。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一簧片设置有第一限位块，第一限位块与第一簧片转动连接，第一簧片通孔内设置有第一挡块，第一限位块与第一挡块配合，第二簧片设置有第二限位块，第二限位块与第二簧片转动连接，第二簧片通孔内设置有第二挡块，第二限位块与第二挡块配合。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一限位块与第一簧片铰接，第一限位块与第一簧片之间设置有扭簧，第二限位块与第二簧片铰接，第二限位块与第二簧片之间设置有扭簧。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一簧片设置有用于拉动的第一凸块，第一凸块位于第一簧片通孔的一端，第二簧片设置有用于拉动的第二凸块，第二凸块位于第二簧片通孔的一端。

在本实用新型的一些实施例中，上述led基板连接有无极性灯珠。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

一种新型指示灯，包括壳体，壳体的一端设置有插槽，壳体的另一端设置有第一簧片通孔和第二簧片通孔，第一簧片通孔与插槽连通，第二簧片通孔与插槽连通，插槽可拆卸连接有led基板，壳体通过第一簧片通孔连接有第一簧片，壳体通过第二簧片通孔连接有第二簧片，第一簧片为l型，第二簧片为l型。

上述实施方式中，壳体的一端为第一簧片和第二簧片插入端，壳体的另一端为led基板插入端，生产时将第一簧片和第二簧片从第一簧片通孔和第二簧片通孔插入，插入后第一簧片和第二簧片的一端与led基板连接，第一簧片和第二簧片的另一端位于第一簧片通孔和第二簧片通孔处，由于第一簧片和第二簧片为l型，第一簧片和第二簧片的弯折处卡在第一簧片通孔和第二簧片通孔处，可以通过焊接等方式将第一簧片和第二簧片固定，其中led基板连接有灯珠和电阻等器件，所有器件与第一簧片和第二簧片形成导通的回路。工作时在第一簧片和第二簧片之间施加电压便可以使灯珠发光。传统的指示灯在生产时由于其结构繁琐、装配流程多导致装配效率降低。

本实施例中，本只新型指示灯在生产过程中只需将灯珠和电阻连接于led基板，然后第一簧片和第二簧片从第一簧片通孔和第二簧片通孔穿入，第一簧片和第二簧片的另一端连接led基板，第一簧片和第二簧片的另一端固定于第一簧片通孔和第二簧片通孔处的边缘最后通过焊锡固定，此生产过程中只需三个步骤即可生产出指示灯，大大减少了生产步骤，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一种新型指示灯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种新型指示灯的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种新型指示灯的俯视图；

图4为本实用新型实施例一种新型指示灯的仰视图；

图5为本实用新型实施例第一簧片结构示意图；

图6为本实用新型实施例第二簧片结构示意图。

图中标示：1-壳体，2-插槽，3-挡板，4-第一簧片通孔，5-第二簧片通孔，6-第一限位块，7-第一凸块，8-第二限位块，9-第二凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参考图1-图6所示。本实施例提供一种新型指示灯，包括壳体1，壳体1的一端设置有插槽2，壳体1的另一端设置有第一簧片通孔4和第二簧片通孔5，第一簧片通孔4与插槽2连通，第二簧片通孔5与插槽2连通，插槽2可拆卸连接有led基板，壳体1通过第一簧片通孔4连接有第一簧片，壳体1通过第二簧片通孔5连接有第二簧片，第一簧片为l型，第二簧片为l型。

上述实施方式中，壳体1的一端为第一簧片和第二簧片插入端，壳体1的另一端为led基板插入端，生产时将第一簧片和第二簧片从第一簧片通孔4和第二簧片通孔5插入，插入后第一簧片和第二簧片的一端与led基板连接，第一簧片和第二簧片的另一端位于第一簧片通孔4和第二簧片通孔5处，由于第一簧片和第二簧片为l型，第一簧片和第二簧片的弯折处卡在第一簧片通孔4和第二簧片通孔5处，可以通过焊接等方式将第一簧片和第二簧片固定，其中led基板连接有灯珠和电阻等器件，所有器件与第一簧片和第二簧片形成导通的回路。工作时在第一簧片和第二簧片之间施加电压便可以使灯珠发光。传统的指示灯在生产时由于其结构繁琐、装配流程多导致装配效率降低。

本实施例中，本只新型指示灯在生产过程中只需将灯珠和电阻连接于led基板，然后第一簧片和第二簧片从第一簧片通孔4和第二簧片通孔5穿入，第一簧片和第二簧片的另一端连接led基板，第一簧片和第二簧片的另一端固定于第一簧片通孔4和第二簧片通孔5处的边缘最后通过焊锡固定，此生产过程中只需三个步骤即可生产出指示灯，大大减少了生产步骤，提高了生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，第一簧片与壳体1卡接，第二簧片与壳体1卡接。

上述实施方式中，第一簧片和第二簧片为门型，第一簧片和第二簧片的凹处固定于第一簧片通孔4和第二簧片通孔5处的边缘。

本实施例中，第一簧片和第二簧片为门型，可以使第一簧片和第二簧片与壳体1连接更加稳固。

在本实用新型的一些实施例中，led基板设置有第一连接通口和第二连接通口，第一簧片贯穿第一连接通口，第二簧片贯穿第二连接通口。

上述实施方式中，led基板设置有正负两极接口，并将正负两极接口命名为第一连接通口和第二连接通口，第一簧片与第一连接通口连接，第二簧片与第二连接通口连接，第一簧片和第二簧片之间施加电压后便可使整个电路导通。

本实施例中，第一簧片和第二簧片贯穿第一连接通口和第二连接通口可以使led基板更稳固。

在本实用新型的一些实施例中，插槽2与led基板形状匹配。

本实施例中，插槽2的形状和led基板底部的形状匹配，led基板插入插槽2后连接更稳固。

在本实用新型的一些实施例中，插槽2的周围设置有挡板3。

上述实施方式中，壳体1位于插槽2的一端设置有挡板3，挡板3设置在插槽2的周围。

本实施例中，挡板3可以防止led基板插入插槽2后在生平方向上发生偏移，led基板与插槽2的连接更稳固。

在本实用新型的一些实施例中，挡板3的数量为四个，四个挡板3设置在插槽2的四周。

上述实施方式中，挡板3的数量为四个，四个挡板3分别设置在插槽2的四周。

本实施例中，四个挡板3可以使led基板与插槽2的连接更稳定，防止了led基板各个方向的偏移。

在本实用新型的一些实施例中，第一簧片设置有第一限位块6，第一限位块6与第一簧片转动连接，第一簧片通孔4内设置有第一挡块，第一限位块6与第一挡块配合，第二簧片设置有第二限位块8，第二限位块8与第二簧片转动连接，第二簧片通孔5内设置有第二挡块，第二限位块8与第二挡块配合。

上述实施方式中，第一簧片设置有第一限位块6，第二簧片设置有第二限位块8，第一簧片通孔4内和第二簧片通孔5内分别设置有与第一限位块6和第二限位块8配合的有第一挡块和第二挡块，当第一簧片和第二簧片分别插入第一簧片通孔4内和第二簧片通孔5内时第一挡块和第二挡块分别将第一限位块6和第二限位块8卡接，使第一簧片和第二簧片与壳体1连接更稳定。

本实施例中，第一限位块6和第二限位块8分别与第一挡块和第二挡块配合，可以使第一簧片和第二簧片与壳体1连接更加稳固，防止第一簧片和第二簧片的脱落。

在本实用新型的一些实施例中，第一限位块6与第一簧片铰接，第一限位块6与第一簧片之间设置有扭簧，第二限位块8与第二簧片铰接，第二限位块8与第二簧片之间设置有扭簧。

本实施例中，第一限位块6和第二限位块8分别与第一簧片和第二簧片铰接，第一簧片和第二簧片插入第一簧片通孔4内和第二簧片通孔5内时，第一限位块6和第二限位块8受第一挡块和第二挡块的作用向第一簧片和第二簧片的方向转动，当第一限位块6和第二限位块8穿过第一挡块和第二挡块时第一限位块6和第二限位块8受扭簧的力远离第一簧片和第二簧片，第一限位块6和第二限位块8分别与第一挡块和第二挡块配合，限制第一簧片和第二簧片于壳体1之间的移动。

在本实用新型的一些实施例中，第一簧片设置有用于拉动的第一凸块7，第一凸块7位于第一簧片通孔4的一端，第二簧片设置有用于拉动的第二凸块9，第二凸块9位于第二簧片通孔5的一端。

本实施例中，第一凸块7可以在拉动第一簧片时更好着力，第二凸块9可以使拉动第二簧片时更好着力。

在本实用新型的一些实施例中，led基板连接有无极性灯珠。

本实施例中，无极性灯珠可以使工人装配时无需辨认极性，大大提升了装配效率，指示灯的成本也下降了近40％。

综上，本实用新型的实施例提供一种新型指示灯，包括壳体1，壳体1的一端设置有插槽2，壳体1的另一端设置有第一簧片通孔4和第二簧片通孔5，第一簧片通孔4与插槽2连通，第二簧片通孔5与插槽2连通，插槽2可拆卸连接有led基板，壳体1通过第一簧片通孔4连接有第一簧片，壳体1通过第二簧片通孔5连接有第二簧片，第一簧片为l型，第二簧片为l型。

上述实施方式中，壳体1的一端为第一簧片和第二簧片插入端，壳体1的另一端为led基板插入端，生产时将第一簧片和第二簧片从第一簧片通孔4和第二簧片通孔5插入，插入后第一簧片和第二簧片的一端与led基板连接，第一簧片和第二簧片的另一端位于第一簧片通孔4和第二簧片通孔5处，由于第一簧片和第二簧片为l型，第一簧片和第二簧片的弯折处卡在第一簧片通孔4和第二簧片通孔5处，可以通过焊接等方式将第一簧片和第二簧片固定，其中led基板连接有灯珠和电阻等器件，所有器件与第一簧片和第二簧片形成导通的回路。工作时在第一簧片和第二簧片之间施加电压便可以使灯珠发光。传统的指示灯在生产时由于其结构繁琐、装配流程多导致装配效率降低。

本实施例中，本只新型指示灯在生产过程中只需将灯珠和电阻连接于led基板，然后第一簧片和第二簧片从第一簧片通孔4和第二簧片通孔5穿入，第一簧片和第二簧片的另一端连接led基板，第一簧片和第二簧片的另一端固定于第一簧片通孔4和第二簧片通孔5处的边缘最后通过焊锡固定，此生产过程中只需三个步骤即可生产出指示灯，大大减少了生产步骤，提高了生产效率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。