专利名称：无缝钢管四辊式热定径机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于无缝钢管轧管设备，特别涉及一种无缝钢管四辊式热定径机。
背景技术：
人所共知，由无缝钢管轧管设备轧制出的无缝圆钢管，在高温轧制过程中， 受一些因素的影响，经常出现圆管外径的椭圆度形状公差不符合标准要求；因 此，要对轧制后的圆钢管坯采用定径机，来进行外径的圆整，使其达到合格的 无缝圆钢管成品；目前，用来圆整无缝圆钢管的定径机，主要是采用三辊圆管 定径机，它的结构由三辊式的定径主机、轨道上的换辊车、其主机的传动方式 为内传动，三辊呈12(T分布，其动力由一轴的辊轴端部齿轮连接传入，通过两 对锥齿轮分别带其它两辊轴，这样，装于三辊轴上的轧辊同时向中心旋转，带 动钢管通过定径主机。这种定径机的缺点是1、 无缝圆钢管的每一个尺寸规格就需要配备一套辊架，因此，每台定径机 的辊架数以百计，既不便于管理，又提高制造成本。2、 当需要修理轧辊时，必须连同机架一块方可进行修理，因此就必须配备 专用机床，既不便于修理，又增加成本。实用新型内容本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅 设计合理，结构紧凑，既采用封闭的孔型结构，有利于圆钢管的减径，增大减 径量，提高圆钢管的定径质量，又变换规格不换辊架，只换轧辊，提高生产效 率，而且具有成本低，操作安全，使用十分方便的一种无缝钢管四辊式热定径 机。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的无缝钢管四辊式定径机， 包括轨道上的换辊车，定径主机，其特征在于在轨道一侧装定径主机，所述的 定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成，在用底座、立柱、横梁 相互连接构成方形框架的底座上，依序装设交错相间的水平定径辊组、侧立定 径辊组，与每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的位置相对应，于换辊车上， 分别装设若干个滑轨，与每一滑轨相对应，在换辊车的另一侧分别装设换辊的 液压缸，通过换辊的液压缸分别可将每组水平定径辊组、每组侧立定径辊在方 形框架内拉出、推进；与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组 的顶部位置相对应，在框架的横梁上，分别装设能锁固每组水平定径辊组、每 组侧立定径辊组的锁固液压缸。所述的水平定径辊组，其数量在二组以上，每一组的水平定径辊组，由机 架、大扇面角平辊、小扇面角立辊、辊轴、传动机构组成，与被加工管的位置 相对应，沿其外圆周面的上、下端，于机架内装设上、下的平辊，沿其外圆周 面的两侧，与上、下的平辊相垂直，装设两侧的立辊，使上、下的平辊和两侧 的立辊与被加工管的辊触面之间形成了封闭孔，于上、下的平辊一侧的辊轴上 连接由电机、减速箱组成的传动机构。所述的侧立定径辊组，其数量在二组以上，每一组的侧立定径辊组，由机 架、大扇面角立辊、小扇面角平辊、辊轴、传动机构组成，与被加工管的位置 相对应，沿其外圆周面的两侧，于机架内装设两侧的大扇面角立辊，沿其外圆 周面的上、下端，与两侧的大扇面角立辊相垂直，装设上、下的小扇面角平辊， 使两侧的大扇面角立辊和上、下端的小扇面角平辊与被加工管的辊触面之间形 成了封闭孔，于两侧的大扇面角立辊一侧的辊轴上连接由电机减速箱组成的传 动机构。本实用新型的设计原理分述于下由于在水平定径辊组、侧立定径辊组的 每一机架的轧辊设计均为封闭孔形，也就是水平定径辊组、侧立定径辊组中的 每一轧辊与被定径的圆钢管之间的辊触面形成一封闭孔形，且轧辊的孔形设计 从第一机架开始，顺次为平椭——立椭一平椭——立椭——平椭，这样的孔型 工艺，非常有利于减径，增大了减径量；同时，为避免轧棍缝对被加工钢管表 面产生的压痕，在进行沿圆钢管轧辊分布设计时，采用主动辊的轧制扇面角一 一包角大于被动辊的扇面角——包角，这样一来，既可避免辊缝的重合，又可 使主动辊与被加工钢管的接触面积增大，其摩擦力也就增大，导致对被加工钢 管的驱动力增大，就有利于钢管的向前运行。由于对每一对水平定径辊、侧立
定径辊中的轧辊的修复，可以卸下单辊在菩通数控车床上进行，而不需要专用 车床。综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。 本实用新型的有益效果是1、 其结构设计合理，结构紧凑。2、 每一机架的轧辊设计采用封闭的孔型结构，就避免了轧棍缝对被加工钢管表 面产生的压痕，提高圆钢管的定径质量。3、 轧辊的孔形设计从第 -机架开始，顺次为平椭——立椭一平椭——立椭—— 平椭，这样的孔型工艺，非常有利于减径，增大了减径量，提高圆钢管的定径 质量。4、 轧辊的修复，可以卸下单辊在菩通数控车床上进行，而不需要专用车床。5、 换规格不需换辊架，只换轧辊，既减少了对辊架的投资，又大大地节省了换辊的时间，提高生产效率，而且具有成本低，操作安全，使用十分方便等优点。
本实用新型共有四幅附图。其中 附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。 附图2是图1的俯视图。附图3是图1中的A — A剖视图，它是每组水平定径辊组的分布图。 附图4是图1中的B — B剖视图,它是每组侧立定径辊组的分布图。图中1、换辊车，2、轨道，3、小扇面角立辊，4、大扇面角平辊，5、横 梁，6、机架，7、锁固液压缸，8、立柱，9、底座，10、液压缸，11、辊 轴，12、减速箱，13、电机，14、被加工管，15、大扇面角立辊，16、小扇面角 平辊，17、滑轨。
具体实施方式
图1、 2、 3所示是本实用新型的具体实施例，它是装于# 325 700 Mi无缝 钢管生产线上的无缝钢管四辊式热定径机；其结构包括轨道2上的换辊车1,定 径主机，其特征在于在轨道2后侧装定径主机，所述的定径主机由框架、水 平定径辊组、侧立定径辊组组成，在用底座9、立柱8、横梁5相互连接构成方 形框架的底座9上，依序装设交错相间的三组水平定径辊组、二组侧立定径辊 组，所述的每一组的水平定径辊组，由机架6、大扇面角平辊4、小扇面角立辊3、辊轴ll、传动机构组成，与被加工管14的位置相对应，沿其外圆周面的上、 下端，于机架6内装设上、下的大扇面角平辊4，沿其外圆周面的两侧，与上、 下的平辊4相垂直，装设两侧的小扇面角立辊3，使上、下的大扇面角平辊4和 两侧的小扇面角立辊3与被加工管的辊触面之间形成了封闭孔，于上、下的大 扇面角平辊4右侧的辊轴11上连接由电机13、减速箱12组成的传动机构;所述 的每一组侧立定径辊组；由机架6、大扇面角立辊15、小扇面角平辊16、辊轴 11、传动机构组成，与被加工管14的位置相对应，沿其外圆周面的两侧，于机 架6内装设两侧的大扇面角立辊15，沿其外圆周面的上、下端，与两侧的大扇 面角立辊15相垂直，装设上、下的小扇面角平辊16，使两侧的大扇面角立辊 15和上、下端的小扇面角平辊16与被加工管14的辊触面之间形成了封闭孔， 于两侧的大扇面角立辊右侧的辊轴11上连接由电机13、减速箱12组成的传动 机构。与每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的位置相对应，于换辊车1上， 分别装设若干个滑轨15，与每一滑轨15相对应，在换辊轨车1的前侧分别装设 换辊的液压缸10，通过换辊的液压缸10分别可将每组水平定径辊组、每组侧立 定径辊在方形框架内拉出、推进；与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧 立定径辊组的顶部位置相对应，在框架的横梁5上，分别装设能锁固每组水平 定径辊组、每组侧立定径辊组的锁固液压缸7。以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护 范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术 范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改 变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种无缝钢管四辊式热定径机，包括轨道(2)上的换辊车1，定径主机，其特征在于在轨道(2)一侧装定径主机，所述的定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成，在用底座(9)、立柱(8)、横梁(5)相互连接构成方形框架的底座(9)上，依序装设交错相间的水平定径辊组、侧立定径辊组，与每z组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的位置相对应，于换辊车(1)上，分别装设若干个滑轨(17)，与每一滑轨(17)相对应，在换辊车(1)的另一侧分别装设换辊的液压缸(10)，通过换辊的液压缸(10)分别可将每组水平定径辊组、每组侧立定径辊在方形框架内拉出、推进；与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的顶部位置相对应，在框架的横梁上，分别装设能锁固每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的锁固液压缸(7)。
2、 按权利要求1所述的无缝钢管四辊式热定径机，其特征在于所述的水 平定径辊组，其数量在二组以上，每一组的水平定径辊组，、由机架(6)、大扇 面角平辊(4)、小扇面角立辊(3)、辊轴(11)、传动机构组成，与被加工管(14) 的位置相对应，沿其外圆周面的上、下端，于机架(6)内装设上、下的大扇面 角平辊(4)，沿其外圆周面的两侧，与上、下的大扇面角平辊(4)相垂直，装 设两侧的小扇面角立辊(3)，使上、下的大扇面角平辊(4)和两侧的小扇面角 立辊(3)与被加工管(14)的辊触面之间形成了封闭孔，于上、下的大扇面角 平辊(4) 一侧的辊轴(11)上连接由电机(13)、减速箱(12)组成的传动机 构。
3、 按权利要求1所述的无缝钢管四辊式热定径机，其特征在于所述的侧 立定径辊组，其数量在二组以上，每一组的水平定径辊组，、由机架(6)、大扇 面角立辊(15)、小扇面角平辊(16)、辊轴(11)、传动机构组成，与被加工管(14)的位置相对应，沿其外圆周面的两侧，于机架(6)内装设两侧的大扇面 角立辊(15)，沿其外圆周面的上、下端，与两侧的大扇面角立辊(15)相垂直， 装设上、下的小扇面角平辊(16)，使两侧的大扇面角立辊(15)和上、下端的 小扇面角平辊(16)与被加工管(14)的辊触面之间形成了封闭孔，于两侧的 大扇面角立辊(15) —侧的辊轴(11)上连接由电机(13)、减速箱(12)组成 的传动机构。
专利摘要本实用新型涉及一种无缝钢管四辊式热定径机，特征是轨道一侧装定径主机，所述的定径主机由框架、水平定径辊组、侧立定径辊组组成，在换辊车的另一侧分别装设换辊的液压缸，通过换辊的液压缸分别可将每组水平定径辊组、每组侧立定径辊在方形框架内拉出、推进；与装于框架内的每组水平定径辊组、每组侧立定径辊组的顶部位置相对应，在框架的横梁上，分别装设能锁固每个水平定径辊组、每个侧立定径辊组的锁固液压缸；本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既采用封闭的孔型结构，有利于圆钢管的减径，增大减径量，提高圆钢管的定径质量，又变换规格不换辊架，只换轧辊，提高生产效率，而且具有成本低，操作安全，使用十分方便等优点。
文档编号B21B19/10GK201030378SQ20072001182
公开日2008年3月5日 申请日期2007年4月23日 优先权日2007年4月23日
发明者丁德元, 东 李, 群 李, 郞兆魁, 丽 马, 高国鸿 申请人:大连三高重工设备有限公司