专利名称：滚动导卫导辊支臂的上下调整装置的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种轧钢设备中的导卫设备，具体讲涉及导卫上导辊支臂的支撑调节构造的改进。
背景技术：
在导卫设备中，由于导辊的磨损、导辊的支撑轴承间隙、导辊支臂与箱体之间的装配间隙的客观存在，以及其它一些原因都将导致导辊的导卫中心出现上下偏离工料正常进、出料高度的情况，一方面将导致导辊的磨损、导辊的支撑轴承、导辊支臂及箱体的加速损坏；另一方面，将影响工料的出料质量，甚至会影响下道工序的正常进行。
技术内容本实用新型的任务是要设计一种便于支撑安装导辊支臂的支撑装置，该装置能够实现对导卫中心出现上下偏离工料正常出料高度情况的恢复调整。
为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案滚动导卫导辊支臂的上下调整装置，其特征在于导卫箱体上设有自导辊支臂上、下方向插入导辊支臂内的两个支臂轴，导辊支臂与支臂轴构成转动配合，支臂轴位于导卫箱体内的轴端设有起定位固定作用的顶丝，顶丝的外端部呈显露状，上、下两个支臂轴的回转轴心位于铅垂方向且彼此重合。
上述技术方案中，导卫箱体上设置的两个支臂轴自上、下方向插入导辊支臂内，两个支臂轴上的回转轴心位于铅垂方向且彼此重合，这样可以保证导辊支臂的准确定位和灵活转动，并结合支臂轴位于轴端设置的顶丝转动调节来实现支臂轴处在导卫箱体内的上下位置，这样导辊支臂的位置便可以方便地实现调节。
附图概述
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是顶丝部位的局部剖视图。
具体实施方式
结合
图1，导卫箱体10上设有自导辊支臂20的上、下方向插入导辊支臂20内的两个支臂轴30，导辊支臂20与支臂轴30构成转动配合，支臂轴30位于导卫箱体10内的轴端设有起定位固定作用的顶丝40，顶丝40的外端部呈显露状，这样可以保证内六角或螺丝刀之类的工具可以方便拧动顶丝40，上、下两个支臂轴30的回转轴心位于铅垂方向且彼此重合，导辊支臂20被上、下两个支臂轴30铰支固定住，导辊支臂20可以绕其重合的回转轴心转动以满足前端导辊间距调整的需要。
所述的支臂轴30为台阶状轴，其大直径段位于导卫箱体10内，其小直径段位于导辊支臂20内，所述的顶丝40与导卫箱体10构成螺纹配合。
本实用新型主要是通过支臂轴30来固定支撑导辊支臂20，并通过上、下顶丝40的转动来调节导辊支臂20的上、下位置。
图1中只给出了一侧导辊支臂20的装配结构，另一侧还有同样的对称结构，图中未画出。
如图2所示，所述的导卫箱体10上设有轴心与顶丝40的轴心垂直的定位螺钉50，螺钉50的端部抵触到顶丝40的侧部，螺钉50的端部与顶丝40侧部之间设有尼龙压紧块60。当导辊支臂20的上下位置调整合适之后，通过所设的螺钉50和尼龙压紧块60配合压紧顶丝40，顶丝40一般就不会相对导卫箱体10任意转动了，这样就将导辊支臂20固定在上下适当的位置上。
本实用新型适合于一对或多对导辊的导卫装置使用，并普遍适于较大规格导卫中应用。
权利要求1.滚动导卫导辊支臂的上下调整装置，其特征在于导卫箱体(10)上设有自导辊支臂(20)上、下方向插入导辊支臂(20)内的两个支臂轴(30)，导辊支臂(20)与支臂轴(30)构成转动配合，支臂轴(30)位于导卫箱体(10)内的轴端设有起定位固定作用的顶丝(40)，顶丝(40)的外端部呈显露状，上下两个支臂轴(30)的回转轴心位于铅垂方向且彼此重合。
2.根据权利要求1所述的调整装置，其特征在于所述的支臂轴(30)为台阶状轴，其大直径段位于导卫箱体(10)内，其小直径段位于导辊支臂(20)内，所述的顶丝(40)与导卫箱体(10)构成螺纹配合。
3.根据权利要求1或2所述的调整装置，其特征在于所述的导卫箱体(10)上设有轴心与顶丝(40)的轴心垂直的定位螺钉(50)，螺钉(50)的端部抵触到顶丝(40)的侧部，螺钉(50)的端部与顶丝(40)侧部之间设有尼龙压紧块(60)。
专利摘要本实用新型公开一种轧钢的导卫设备中支撑安装导辊支臂的支撑装置，尤其涉及导辊支臂的上、下调整装置，它包括导卫箱体上设置的两个回转轴心位于铅垂方向且彼此重合的支臂轴，支臂轴位于导卫箱体内的轴端设有顶丝，两个支臂轴自上、下方向插入导辊支臂内，这样可以保证导辊支臂的准确定位和转动灵活，并结合支臂轴位轴端设置的顶丝转动来实现支臂轴处在导卫箱体内的上下位置的调节。
文档编号B21B39/14GK2608170SQ0228876
公开日2004年3月31日 申请日期2002年12月9日 优先权日2002年12月9日
发明者娄霆, 黄喻, 丁红兵 申请人:合肥市百胜科技发展有限公司