专利名称：发光二极体模粒接收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发光二极体模粒接收装置，主要是在发光二极体制造灌模后，将灌模完成的成品通过其支架从模具中取出并自动化地加以收集整理，让自动化的加工工序更为完整而迅速，而可发挥更佳的加工效率。
将发光二极体组装在各种电器用品上作为指示灯的方式，已为相关从业者所惯用，此种发光二极体的运用亦为使用者带来莫大的方便，对于发光二极体的生产者而言，生产自动化就成为一项相当重要的目标，因为在生产自动化中不但能够提高生产效率，而且能够降低生产成本，同时亦能够克服人为因素造成不良品的问题。
以目前发光二极体制造业所采用的设备加以分析，可知各个厂商所着重的均是有关制造方面的设备，在其灌模或其他相关加工工序上均已有自动化的设备可资运用，但是在制造完成后，仍必须由人工将模具中灌模完成的发光二极体取出(离模)，并加以计算后包装，在此一过程中虽不会造成产品品质上的问题，但由于是由人工来进行，必然会影响到其离模的效率，又对整个生产流程来说，极易形成一瓶颈，同时以人工进行又无形中提高了人工成本，对整体经济效益确实有相当大的影响。
再者，在以人工将灌模完成的发光二极体由模具取出时，因为发光二极体均是成排进行灌模，虽然其上有支架相连接，但在由模具中取出时，仍易造成支架变形，而影响到产品的美观，况且以人工计算数量时，亦难免因为一时的疏忽而有计算错误的可能，在产品售出后会因数目不符而影响到厂商的信誉，此均是现有自动化设备不够完善所造成的缺点。
本实用新型的首要目的在于提供一种发光二极体模粒接收装置，其中离模器可配合多组气压缸作动离模爪来将灌模完成的发光二极体由模具中取出，同时又能够配合发光二极体的支架来将发光二极体收集在接收座的接收杆上，达到自动化离模及接收的目的。
本实用新型的再一目的在于提供一种发光二极体模粒接收装置，在其接收座上设有向两侧延伸出的接收杆，当离模器将发光二极体由模具中取出后，可自动将支架收集在接收杆上，同时可以配合一计数器来计算取出的发光二极体数量，在达到设定的数目时，接收座即会自动转向，而将接收的发光二极体转至外侧，而可由操作人员加以取下包装，此时另一侧的接收杆则又对正离模器，而可让离模器不间断地进行发光二极体离模作业，发挥更佳的操作效率。
本实用新型的发光二极体模粒接收装置，是由一离模器与一接收座所组合而成，其中在离模器下方设有输送台，在输送台前方设有前挡板，并在前挡板两侧分别设有扣片，离模器中设置有一离模座，在离模器中装有控制离模座上下移动的垂直气压缸及控制离模座作前后移动的水平气压缸，所述离模座下方延伸有一卡板，并在离模座中枢接有一离模爪，另在离模座中枢接有一控制离模爪转动的控制气压缸，接收座上向前后分别延伸出一组接收杆，并在接收座下方设置有一可带动接收座转动的电动机，另在接收座下方装有两组定位用的传感器。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。
附图简要说明
图1为本实用新型的发光二极体模粒接收装置的整体外观示意图。
图2为本实用新型的发光二极体模粒接收装置中的离模器的垂直气压缸的柱塞推出而使离模座下移的动作示意图。
图3为本实用新型的发光二极体模粒接收装置中的离模器的离模座内部装设的控制气压缸的柱塞推出而使离模爪扣合发光二极体支架的动作示意图。
图4这本实用新型的发光二极体模粒接收装置中的离模器的垂直气压缸的柱塞缩回而将发光二极体由模具中取出的侧视示意图。
图5为本实用新型的发光二极体模粒接收装置中的离模器的水平气压缸的柱塞推出而使发光二极体的支架套合在接收座的接收杆端的侧视示意图。
图6为本实用新型的发光二极体模粒接收装置中的离模器的离模座内部装设的控制气压缸的柱塞缩回而使离模爪将发光二极体的支架松开、而让发光二极体支架可滑至接收座的接收杆上加以收集的侧视示意图。
参阅
图1，图中可以见到本实用新型的发光二极体模粒接收装置是由一离模器10及一接收座70所组合而成，在离模器10上设置有垂直气压缸11与水平气压缸12，用以控制离模座20作上、下及前、后的移动，在离模座20中枢接有一控制气压缸21及一组离模爪22，离模爪22用以将发光二极体从模具中取出。
在离模器10的前方设置有一接收座70，在该接收座70上设有两组接收杆71，分别向前后方伸出，其中向后伸出的一组接收杆71与离模器10中的结构相配合，用以收集从模具中取出的发光二极体。
在本实用新型的发光二极体模粒接收装置运转时，灌模完成后的模具从在离模器10后侧的输送台80送进，当模具送至输送台80的前方时，被前挡板81阻挡，并由两侧的扣片82扣住模件的两则上方，以利于发光二极体从离模器10中取出。
如图2所示，当模具30被送至输送台80上的前挡板81侧定位时，即被扣合在两侧扣片82间，并由传感器83启动离模器10上的垂直气压缸11使柱塞推出，使离模器10中的离模座20下降，当垂直气压缸11的柱塞推出至定位后，延伸在离模座20下方的卡板23刚好位于发光二极体支架40后侧，接着设在离模座20中的控制气压缸21的柱塞即推出，推动设在离模座20中的离模爪22，该离模爪22即配合卡板23将发光二极体支架40加以扣合(如图3所示)。
当离模爪22将发光二极体支架40扣合后，设置于离模器10中的垂直气压缸11的柱塞又开始缩回，如图4所示，将灌模完成的发光二极体由模具30中取出，如此即方便地完成发光二极体的离模程序。
当离模器10中的垂直气压缸11的柱塞缩回至上方定位时，水平气压缸12的柱塞即被向前推出，将离模座20推向接收座70，当水平气压缸12的柱塞被推至前方定位时，如图5所示，接收座70上的接收杆71即伸入离模爪22及卡板23下面的空隙中，同时伸入发光二极体支架40的缝隙中。
此时设置于离模器10的离模座20中的控制气压缸21的柱塞即缩回原位，因而将夹持在离模爪22与卡板23间的发光二极体支架40松开，此时发光二极体支架40即可沿着接收杆71向下滑落，达到收集的目的。
在离模器10的离模座20中的离模爪22松开发光二极体支架40后，水平气压缸12的柱塞又缩回原先的位置，准备进行下一次的离模作业。
在本实用新型中还设置有计数器，当接收座70所收集的发光二极体支架40达到设定的数量时，设置在接收座70下方的电动机72即启动，由于接收座70下方设置有两组传感器73，因此可让接收座70转动180°后停止转动，如此即可让已收集确定数目的发光二极体的接收杆71转至前侧，以利操作人员将发光二极体支架40由接收杆71上取下包装，同时另一组接收杆71则转至后侧对正离模器10的位置上，因而可让离模器10不间断地进行离模作业，因此可以得到完整的自动化离模及接收效果。
权利要求1.一种发光二极体模粒接收装置，是由一离模器与一接收座所组合而成，其特征在于在离模器下方设有输送台，在输送台前方设有前挡板，并在前挡板两侧分别设有扣片，离模器中设置有一离模座，在离模器中装有控制离模座上下移动的垂直气压缸及控制离模座作前后移动的水平气压缸，所述离模座下方延伸有一卡板，并在离模座中枢接有一离模爪，另在离模座中枢接收有一控制离模爪转动的控制气压缸，接收座上向前后分别延伸出一组接收杆，并在接收座下方设置有一可带动接收座转动的电动机，另在接收座下方装有两组定位用的传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种发光二极体模粒接收装置，主要是在离模器上通过垂直气压缸与水平气压缸来控制离模座的移动，同时可由离模座上的控制气压缸操纵离模爪来将灌模完成的发光二极体支架从模具中取出，同时可配合离模座在离模器中的移动，将由模具中取出的发光二极体支架收集至接收座的接收杆上，从而达到自动化离模及接收的目的。
文档编号H01K3/00GK2110291SQ92200820
公开日1992年7月15日 申请日期1992年1月8日 优先权日1992年1月8日
发明者陈章明 申请人:陈章明