专利名称：冷轧带钢平整拉矫机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢设备领域，特别是一种冷轧带钢平整拉矫机。
背景技术：
冷轧带钢在轧制和热处理后需要进行平整、拉伸矫直，以保证冷轧带钢的板形达到要求。按照常规的工艺设备，平整机是单独配置的平整机组，拉矫机也是单独配制的拉伸矫直机组。这种工艺设备形成入口、出口张力辊的重复设置，增加了设备投资费用和占地面积。实际上，设置平整机和拉伸矫直机的目的都是为了校正带钢板形并使带钢产生一定的延伸率。如果能把两个机组整合在一起，无疑会减少投资，提高工作效率和产品质量。另一方面，所选用的弯曲机和矫直机的工作辊和所要拉矫的冷轧带钢厚度有关。一种辊径只能适合一定的带钢厚度范围，不同厚度范围的冷轧带钢要用不同辊径的拉矫机。如果能将多组拉矫机整合在一起也可以更进一步降低设备投资费用和生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种将平整机和多个弯曲机、矫直机组整合在一个机组中的冷轧带钢平整拉矫机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
按照本实用新型的冷轧带钢平整拉矫机，包括依次连接的入口张力辊、弯曲机、平整机、矫直机、出口张力辊，其特征在于所述的弯曲机由依次接续排列的1号弯曲机、2号弯曲机和3号弯曲机所组成，在1号弯曲机和2号弯曲机之间设有平整机，所述的矫直机由依次接续连接的1号矫直机和2号矫直机依次排列组成。
所述的平整机为12辊平整机。
所述的1号弯曲机、2号弯曲机、3号弯曲机的工作辊直径依次递增，所述的1号矫直机、2号矫直机的工作辊直径依次递增。
所述的平整机、2号弯曲机和1号矫直机的工作辊直径相同，3号弯曲机和2号矫直机的工作辊直径相同。
所述的1号弯曲机的工作辊直径为φ16mm，所述的平整机、2号弯曲机和1号矫直机的工作辊直径均为φ20mm，所述的3号弯曲机和2号矫直机的工作辊直径均为φ40mm。
所述的入口张力辊为入口S型张力辊，所述的出口张力辊为出口S型张力辊。
所述的入口张力辊、1号弯曲机、平整机、出口张力辊构成第一组合机，所述的入口张力辊、平整机、 2号弯曲机、1号矫直机、出口张力辊构成第二组合机，所述的入口张力辊、平整机、3号弯曲机、2号矫直机和出口张力辊构成第三组合机，所述的入口张力辊、平整机、2号弯曲机、3号弯曲机、1号矫直机、2号矫直机和出口张力辊构成第四组合机。
弯曲机和矫直机还可以有各种配套组合，例如2号弯曲机和1号矫直机组成一套拉矫机，3号弯曲机和2号矫直机组成另一套拉矫机。具本组配形式取决于所要拉矫带钢的厚度和板形。
本实用新型的优点是1、减少设备投资和占地面积，减少工艺流程，有利于提高产品产量和质量。
2、使用灵活方便。可以根据冷轧带钢的具体情况，选择使用哪种组合，例如在板形较好时，只需考虑延伸率，则可单独使用平整机；在无需平整而板形较差时，可单独使用拉矫机，也可以将平整机和拉矫机联合使用，平整机配一套拉矫机或平整机配两套拉矫机。
3、平整拉矫机可以同时完成带钢的平整和拉伸矫直两个工序，提高产量和产品质量，节省人工，降低成本。
4、所采用的12辊平整机的工作辊直径比普通辊和六辊式平整机的工作辊直径小，有利于薄规格带钢的平整。
5、整机带钢速度控制精度达1％。
6、平整机工作辊辊径对冷轧带钢厚度有较大的适应能力，将平整机和拉矫机组合成平整拉矫机，能使相互适应能力大增，适用的带钢厚度范围为0.1～1.5mm。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。
如图1所示，本实用新型的冷轧带钢平整拉矫机，包括依次连接的入口张力辊1、弯曲机、平整机3、矫直机、出口张力辊8，其特征在于所述的弯曲机由依次接续排列的1号弯曲机2、2号弯曲机4和3号弯曲机5所组成，在1号弯曲机2和2号弯曲机4之间设有平整机3，所述的矫直机由依次接续连接的1号矫直机6和2号矫直机7依次排列组成。
所述的平整机3为12辊平整机，平整机的延伸率可达2％。
所述的1号弯曲机2、2号弯曲机4、3号弯曲机5的工作辊直径依次递增，所述的1号矫直机6、2号矫直机7的工作辊直径依次递增。
如图1所示，所述的平整机、2号弯曲机4和1号矫直机6的工作辊直径相同，3号弯曲机5和2号矫直机7的工作辊直径相同。所述的1号弯曲机2的工作辊直径为φ16mm，所述的平整机3、2号弯曲机4和1号矫直机6的工作辊直径均为φ20mm，所述的3号弯曲机5和2号矫直机7的工作辊直径均为φ40mm。
所述的入口张力辊1为入口S型张力辊，所述的出口张力辊8为出口S型张力辊。
所述的入口张力辊1、1号弯曲机2、平整机3、出口张力辊8构成第一组合机，所述的入口张力辊1、平整机3、2号弯曲机4、1号矫直机 6、出口引力辊8构成第二组合机，所述的入口张力辊1、平整机3、3号弯曲机5、2号矫直机7和出口张力辊8构成第三组合机，所述的入口张力辊1、平整机3、2号弯曲机4、3号弯曲机5、1号矫直机6、2号矫直机7和出口张力辊8构成第四组合机。
由于本实用新型的冷轧带钢平整拉矫机结构紧凑，投资少，占地面积小，使用方便灵活，工序少，生产成本低，对带钢厚度适应能力强，所以深受广大中小型冷轧带钢厂的欢迎。
权利要求1.一种冷轧带钢平整拉矫机，包括依次连接的入口张力辊、弯曲机、平整机、矫直机、出口张力辊，其特征在于所述的弯曲机由依次接续排列的1号弯曲机、2号弯曲机和3号弯曲机所组成，在1号弯曲机和2号弯曲机之间设有平整机，所述的矫直机由依次接续连接的1号矫直机和2号矫直机依次排列组成。
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢平整拉矫机，其特征在于所述的平整机为12辊平整机。
3.根据权利要求1所述的冷轧带钢平整拉矫机，其特征在于所述的1号弯曲机、2号弯曲机、3号弯曲机的工作辊直径依次递增，所述的1号矫直机、2号矫直机的工作辊直径依次递增。
4.根据权利要求1或3所述的冷轧带钢平整拉矫机，其特征在于所述的平整机、2号弯曲机和1号矫直机的工作辊直径相同，3号弯曲机和 2号矫直机的工作辊直径相同。
5.根据权利要求1或3所述的冷轧带钢平整拉矫机，其特征在于所述的1号弯曲机的工作辊直径为φ16mm，所述的平整机、2号弯曲机和1号矫直机的工作辊直径均为φ20mm，所述的3号弯曲机和2号矫直机的工作辊直径均为φ40mm。
6.根据权利要求1所述的冷轧带钢平整拉矫机，其特征在于所述的入口张力辊为入口S型张力辊，所述的出口张力辊为出口S型张力辊。
7.根据权利要求1所述的冷轧带钢平整拉矫机，其特征在于所述的入口张力辊、1号弯曲机、平整机、出口张力辊构成第一组合机，所述的入口张力辊、平整机、2号弯曲机、1号矫直机、出口张力辊构成第二组合机，所述的入口张力辊、平整机、3号弯曲机、2号矫直机和出口张力辊构成第三组合机，所述的入口张力辊、平整机、2号弯曲机、3号弯曲机、1号矫直机、 2号矫直机和出口张力辊构成第四组合机。
专利摘要本实用新型属于轧钢设备领域，特别是一种冷轧带钢平整拉矫机。包括依次连接的入口张力辊、弯曲机、平整机、矫直机、出口张力辊，其特点是弯曲机由1号、2号和3号弯曲机所组成，平整机设在1号和2号弯曲机之间，矫直机由1号和2号矫直机组成。平整机为12辊平整机，弯曲机的工作辊直径依次递增，矫直机的工作辊直径也依次递增。平整机、2号弯曲机、1号矫直机的工作辊直径相同，3号弯曲机和2号矫直机的工作辊直径相同，入口、出口张力辊均为S型张力辊。这种冷轧带钢平整拉矫机结构紧凑，投资少，占地面积小，使用方便灵活，工序少，生产成本低，对带钢厚度适应能力强，所以深受广大中小型冷轧带钢厂的欢迎。
文档编号B21D1/02GK2933634SQ200620092768
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月9日 优先权日2006年8月9日
发明者曹全有 申请人:曹全有