背光装置及液晶显示装置的制造方法_2

文档序号:8448992阅读:来源:国知局
架4。在背面外壳5上形成了电源线引出部6,用于将电源线从液晶显示装置I的内部引出。另外,在液晶显示装置I的左侧面设有用于对液晶显示装置I进行操作的操作按钮部7。
[0039]图2是表示从图1所示的液晶显示装置取下背面外壳后的状态的图。取下背面外壳5后,可以看到散热器8a、8b、背光源机架9、以及固定在散热器8a、8b和背光源机架9的背面一侧的中央密封件以及辅助金属框架组件19a等。
[0040]散热器8a、8b作为将LED光源的热量加以散发的散热部件发挥作用,例如用散热性能好的铝合金来形成。散热器8a、8b沿液晶显示装置I的左右方向延伸而配置在背光源机架9的背面上下端。背光源机架9例如用铁等金属形成,如后所述,被定位在散热器8a、8b上。背光源机架9相当于本发明的背面机架。
[0041]散热器8a、8b的左右方向长度设定成与液晶面板3的水平方向长度大致相等。至于散热器8a、8b的上下方向长度,例如当画面尺寸为70英寸、散热器8a、8b的材质为铝时,设定成约150_。对于这个长度,可以根据与画面尺寸对应的LED的发热量来计算散热所需的面积后适当决定。如后所述,散热器8a、8b配置在背光源机架9的背面一侧,因此能够扩大散热面积。因此能够获得更好的散热效果。
[0042]图3是表示将图1所示的液晶显示装置的内部结构分解后的状态示例的图。图1所示的前表面框架2a?2d用配置在四角的框架连接金属件2ei?2e 4来组装成一个框架构件,并固定在液晶面板3的周围。
[0043]在液晶面板3的背面一侧依次设有光学片10、导光板12、反射片13、以及背光源机架9。
[0044]光学片10例如用两片微透镜片和一片亮度增强片形成,能够使从导光板12射出的光均匀化和提高正面方向的亮度。导光板12用丙烯等透明树脂形成,将来自LED光源的光向位于正面一侧的液晶面板3射出。反射片13具有能够将从LED光源射出的光中没有射入导光板12的光加以反射,使之射入导光板12等的功能。
[0045]背光源机架9设于反射片13的背面一侧,能够保持导光板12及反射片13,作为它们的安装台起作用。散热器8a、8b设在背光源机架9的背面一侧。
[0046]散热器8a在与形成于导光板12上端的射入面相对的位置上保持着配置有LED光源的杆状LED基板14a,能够使来自LED基板14a的热量散发。散热器8b则在与形成于导光板12下端的射入面相对的位置上保持着杆状LED基板14b,能够使来自LED基板14b的热量散发。
[0047]散热器8a、8b和LED基板14a、14b用双面胶等加以固定。导光板12、反射片13、LED基板14a、14b、背光源机架9以及散热器8a、8b相当于本发明的背光装置。
[0048]此处,来自LED基板14a、14b的热量利用散热器8a、8b来散发,而本发明为了使在LED基板14a、14b上产生的热量不易传递到背光装置内部,换言之,为了使在LED基板14a、14b上产生的热量容易向背光装置外部散发,将散热器8a、8b配置在背光源机架9的后方。
[0049]另外,液晶显示装置I具备用塑料等形成的中间机架Ila?Ilf。中间机架Ila?Ilf配置在光学片10的周向边缘部分与导光板12的周向边缘部分之间。本例的中间机架分割成六个,但例如也可以分割成四个,对分割数没有特别限定。
[0050]图4是表示从斜后方观察从图1所示的液晶显示装置取下背面外壳后的状态的图。图5是从侧面观察图4的X部(液晶显示装置I的上端部分)时的断面图,图6则是图5的Xl部的放大图。图7 (A)是从侧面观察图4的Y部(液晶显示装置I的下端部分)时的断面图,图7(B)则是图7(A)的Yl部的放大图。
[0051]首先,如图5所示,散热器8a的一端侧向着液晶面板3 —侧弯折,在该弯折部分的内表面上设有LED基板14a。
[0052]此处,为了使从LED基板14a传递到散热器8a的热量能大范围地传递到背光源机架9,散热器8a在多个部位与背光源机架9的背面局部地接触,减轻从散热器8a传递到背光源机架9的热量。
[0053]具体是,散热器8a的另一端侧在脱离背光源机架9的背面的位置从LED基板14a的保持位置向下方延伸,且在散热器8a的背面上形成了能够与背面外壳5内的外部空气接触的散热片28a?28c。其中,散热片28a处于最靠近LED基板14a的位置上,用向液晶面板3的左右方向延伸的例如三个突起来形成。散热片28b则配置在散热片28a的下方,与散热片28a形状相同,用例如五个突起来形成。散热片28c配置在散热片28b的下方,与散热片28a、28b形状相同,用例如十四个突起来形成。
[0054]不过,对于具有散热片28a?28c的散热器8a的背面,最好在其表面部分采取例如黑氧化铝膜处理。通过在散热器8a的背面生成氧化铝的黑色薄膜,能够提高辐射率,获得更佳的散热效果。
[0055]另一方面,在散热器8a的正面,形成了沿着LED基板14a延伸且随着远离LED基板14a而增大接触面积的机架抵接部38a?38c。机架抵接部38a位于与散热片28a相反的一侧,向着液晶面板3 —侧突出且与背光源机架9的背面接触。机架抵接部38b位于与散热片28b相反的一侧,向着液晶面板3 —侧突出。机架抵接部38b与机架抵接部38a同样地与背光源机架9的背面接触,但它是以比机架抵接部38a更大的接触面积与背光源机架9的背面接触。
[0056]机架抵接部38c位于与散热片28c相反的一侧,向着液晶面板3 —侧突出且与机架抵接部38a、38b同样地与背光源机架9的背面接触。然而,机架抵接部38c是以比机架抵接部38a、38b更大的接触面积与背光源机架9的背面接触。
[0057]这样,从LED基板14a传递到散热器8a的热量就经过机架抵接部38a?38c而在多个部位传递到背光源机架9,因此背光源机架9不易发生温度不匀,能够实现温度的均匀化。而且减少了对光学片10的影响。
[0058]而且,散热片28a?28c在机架抵接部38a?38c的背面一侧形成,能够减少背光装置的厚度。机架抵接部38a?38c随着与LED基板14a间的距离增大而增大与背光源机架9之间的接触面积。因此,在与散热器8a接触的背光源机架9上,不是局部地形成温度高的部位,而是大范围地形成温度低的部位,从而消除了温度高低不匀的现象。而且减少了对光学片10的影响。
[0059]另外,在具有机架抵接部38a?38c的散热器8a的正面,能够将背光源机架9加以定位。具体如图6所示,散热器8a在LED基板14a的保持位置附近具有向液晶面板3 —侧突出的机架保持部48a、48b。机架保持部48a、48b例如以比背光源机架9的壁厚稍大的间隔设置,且分别沿着液晶面板3的左右方向延伸。
[0060]与此相对,在背光源机架9的上端,弯曲部9a向远离液晶面板3的方向突出且沿液晶面板3的左右方向形成。该弯曲部9a的前端部分如后所述,在组装液晶显示装置I时,与在散热器8a的正面形成的突起、更具体是与机架保持部48a、48b卡合。由
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