专利名称：冲头组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲头组件，具体地说，涉及加厚机内的可锁紧的冲头组件。
背景技术：
油井管中的加厚油管、整体接头油管、直连型套管和钻杆，为了提高螺纹连接部分的强度，采用管端加厚的方法增加管端壁厚，以弥补管端车螺纹后管壁减薄导致的强度损失。管端加厚工艺中涉及的主要工具是加厚冲头和冲模，其中冲头用于端面锻打镦粗和内孔支撑成型。冲头尾端采用螺纹连接在冲头座上，螺纹段前后均有导向圆柱。
参阅图1和图2，现有技术的冲头座包括凸部11，基部12，凸部11和基部12内开的孔为连接冲头部分13，所述连接冲头部分13包括中间的螺纹段132和两端的圆柱端131，133。
由于加厚时冲头需克服金属变形抗力和摩擦力，故承受较大的轴向压缩力，而在退回时因金属紧抱冲头，要承受较大的轴向拉力，在反复拉压作用下，螺纹连接部分容易松动；另外，冲头轴线与冲模轴线的不一致，导致金属流动变形时的非均匀性，并产生一定的扭曲作用，使螺纹连接部分进一步松动，造成冲头“磕头”现象，影响冲头和冲头座的使用寿命，并降低加厚质量。
申请号为00810169.8的专利公开了一种可楔紧、可移动的冲头及保持器内的模具，它完全摒弃了冲头尾部的螺纹连接部分，而是通过一斜面压块楔紧冲头，以防止冲头的轴向伸缩和转动；斜面压块用螺钉连接在底座上，该连接螺钉受压块几何尺寸所限，尺寸不可能太大，在冲头承受拉力时不能承受过大的载荷，因此不适合于大功率的加厚机；为了安装斜面压块，底座连接型腔被大面积割开，连接刚性下降；而且安装时斜面压板很难保证冲头尾部端面与冲头底座的贴合无缝，容易导致较大的安装误差。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种冲头组件，使得冲头与冲头座的连接更为可靠，减缓冲头工作过程的螺纹松动现象，以延长冲头和冲头座的使用寿命，并提高加厚质量。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种加厚机内冲头组件，包括冲头座和冲头；冲头座由一圆柱形的凸部以及一基部组成；凸部和基部内开的孔为连接冲头部分，其包括中间的螺纹段和两端的圆柱端；其特征在于，所述凸部正上方还一体设有一侧耳，该侧耳正中开有一割缝，该割缝贯穿至连接冲头部分，且将侧耳分成两半；所述两半侧耳通过螺纹连接方式锁紧。
经过如上改进，使原先间隙配合的外侧圆柱段和被切开的螺纹段锁紧，不至于在反复拉压和扭转过程中松动，冲头与冲头座的连接更为可靠，减缓冲头工作过程的螺纹松动现象，延长了冲头和冲头座的使用寿命。
优选地，所述割缝宽度为0.15至2.5毫米。
优选地，所述割缝贯穿的螺纹段的长度为整个螺纹段长度的1/3至2/3。这样，螺纹段上有1/3-2/3未被切割开的相互紧密连接，避免应自重或受力而涨开。
图1是现有技术冲头和冲头座的组装示意图；图2是现有技术冲头座的示意图；图3是本实用新型冲头座的剖面图；图4是图3中本实用新型冲头座的侧视图；图5是本实用新型冲头的示意图；图6是本实用新型冲头和冲头座的组装示意图；图7是图6中本实用新型的侧视图。
图中标记说明1-冲头座11-凸部 111-侧耳
112-割缝113-螺纹孔12-基部13-连接冲头部分 131-圆柱段a132-螺纹段 133-圆柱段bL-凸起高度 L1-螺纹段长度L2-切开的螺纹段长度 L3-切割深度L4-连接冲头部分总长 X-割缝间隙宽度2-冲头L5-冲头连接部分总长 L6-螺纹段长度L7-导向段长度具体实施方式
为了更好地理解本实用新型的结构、功能和效果，现运用以下较佳实施例并结合附图，进行详细说明。
参阅图3和图4，冲头座1包括基部12和凸部11，凸部11的凸起高度L在本实施例中取80mm；用于连接冲头的部份总长为L4，包括螺纹段132和两端的圆柱段131、133，冲头座螺纹总长度L1为145mm；冲头座凸部为一圆柱段及其正上方的一长方侧耳111，侧耳111被从正中线切割开，切割深度L3为80mm，一般不超过凸起高度L，被切开的螺纹段长度L2为50mm，一般为螺纹总长度L1的1/3-2/3，割缝间隙宽度X一般为0.15-2.5mm，本实施例中取0.5mm。该侧耳111钻有小螺纹孔113，小螺纹孔113的轴线垂直于冲头底座螺纹孔的轴线；采用线切割的方式将侧耳111沿大螺纹孔轴线方向对称切割至一定深度，使原先的连接螺纹分成两部分一是被切割过一刀留有一定缝隙的螺纹段L2，外面有延伸的侧耳111，另一部分是完整的螺纹段。后者没有被完全切开是为了保证螺纹连接的刚性；前者被线切割分开的侧耳111使用螺栓螺母(未示出)连接，线切割的缝隙预留出螺栓螺母紧固连接产生变形的空间，外部两侧耳的连接使底座连接螺纹的外侧产生变形夹持住冲头的尾部螺纹，使冲头经受反复拉压和扭转作用时，连接螺纹不会松动，避免冲头“磕头”现象。
参阅图5，冲头尾部连接段总长L5、圆柱导向段长度L7、随后的螺纹段长度L6均与上述冲头座相应参数匹配。
参阅图6和图7，冲头2连接到冲头座1上，冲头2的端面一直拧到与冲头座1内孔的底面接触，螺纹段上未被切割开的相互紧密连接，避免应自重或受力而涨开；被切开的螺纹段外面的侧耳，使用2个M10的螺拴连接，使原先间隙配合的外侧圆柱段和被切开的螺纹段锁紧，不至于在反复拉压和扭转过程中松动。
权利要求1.一种加厚机内冲头组件，包括冲头座和冲头；冲头座由一圆柱形的凸部以及一基部组成；凸部和基部内开的孔为连接冲头部分，其包括中间的螺纹段和两端的圆柱端；其特征在于，所述凸部正上方还一体设有一侧耳，该侧耳正中开有一割缝，该割缝贯穿至连接冲头部分，所述侧耳通过螺纹连接方式锁紧。
2.如权利要求1所述的冲头组件，其特征在于，所述割缝宽度为0.15至2.5毫米。
3.如权利要求1或2所述的冲头组件，其特征在于，所述割缝贯穿的螺纹段的长度为整个螺纹段长度的1/3至2/3。
4.如权利要求1或2所述的冲头组件，其特征在于，所述割缝深度最大值为凸部与基部的高度差。
5.如权利要求1或2所述的冲头组件，其特征在于，所述螺纹连接方式选用螺栓。
专利摘要本实用新型公开了一种加厚机内冲头组件，其包括冲头座和冲头；冲头座由一圆柱形的凸部以及一基部组成；凸部和基部内开的孔为连接冲头部分，其包括中间的螺纹段和两端的圆柱端；其特征在于，所述凸部正上方还一体设有一侧耳，该侧耳正中开有一割缝，该割缝贯穿至连接冲头部分，且将侧耳分成两半；所述两半侧耳通过螺纹方式锁紧。经过如上改进，使原先间隙配合的外侧圆柱段和被切开的螺纹段锁紧，不至于在反复拉压和扭转过程中松动，冲头与冲头座的连接更为可靠，减缓冲头工作过程的螺纹松动现象，延长了冲头和冲头座的使用寿命。
文档编号B21D28/34GK2603714SQ0322901
公开日2004年2月18日 申请日期2003年2月25日 优先权日2003年2月25日
发明者丁维军, 张义隆 申请人:宝山钢铁股份有限公司