专利名称：一种齿轮成型的刀模结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮成型的刀模结构，主要是齿轮经由刀模的该组夹具内所设置多个刀模座的内孔由大而小的凹凸刀齿连续拉削加工后，而直接成型一齿轮。
再者，另一种将齿轮加工件以一体成型方式来制造后，虽可减少需经多次加工车制的耗时切削加工上的不便，但，实际在一体成型方式来制造完成时，该齿轮加工件仅是一粗胚而已，仍需再经由去毛边及其细部修整作业加工后，方可完成齿轮加工件的加工，所以，整体生产数量还是有限及效率不大，也不适于大量生产，且此种加工后的齿轮精密度与品质虽较易控制稳定，但精密度与品质亦无明显的提高。
本实用新型刀模中与定位刀模座的内孔相等径的齿轮加工件设置于定位刀模座的内孔内来定位后，即以一挤压杆来推挤齿轮加工件一定到与定位刀模座贴合于具最大凹凸拉刀齿的刀模座内，以开始进行齿轮加工件的拉削加工作业，直到整个齿轮加工件受挤压杆推挤移动经过所有容置空间内所设置的多个刀模座内孔由大而小凹凸刀齿峙连续拉削加工，以及所形成的拉削废料，是经由多个刀模座座面环缘间隔排列数凸体的空间来排出于多个刀模座外，即完成整个齿轮加工件的齿轮加工，整个加工作业上方便简单不复杂，生产效率高，适于大量生产，且此种加工完成的齿轮精密度与品质高。
图2是本实用新型组合后俯视图。
图3是本实用新型组合后侧视剖面图。
图3-A是图3的A-A俯视剖面图。
图3-B是图3的B-B俯视剖面图。
图3-C是图3的C-C俯视剖面图。
图3-D是图3的D-D俯视剖面图。
图4是本实用新型的立体组合加工示意图。
首先，如
图1、图2、图3-A、图3-B、图3-C及图3-D所示本实用新型一种齿轮程序的刀模结构，该刀模1是由一组夹具2、定位刀模座3及多个刀模座4所组成，该组夹具2相对枢接面21两侧均穿通相对称的螺孔22，可供相组装锁固一体之用，在锁固一体的该组夹具2间形成有一容置空间23，在容置空间23位于该组夹具2两侧壁24面各形成有一凸体25，而容置空间23可供外径相等的定位刀模座3及多个刀模座4、4A、4B容置的同时，该定位刀模座3及多个刀模座4、4A、4B外径相对称位置所设的凹槽31、41、4A1、4B1与凸体25紧密嵌合，形成定位以防止转动，该多个刀模座4同轴心位置个穿制相等径的内孔42、4A2、4B2，且每一内孔42、4A2、4B2内孔径的凹凸刀齿43、4A3、4B3大小均不相同，该定位刀模座3形成与该多个刀模座4同轴心及相等径的内孔32。
如图3、图3-A、图3-B、图-C及图3-D所示，将该组夹具2相对枢接面21相对同时，使两侧所穿通的螺孔22相对称后，即以螺丝2A穿经螺孔22并露出一夹具2外，再以螺帽2B螺合于露出一夹具外的螺丝2A并锁紧，即使该组夹具2组成锁固一体，在锁固一体的该组夹具2间形成有一容置空间23，之后，将多个刀模座4、4A、4B按每一内孔42、4A2、4B2内孔径的凹凸刀齿43、4A3、4B3由大而小依序置入于容置空间23内同时，使多个刀模座4、4A、4B外径相对称位置所设的凸槽41、4A1、4B1恰与容置空间23位于该组夹具2两侧壁面24所形成凸体25嵌合，之后，再将定位刀模座3也置入于容置空间25内，并贴合于容置空间25内最外层具有最小凹凸刀齿43的刀模座4上同时，也使定位刀模座3的凹槽31与凸体25相嵌合，即使多个刀模4及定位刀模座3定位于容置空间23内，以防止转动，即完成整个组装工作。
如图4所示，将一与定位刀模座3的内孔相等径的齿轮加工件5设置于定位刀模座3的内孔32内定位后，即以一挤压杆6来推挤齿轮加工件5移动到与定位刀模座3贴合于具有最小凹凸刀齿43的刀模座4内，以开始进行齿轮加工件5的拉削加工作业，直到整个齿轮加工件5受挤压杆6推挤移动连续经过所有容置空间25内所设置的多个刀模座4内孔42、4A2、4B2由小而大的凹凸刀齿43、4A3、4B3连续拉削加工同时，其所形成的拉削废料，经过多个刀模座4、4A、4B座而环缘间隔排列数凸体44、4A4、4B4间的空间45、4A5、4B5来排出于多个刀模座4、4A、4B外，即将整个齿轮加工件5加工完成齿轮5A。
如此一来，齿轮加工件5经由挤压杆6推挤移动经过该组夹具2容置空间23内所设置的多个刀模座4、4A、4B，以及经多个刀模座4、4A、4B内孔41、4A1、4B1由小而大的凹凸刀齿42、4A2、4B2连续拉削加工后，即可直接成型，整个加工作业上方便简单不复杂，生产效率高，适于大量生产，且此种加工完成的齿轮精密度与品质高，而且该大小凹凸刀齿42、4A2、4B2，可依齿轮5A图形来变化配合，以利连续拉削加工不同齿形的齿轮5A。
综上所述，本实用新型确实克服了现有技术的缺点，且已具有操作方便的优点。
权利要求1.一种齿轮成型的刀模结构，由一组夹具、定位刀模座、多个刀模座及锁合元件所组成，该组夹具相对枢接面两侧均穿通相对称的可供相组装锁固一体的螺孔，在锁固一体的该组夹具间形成有一容置空间，在容置空间位于该组夹具两侧壁面各形成有凸体，容置空间供外径相等的定位刀模座及多个刀模座容置，该定位刀模座及多个刀模座外径相对称位置所设的凹槽相嵌合，形成防止转动的定位，其特征在于该多个刀模座同轴心位置各穿制相等径的内孔，且每一内孔内孔径的凹凸刀齿大小均不相同。
2.如权利要求1所述一种齿轮成型的刀模结构，其特征在于该定位刀模座还形成有与该多个刀模座同轴心及相等径的内孔。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮成型的刀模结构，主要是刀模中与定位刀模座的内孔相等径的齿轮加工件设置于定位刀模座的内来定位后，即以一挤压杆来推挤齿轮加工件移动到与定位刀模座贴合于具最大凹凸刀齿的刀模座内，以开始进行齿轮加工件的拉削加工作业，直到整个齿轮加工件受挤压杆推挤移动，经过所有容置空间内所设置的多个刀模座内孔由大而小的凹凸刀齿的连续拉削加工，且所形成的拉削废料经由多个刀模座座面环缘间隔排列的多个凸体间的空间，排出于多个刀模座外，即完成整个齿轮加工件的齿轮加工，整个加工作业上方便简单不复杂，生产效率高，适于大量生产，且此种加工完成的齿轮精密度与品质高。
文档编号B23F23/00GK2537500SQ0220842
公开日2003年2月26日 申请日期2002年3月21日 优先权日2002年3月21日
发明者蔡尚增 申请人:蔡尚增