专利名称：快拆夹头的制作方法
技术领域：
本发明与夹头有关，更详而言之，尤指可快速组卸刀具的夹头。
背景技术：
公知夹制刀具(例如钻头)的夹头结构，均以一本体连接于传动装置的动力轴，该本体壁面设若干斜导孔，每一斜导孔中设一夹爪，该夹爪以一同轴设于本体外的驱动环所控制。旋转驱动环可使夹爪产生非平行于本体中轴的同步斜向移动，若干夹爪共同往本体中轴的方向斜向移动时可夹制上述的刀具，反之，则松离该刀具。
设于本体上的斜导孔关系着夹爪与本体中轴的斜切角度、移动方向以及夹制刀具的力量，斜导孔与夹爪的结构精确度要求高、制作成本相对增加。工作中的刀具若遇阻力变大时，很可能出现夹爪与刀具打滑的现象，这个现象显示出夹爪夹制力不足的问题，因此许多为提高夹爪式夹头扭力的设计应运而生，但许多的设计却使得夹头结构愈来愈复杂，制造成本也愈来愈高。
发明内容
本发明为排除公知夹爪式夹头的结构其制作成本高、夹爪夹制力不足等问题。本发明企图以完全不同于传统夹爪式夹头的方案来克服以上的问题，并达到简化夹头结构、刀具组装及定位方便快速、提高夹头组装刀具之稳定性等目的。
本发明技术方案一本体，其一端枢组于一传动轴；另一端于内壁环设容槽，该容槽其中一边缘连续形成一渐向本体轴心倾斜的斜壁；一定位套，壁面径向设至少一贯穿孔，供一卡制元件设于其中，该卡制元件可沿该孔轴线移动，并部份突出于孔的任一端；该定位套轴向可动地设在该本体内部；一弹簧，设于该本体内部以及定位套相对的端部之间；一刀具，合径穿枢于该本体及该定位套内；又该本体内部设一多角状内孔，该刀具设一多角状的结合部结合于该多角状内孔中，使刀具旋向定位于本体中。
本发明进步效果与先前技术的三爪夹头相较，本案夹头结构简化，制造成本降低。
本发明的刀具组装及定位以推压定位套的动作即可完成，方便快速且刀具定位可靠。
本发明以多角状内孔与刀具结合部做旋向定位，以卡制元件卡紧刀具身部，提升刀具的轴转平衡、稳定性及扭力，当刀具遇工作阻力变大时，该本体仍能有效带动刀具转动而无打滑空转的不稳定情形。
图1本发明立体分解图。
图2本发明组合外观图。
图3本发明组合剖视及动作示意图(一)。
图4本发明组合剖视及动作示意图(二)。
图5图3中5-5剖面图。
图6本发明另一实施例立体分解图。
图7本发明另一实施例组合剖视图。
具体实施例方式
本发明主要包含一本体10，如图1、图3所示，一轴合部11及一套筒部15同轴连续构成；该轴合部11具有锥状的外轮廓以及一多角状内孔12；该套筒部15系一外径较该轴合部11的最大外径为大的筒状体，其内部与轴合部11内部互通，并在彼此交界的内壁上形成一止挡壁16；该套筒部15内壁径向外搪一容槽17，该容槽17其中一端缘连续一渐向套筒部15的轴心倾斜的斜壁18；一轴合螺帽20，如图1、图3所示，其内孔的一端为螺纹孔21，另一端于孔内壁相对延伸形成一扣合缘22；该扣合缘22配合一预设在该轴合部11外轮廓上的C型扣环23，进而将轴合螺帽20轴向定位于该轴合部11，其一端并被该套筒部15所止挡，使轴合螺帽20能以该轴合部11为心被使用者旋动；该轴合螺帽20其内孔的孔壁与该轴合部11之间具有预定的距离；一定位套30，如图1、图3，为套筒形式，其壁面径向设至少一贯穿的孔31，该孔31供一卡制元件32(例如滚珠)设于其中，该卡制元件32可沿着该孔31的轴线自由移动，并可选择性地于孔31的两端做部份的突出，且无朝向定位套30的轴心方向掉落之虞。定位套30外缘面设一圆弧突出状的凸缘33，该凸缘33并在该定位套30穿合入该套筒部15时被挤入一预设于套筒部15壁面的限位槽19中，该限位槽19的纵长显然大于该凸缘33，使该定位套30可在限位槽19所限制的距离中轴向移动，并使其卡制元件32相对于该容槽17或斜壁18；又，该定位套30设一外径扩大的端缘34；一弹簧40，如图1、图3所示，设于该定位套30顶端与该套筒部15止挡壁16之间；一刀具50，如图1、图3和图5所示，同轴连续设角柱状的结合部51、身部52以及作用端53；该刀具50以其结合部51合径穿于该本体10的多角状内孔12，其身部52可被该卡制元件32向其轴心方向凸出的部份紧制，将刀具50定位于本体10及定位套30内。
上述构造的组合外观如图2。
如图3所示，本体10锥状的轴合部11穿枢于一夹头传动轴90的锥度孔91中，并旋紧轴合螺帽20于夹头传动轴90的外螺纹段92，至轴合部11与锥度孔91紧迫轴合，使夹头传动轴90可带动该本体10旋转。
如图3、图4，组装该刀具50的方式，以按压或松开该定位套30为关键。当手指施力于该定位套30的端缘34并轴向推压之，凸缘33由限位槽19的第一端191移至第二端192，该卡制元件32的所在位置相对于该容槽17及斜壁18所共同构成的空间；将刀具50轴向地穿入本体10内，该卡制元件32将被其推动而往容槽17及斜壁18所构成的空间退动，刀具50因此能顺利地穿入至其结合部51定位于多角状内孔12中；至此，放开施于定位套30的轴向推力，以弹簧40的弹性复位力量轴向外推该定位套30，在定位套30外移的过程中，该斜壁18即施予该卡制元件32一径向推力，促使其朝向刀具50的方向移动，该卡制元件32则以其凸出部份紧紧夹制该刀具50的身部52，将刀具50进一步定位。于是，当传动轴90旋动时，本体10以其多角状内孔12带动该刀具50同步旋转。
反之，欲卸除刀具50，仍轴向施力推压该定位套30，使该卡制元件32的所在位置相对于该容槽17及斜壁18所共同构成的空间，此时即可抽离该刀具50，抽离过程中该卡制元件32将被其推动而往容槽17及斜壁18所构成的空间退动，使刀具50能顺利地退出。
本发明的夹头设计方案，突破先前技术以三爪夹制定位刀具的夹头技术，排除了先前技术中所提出的问题，而且整个夹头结构简化，制造成本可降低；刀具组装及定位以推压定位套30的动作即可完成，方便快速且刀具定位确实。本发明利用多角状内孔12与刀具50的结合部51以及卡制元件32紧制于刀具身部52的方案，提升刀具50的轴转平衡、稳定性及扭力，当刀具遇工作阻力变大时，该本体10仍能有效带动刀具50转动而无打滑空转的不稳定的情形。
除此之外，如图6、图7，图中表示本案的另一实施例。其与上一实施例唯一的不同点在于该本体10的锥状轴合部11的最小径端再等径延伸一第二轴合部111，其上相对位置设一对槽口112。该传动轴90的锥度孔91最小径端亦接续设一等径孔911，另于传动轴90本体相对该等径孔911的所在位置各径向穿设一可轴转进退的固定件93。该轴合部11紧迫轴合于该锥度孔91，该第二轴合部111亦轴合于该等径孔911，轴转该固定件93，令其径向移动，内端进入该槽口112中，该本体10因此获得更进一步的旋向定位，该传动轴90正或反转皆可更确实地带动该本体10转动。
虽然本案是以一个最佳实施例做说明，但本领域技术人员能在不脱离本案精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施例仅用以说明本案而已，非用以限制本案之范围。举凡不违本案精神所从事的种种修改或变化，俱属本案申请专利范围。
权利要求
1.一种快拆夹头，其特征在于一本体(10)，其一端枢组于一传动轴(90)；另一端于内壁环设容槽(17)，该容槽(17)其中一边缘连续设有一渐向本体(10)轴心倾斜的斜壁(18)；一定位套(30)，轴向可动地设在该本体(10)内部，壁面径向设至少一贯穿的孔(31)，供一卡制元件(32)设于其中，该卡制元件可沿着该孔(31)的轴方向移动，并部份突出于孔(31)的任一端；一弹簧(40)，设于该本体(10)内部以及定位套(30)相对的端部之间；一刀具(50)，合径穿枢于该本体(10)及该定位套(30)内。
2.依据权利要求1所述的快拆夹头，其特征在于该夹头还包含一轴合螺帽(20)，其轴向定位于该本体(10)与传动轴(90)枢合的端部外。
3.依据权利要求2所述的快拆夹头，其特征在于该轴合螺帽(20)内孔的一端为螺纹孔(21)，另一端孔壁相对延伸形成一扣合缘(22)；该扣合缘(22)配合一预设在该本体(10)外的C型扣环(23)，将轴合螺帽(20)轴向定位于该本体(10)的端部外。
4.依据权利要求1所述的快拆夹头，其特征在于该本体(10)内部设一多角状内孔(12)，该刀具(50)设一多角状的结合部(51)穿合于该多角状内孔(12)中。
5.依据权利要求1所述的快拆夹头，其特征在于该定位套(30)的卡制元件(32)为滚珠。
6.依据权利要求1所述的快拆夹头，其特征在于该定位套(30)与本体(10)的相对壁面设一凸缘(33)及限位槽(19)，该凸缘(33)嵌于该限位槽(19)中。
7.依据权利要求1所述的快拆夹头，其特征在于该定位套(30)端部设一外径扩大的端缘(34)，止挡于该本体(10)相对的端部外。
8.依据权利要求1所述的快拆夹头，其特征在于该本体(10)与传动轴(90)枢合的端部具锥状的外轮廓，枢合于该传动轴(90)的锥度孔(91)中。
9.依据权利要求8所述的快拆夹头，其特征在于该本体(10)具锥状外轮廓的端部于其最小径端等径延伸一第二轴合部(111)，其上设至少一槽口(112)，该传动轴(90)的锥度孔(91)最小径端接续设一等径孔(911)，供第二轴合部(111)穿合其中，该传动轴(90)相对该槽口(112)径向穿设一可轴转进退的固定件(93)，该固定件(93)的内端可进入该槽口(112)中。
全文摘要
本发明一种快拆夹头，于一本体中穿入一可弹性轴向往复移动的定位套，定位套壁面设有可相对于其轴心而水平移动的卡制元件，使用者可以推压该定位套以进一步控制该卡制元件移动，从而利于刀具穿入该定位套中或者被取出；据此达到简化夹头结构、快速组卸刀具以及提升刀具的轴转平衡、稳定性及扭力的目的。
文档编号B23B47/00GK1751830SQ20041007820
公开日2006年3月29日 申请日期2004年9月21日 优先权日2004年9月21日
发明者林原禾 申请人:銓寶工业股份有限公司