机床磁力夹具的制作方法

文档序号:3180833阅读:420来源:国知局
专利名称:机床磁力夹具的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种机床夹具,适合对超薄工件加工使用。
背景技术
目前,机床夹具大都采用机械夹具,夹具结构较简单,夹具工件固定牢靠,机床加工过程中也较为安全,使用方便,传统的加工大都采用此种固定工件办法,但对超薄工件的加工,较为困难,因薄件加力后容易变形,有时根本无法固定加工,给一些机床加工特种工件带来困难。

发明内容
为解决以上机床对超薄工件加工之不足,本实用新型的目的提供一种机床磁力夹具,利用磁场吸力对工件加工进行固定,有效地解决对特殊工件加工的困难。
本实用新型之结构设计是这样实现的机床磁力夹具其结构由隔离板、铁芯、磁极及内盘体组成(如图1所示),其联接是中间垂直放有铁芯,铁芯里侧为隔板,铁芯通过隔离板与机床花盘体固定,铁芯装有磁柱线圈,铁芯有单芯磁柱或多芯磁柱,线圈外面为磁极,磁极中间装有内盘体,外围为圆形和方形,磁极外面装有定位环和保护罩,内盘体内装有平面形环氧树脂层,树脂层上放置被加工工件。
根据工件形状和加工需要,夹具的内盘体可为多种形状,其中之一为花瓣式,其外盘面及内盘面呈花瓣状,中间为单芯柱磁极(如图2所示);其二为多芯柱式,内盘体为多芯柱盘体,盘体内有多个铁芯和线圈(如图3所示);其三为扁条式,内盘体上装有若干个条槽,镶上极块,盘面与极块之间灌注铝合金、环氧树脂或铜等隔磁物,为多芯柱盘体(如图4所示),无论哪一种内盘体隔离板与磁体均用螺栓固定在机床的内盘体上,保护罩用螺栓固定在定位环上,整个机床磁力夹具固定后与机床花盘体成一个整体。
本实用新型之优点结构简单,安装使用方便,加工容易,可以安装在各种带有夹具的机床上,适合加工多种超薄工件。


图1为机床磁力夹具整体结构示意图;图2为机床磁力夹具内盘体为花瓣式结构图;图3为机床磁力夹具内盘体为花瓣式侧视图;图4为机床磁力夹具内盘体为多芯柱式结构图;图5为机床磁力夹具内盘体为多芯柱式侧视图;图6为机床磁力夹具内盘体为扁条形结构图;图7为机床磁力夹具内盘体为扁条形结构侧视图;图中1隔离板,2铁芯,3磁极,4定位环,5保护罩,6密封圈,7线圈,8内盘体,9工件。
具体实施方式
本实用新型之结构结合附图加以详细说明。
如图1,内侧1为隔离板,隔离板1外为铁芯2,铁芯2上装有线圈7,线圈中心为磁极3,磁极外为定位环4,定位环外为保护罩5,在磁极内装有内盘体8,内盘体与定位环之间加有密封圈6,内盘体外之工件9,本夹具为单芯磁柱,下面图2为花瓣式内盘体,图4为多芯柱形内盘体,图6为扁条形内盘体,内盘体可为圆形,也可为方形,根据不同的工件需要而定。
工作原理当线圈7通过电流后,即在铁芯2中产生磁通。磁力线从铁芯2绕内盘体8,避开隔磁物环氧树脂通过工件9,工件即被吸住,当切断电流,磁力线消失,工件松开,完成工作,根据工件形状和加工需要,夹具的盘体结构可设计成多样形式结构,通常是由铁芯和线圈的个数及安放位置来决定的,在设计中一般来讲有单芯柱式和多芯柱式两种,而按形状又分为圆形吸盘和矩形吸盘两种,根据工件的形状特点采用的是单芯柱式圆形吸盘的设计结构,内盘体结构是由工件吸紧表面来决定的,该夹具内盘体采用整体圆环结构,为保证有足够的电磁吸力,一定要有足够的磁势,以便在电磁吸盘中产生足够的磁通,电磁吸盘的磁极材料选用的是矫顽磁力少,饱和磁密度高的10#低碳优质结构钢。
权利要求1.一种机床磁力夹具,其特征在于该夹具由隔离板1、铁芯2、磁极3及内盘体8组成,其联接是中间垂直放有铁芯2,铁芯2里侧为隔离板1,铁芯2通过隔离板1与机床花盘体固定,铁芯2装有磁柱线圈7,铁芯2有单芯磁柱或多芯磁柱,线圈外面为磁极3,磁极3中间装有内盘体8,外围为圆形和方形,磁极3外面装有定位环4和保护罩5,内盘体8内装有平面形环氧树脂层,树脂层上放置被加工工件9。
2.根据权利要求1所述的机床磁力夹具,其特征在于内盘体之外盘面及内盘面呈花瓣状,中间为单芯柱磁极。
3.根据权利要求1所述的机床磁力夹具,其特征在于内盘体为多芯柱盘体,盘体内有多个铁芯和线圈。
4.根据权利要求1所述的机床磁力夹具,其特征在于内盘体为条槽结构,内盘体上装有若干个条槽,镶上极块,盘面与极块之间灌注铝合金,环氧树脂和铜等隔磁物。
专利摘要本实用新型属于一种机床磁力夹具,由隔离板、铁芯、磁极及内盘体组成,其结构是中间为铁芯,铁芯里侧为隔离板,铁芯通过隔离板与机床花盘体固定,铁芯上装有磁柱线圈,磁柱线圈可为单芯磁柱或多芯磁柱,线圈外面为磁极,磁极中间装有内盘体,磁极外面装有定位环和保护罩,内盘体可为多种形状,根据加工需要而定,优点结构简单,安装使用方便,加工容易,可以安装在各种带有夹具的机床上,适合多种薄的加工工件。
文档编号B23Q3/15GK2613338SQ03212499
公开日2004年4月28日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日
发明者王文博 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
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