专利名称：一种冲头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压工具，尤其涉及一种冲头结构。
背景技术：
如图1A、1B所示，为业界一般使用的冲头结构的主视图及侧视图，所述冲头20设有一夹持头200，该夹持头200为一直身的夹持头，且于该夹持头200末端处研磨出一凸出的凸块2000，此外，与该夹持头200相连有一直身冲杆201，且该夹持头200与冲杆201相连处研磨成圆弧状。
上述冲头20利用所述凸块2000卡扣于上模座的夹板对应设有的凹槽(图中未示)中，从而固定在夹板上。当冲头20冲压材料时，且在批量生产中，冲头20不断的受到往复的拉力，使凸块2000磨损严重，容易被拉断，导致冲头20从夹板上掉下，在生产过程中十分危险。
发明内容
本实用新型针对以上所述缺点，提供一种新型的冲头结构，该冲头结构不仅能稳固的固定在上模座的夹板上，而且能冲压较厚的材料。
为了达到目的，本实用新型所采用的冲头结构包括一夹持头及一与该夹持头相连的冲杆。其中，所述夹持头的侧面为倾斜的斜面，以形成宽端及窄端；另，所述冲杆一端与该夹持头的窄端相连，且该冲杆为一直身冲杆，用以冲压材料。再者，所述冲头固定于上模座的夹板上时，该夹板对应夹持头的宽端的形状大小开设有一通孔，以令冲头通过该通孔时，该夹持头的宽端对应卡入通孔，并使冲头从通孔中伸出，从而使冲头固定于上模座的夹板上。
相较于先前技术，本实用新型提供的冲头结构不仅能稳固的固定在夹板上，使冲头不易从夹板上掉下，保证了产线工人的安全，而且能冲压较厚的材料。
图1A为先前技术冲头结构的主视图图1B为先前技术冲头结构的侧视图图2A为本实用新型的主视图图2A为本实用新型的侧视图图3为本实用新型装设于上模座上的侧视图
具体实施方式
以下结合附图，进一步描述本实用新型的结构。
请参照图2A、2B所示，为本实用新型的主视图及侧视图。在该实施例中，所述冲头10为一异形冲头，该冲头10包括一夹持头100及一与夹持头100相连的冲杆101。其中，所述夹持头100的截面大体呈十字形状，且于该夹持头100的侧面分别偏离冲头10中心线2度(角度为2度是为了方便线割)直接线割出两相对倾斜的斜面，以形成该夹持头100的宽端1000及窄端1001。另，所述冲杆101以一体成型的方式与夹持头100的窄端1001相连，并且根据所需的冲头强度及脱料板40的厚度，将该冲杆101研磨成适宜长度的直身冲杆，且该冲杆101截面为一长方形，该冲杆101用以冲压材料。再者，在冲杆101与夹持头100相连处可研磨成圆弧状或斜面状，以缓冲冲头10的冲力。
请参照图3所示，为本实用新型装设于上模座上的侧视图。所述夹板30对应夹持头100的宽端1000开设有一通孔300，且该通孔300形状、大小与夹持头100的宽端1000相互配合，以使冲头10通过通孔300时，所述夹持头100的宽端1000可对应卡入该通孔300，且使冲头10从通孔300中伸出，并穿设一脱料板40，从而使冲头10固定于夹板30上，且该夹板30通过一垫板50固定于上模座60上。
当冲头10冲压模具及要加工的材料时，位于冲头10处的脱料板40由于弹簧70的回缩而相对于冲头10向上移动，冲压完毕后，冲头10被拉起，脱料板40由于弹簧70的拉长而相对于冲头10向下移动，使得冲头10容纳在脱料板40中。
由于冲头10与夹板30是面与面的接触，且通孔300形状上宽下窄，在冲压材料时，所述冲头10受到向下的拉力愈大，夹持头100与夹板30卡合的愈紧，从而使冲头10更稳固的固定在夹板30上。
本实用新型提供了一种新型的冲头结构，该冲头10不仅能更稳固的固定在夹板30上，而且冲头10不容易损坏，节省了维修及更换的费用，并保证产线工人的安全。
权利要求1.一种用于冲压机台的冲头结构，所述冲头结构包括一冲杆，该冲杆为一直身冲杆，用以冲压材料；其特征在于还包括一夹持头，该夹持头的侧面为倾斜的斜面，以形成宽端及窄端，该夹持头的窄端与冲杆一端相连，且其宽端卡入上模座的夹板对应设有的通孔，并使冲头从通孔中伸出，从而将冲头固定于夹板上。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的冲头结构，所述冲头结构设有一夹持头，该夹持头的侧面为倾斜的斜面，以形成宽端及窄端，与该夹持头的窄端相连设有一直身冲杆，用以冲压材料。此外，上模座的夹板对应该夹持头的宽端设有一通孔，将该夹持头的宽端卡入该通孔中，并令冲头从通孔中伸出，从而将冲头固定于夹板上。该冲头结构不仅能稳固的固定于夹板上，而且能冲压较厚的材料。
文档编号B21D22/02GK2880304SQ20062005524
公开日2007年3月21日 申请日期2006年2月24日 优先权日2006年2月24日
发明者刘伟 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司