专利名称：装配活塞环的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装配机械，特别涉及一种装配摩托车发动机活塞环的装置。
背景技术：
活塞环是发动机的重要零件，它包括油环和气环，其装配质量对发动机的性能有很大影响。目前活塞环的装配大多采用手工或简单工具进行装配，不仅工人劳动强度大，生产效率低，而且一旦用力不当，易使活塞环开启量过大造成折断，或产生不易察觉的裂痕，对发动机的正常工作埋下隐患。而目前公开的专利号为ZL200420060897.9的名为《活塞环装配机》的中国专利，公开了一种活塞环装配机。该装配机在定位套正下方竖向设置顶升气缸，顶升气缸的活塞杆顶端连接有与推送板镂空间隙对应的带有弹性推爪的推杆。这种装配机虽然解决了厚度较厚的活塞气环采用机械装配的问题，但是还存在以下不足之处1.不能进行油环的装配由于摩托车发动机的油环的厚度比气环薄，其厚度仅为0.45mm左右，既轻又薄，在上述专利的弹性推爪从镂空的推送板的镂空间隙中推送活塞环过程中，由于该专利的结构所限，推爪从推送板的镂空间隙中与活塞环接触施与推力，因其接触点过少，造成油环发生翘曲，无法将油环准确装配到位。
2.使用维护成本高弹性推爪和定位套是易损零件，且定位套是整体结构，直接安装在工作台上，制造成本高，更换不方便；弹性推爪形状复杂、制造难度大，使用寿命短。
3.无法适应多品种生产由于摩托车发动机活塞环规格系列较多，该装配机受结构限制，除非进行成套的部件更换，否则在一台该装配机上只能装配一种规格产品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种装配活塞环的装置，它能避免油环在装配过程中发生翘曲，并且能方便更换装配座以适应不同规格活塞的活塞环装配。
本实用新型的目的是这样实现的顶升气缸通过支承架固定在机床台面下端，顶升气缸上连接的推杆穿过机床台面的过孔外伸，机床台面上端设有带凸台的基座，基座的凸台上空套一个托盘，托盘与推杆固定连接，托盘上环绕基座设有至少三个可作位移运动的垫块，用于对活塞环限位的装置设置在垫块上，一个下端设有导向筋的装配座通过导向筋的T形榫头连接在基座凸台的上端，装配座下端面与基座凸台上端面之间留有供活塞环通过的空间，机床台面上端设有光电传感器。
由于采用了上述方案，与顶升气缸连接的推杆上端固定连接一个托盘，托盘空套在基座的凸台上。所述托盘上滑动配合有至少三个可作水平位移运动的垫块，垫块环绕基座的圆柱凸台均布在托盘上。所述每个可作位移运动的垫块分别与托盘滑动配合连接，垫块上端面与托盘凸边的上端面等高，使活塞的气环或者油环能平稳地放置在托盘的垫块上，在托盘被顶升气缸推动上升时，由于气环或者油环是在托盘的支承下上升，受力面大且均匀，杜绝了发生翘曲的现象。每个垫块与托盘的凸边之间设有弹簧且留有垫块移动的自由度，装配座设有上大下小的圆锥面，圆锥面的小端直径≤基座凸台直径，托盘上升的过程中，活塞环沿着装配座锥面圆周逐渐张开，垫块也紧贴装配座圆周逐渐向外位移，使活塞环在随托盘上升的过程中始终得到有效扶持，顺利地被顶入活塞上的环槽中，活塞环装配到位后恢复原状。装配座下端设有导向筋，导向筋的厚度小于活塞环的自由开口间隙；装配座下端面与基座凸台上端面之间留有供活塞环通过的空间，垫块上端面设有用于对活塞环限位的装置，使活塞装入托盘上时，其开口能在导向筋的导向下准确顺利地放置到位。装配座通过导向筋下端的T形榫头与基座圆柱凸台上设置的T形槽连接，并用锁紧螺钉锁紧，使更换装配座时更加快速方便。机床台面上端设有光电传感器，光电传感器位于装配座旁，其检测头高于装配座上端面，使活塞放在入装配座上端时，传感器就能传递出信息，顶升气缸开始工作推动托盘上升，活塞离开后，顶升气缸带动托盘下降回位。
本实用新型的装配座，可以根据不同类型的活塞环更换，以适应装配各种规格发动机的活塞环。
本实用新型结构简单，能够装配包括气环、油环在内的所有活塞环，提高了设备的可靠性和使用率，能降低生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的C-C向示意图。
附图中，1为装配座，2为导向筋，3为光电传感器，4为垫块，5为弹簧，6为托盘，7为基座，8为推杆，9为支承架，10为顶升气缸，11为机床台面，12为榫头，13为螺钉，14为限位销。
具体实施方式
参见图1、图2，用于活塞定位的装配座1下端面设有与端面垂直且位于直径的导向筋2，导向筋2的厚度小于活塞环的自由开口间隙，导向筋2与用于活塞定位的装配座1为加工成型的整体，或者导向筋2嵌接在用于活塞定位的装配座1下端面，用螺钉或粘接固定，也能达到同样效果。导向筋2下端的T形榫头12插接在基座7圆柱凸台上径向设置的T形槽中，并用锁紧螺钉13锁紧，便于快速更换。装配座1下端面与基座7圆柱凸台上端面之间留有供放置活塞环通过的空间。装配座1设有下端为小端的圆锥面，使活塞环通过装配座1由下至上逐渐扩大的锥面时能够被均匀扩张，装配座1下端的直径与基座7圆柱凸台的直径一致，或者装配座1下端的直径略小于基座7圆柱凸台的直径，均能达到同样效果。一个托盘6空套在基座7圆柱凸台上，托盘6上环绕基座7圆柱凸台设有三个可作位移运动的垫块4，或者三个以上的可作位移运动的垫块4也能达到同样效果。垫块4中一个正对导向筋2纵向，其上端面用于对活塞环限位的装置，该装置为与垫块4孔销配合的两个限位销14，该限位销可根据不同规格的活塞环插在垫块上设于不同位置的孔中。三个垫块4环绕基座7圆柱凸台均布在托盘6上，每个垫块4的底部与托盘6采用燕尾槽滑动配合连接，每个垫块4与托盘6的凸边之间设有压缩弹簧5，压缩弹簧5安装在垫块4和凸边相向对应设置的孔中，垫块4与凸边之间留有垫块4移动的自由度，托盘6的凸边由螺钉紧固在托盘上。垫块4上端面与托盘5凸边的上端面等高。托盘6通过螺母固定在推杆8的上端，支承架9通过螺栓固定安装在机床台面11下端，顶升气缸10用螺栓固定连接在支承架9下端，三个呈圆周均匀分布的推杆8下端通过支撑板与顶升气缸10的活塞杆固定连接，采用四个呈矩形分布的推杆或四个以上的推杆也能达到相同效果。推杆8上端分别穿过机床床身11台面上的过孔及基座7上的导向孔与托盘6固定连接。光电传感器3用螺钉固定在机床床身11台面上端，该传感器位于装配座1旁，其检测头略高于装配座1上端面。
用本装置装配活塞环时，将活塞环从装配座与基座之间的供放置活塞环通过的空间放入。活塞环的开口对着装配座下端的导向筋，沿着导向筋放在托盘上三个垫块上端所形成的平面上，并由垫块上的两个限位销限位，避免放入过位。活塞环装入完成后，将待装活塞头部向下放入装配座上的定位部中，机床的光电传感器检测到活塞后，通过控制电路指挥顶升气缸工作，顶升气缸带动推杆推动托盘上升，活塞环在托盘的托扶下上升，沿着装配座锥面逐渐扩张，同时垫块也紧贴装配座锥面同步均匀向外位移，使活塞环在整个上升-扩张过程中得到有效的扶持及限制，不会出现薄环翘曲变形的情况，顺利地将活塞环装配到位。随即取下已装配完的活塞后，顶升气缸带动托盘下降，同时，垫块在压缩弹簧作用下紧贴装配座圆锥面复位，等待下一个活塞环被送入。如此往复运动，完成一个个活塞环的装配。
针对装配的活塞的不同规格，只需要松开锁紧螺钉13，取下原有的装配座，换上与所装配活塞规格相适应的装配座，即可用于不同规格活塞的活塞环的装配。
权利要求1.一种装配活塞环的装置，顶升气缸(10)通过支承架(9)固定在机床台面(11)下端，顶升气缸(10)上连接的推杆(8)穿过机床台面(11)的过孔外伸，其特征在于机床台面(11)上端设有带凸台的基座(7)，基座(7)的凸台上空套一个托盘(6)，托盘(6)与推杆(8)固定连接，托盘(6)上环绕基座(7)设有至少三个可作位移运动的垫块(4)，用于对活塞环限位的装置设置在垫块(4)上，一个下端设有导向筋(2)的装配座(1)通过导向筋(2)的T形榫头(12)连接在基座(7)凸台的上端，装配座(1)下端面与基座(7)凸台上端面之间留有供活塞环通过的空间，机床台面(11)上端设有光电传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的装配活塞环的装置，其特征在于所述每个可作位移运动的垫块(4)分别与托盘(6)滑动配合连接，垫块(4)上端面与托盘(5)凸边的上端面等高，每个垫块(4)与托盘(6)的凸边之间设有弹簧(5)且留有垫块(4)移动的自由度。
3.根据权利要求2所述的装配活塞环的装置，其特征在于所述垫块(4)与托盘(6)的滑动配合连接采用燕尾槽配合连接。
4.根据权利要求1所述的装配活塞环的装置，其特征在于所述导向筋(2)的厚度小于活塞环的自由开口间隙。
5.根据权利要求1所述的装配活塞环的装置，其特征在于所述装配座(1)设有上大下小的圆锥面，圆锥面的小端直径≤基座(7)凸台直径。
6.根据权利要求1所述的装配活塞环的装置，其特征在于所述装配座(1)通过导向筋(2)的T形榫头(12)与基座(7)凸台的T形榫槽配合，并用螺钉(13)紧固。
7.根据权利要求1所述的装配活塞环的装置，其特征在于所述光电传感器(3)位于装配座(1)旁，其检测头高于装配座(1)上端面。
专利摘要本实用新型公开了一种装配活塞环的装置，顶升气缸通过支承架固定在机床台面下端，顶升气缸上连接的推杆穿过机床台面的过孔外伸，机床台面上端设有带凸台的基座，基座的凸台上空套一个托盘，托盘与推杆固定连接，托盘上环绕基座设有至少三个可作位移运动的垫块，用于对活塞环限位的装置设置在垫块上，一个下端设有导向筋的装配座通过导向筋的T形榫头连接在基座凸台的上端，装配座下端面与基座凸台上端面之间留有供活塞环通过的空间，机床台面上端设有光电传感器。本实用新型结构简单，能避免油环在装配过程中发生翘曲，并且能方便更换装配座以适应不同规格活塞的活塞环装配。
文档编号B23Q7/00GK2843727SQ20052001057
公开日2006年12月6日 申请日期2005年12月21日 优先权日2005年12月21日
发明者罗宏, 唐其林, 曾优连 申请人:重庆工学院