专利名称：双割炬小车式半自动钢板切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢板切割机具，更具体地说是一种具备火焰切割工作条件的小车式半自 动钢板切割机。
背景技术：
小车式半自动钢板切割机用于钢板切割和开侧边坡口 。
目前使用的该类切割机具都是在小车上设置单边割炬，单边割炬的设置使其在单个行程 中只能完成一个侧边的单边切割和在该侧边上开单边坡口，而实际工作中，有很多的被加工 板材需要两边坡口加工，比如钢结构的箱型制作工艺中的翼板。显然，单边作业的方式严重 存在着工作效率低的问题。不仅如此，由于钢板在受热过程中对其内部组织应力发生改变， 单边作业使钢板两侧受热不均匀，会在很大程度上产生侧弯变形，直接影响下道工序的制作 质量，进而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种双割炬小车式半自动钢 板切割机，采用对称设置的双侧割炬， 一方面提高工作效率，另一方面避免侧弯变形，提高 产品质量。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案 本实用新型由移动式车座和通过支架设置在车座上的割炬构成。
本实用新型的结构特点是设置"T"型支架，"T"型支架的立杆固定设置在车座上，"T"形 支架的横杆与车座的移动方向垂直，在所述"T"型支架的横杆上，对称设置双侧割炬，即对 称设置的左侧割炬和右侧割炬。
本实用新型的结构特点也在于
所述割炬在"T"支架横杆上的固定位置沿横杆的轴向可以调节。
所述"T"型支架的立杆在车座上的固定位置处在左右对称的中心位置上。
与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在
1、 本实用新型对于需要双边坡口的翼板可以在单行程中一次切割下料，有效避免板材 的切割側弯变形，保证下道工序的制作质量，从而提高产品质量。
2、 本实用新型为双边作业方式，显著提高了工作效率，提高设备利用率。
3、 本实用新型由于采用双边对称的结构形式，整机行走平稳，工作可靠。
4、 本实用新型不需要改变车座和割炬的结构形式，其结构简单、易于实施。
图l为本实用新型结构示意图。
图中标号1车座、2横杆、3立杆、4左侧割炬、5右侧割炬、6通气管。 以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步描述
具体实施方式
参见图l，整机是由移动式车座l和通过支架设置在车座l上的割炬构成。本实施例中 设置"T"型支架，"T"形支架的立杆3固定设置在车座1上，"T"形支架的横杆2与车座 l的移动方向垂直，在"T"支架的横杆2上，呈左右对称设置左侧割炬4和右侧割炬5。
具体实施中，应该使得双侧割炬在"T"型支架的横杆2上的固定位置沿横杆2的轴向 可以调节，以便于适应不同型号的被加工件。
为了保证整机的平衡，"T"型支架的立杆3在车座1上的固定位置应处在左右对称的中 心位置上。
具体实施中，车座、割炬、以及配合车座使用的轨道均为已有的结构形式，分别通向左 右两端割炬的通气管6均在"T"型支架的立杆3上预以固定。
权利要求1、 双割炬小车式半自动钢板切割机，由移动式车座(1)和通过支架设置在车座(1) 上的割炬构成；其特征是设置"T"型支架，"T"型支架的立杆(3)固定设置在车座(1) 上，"T"形支架的横杆(2)与车座(1)的移动方向垂直，在所述"T"型支架的横杆(2) 上，对称设置双侧割炬，即对称设置的左側割炬(4)和右侧割炬(5)。
2、 根据权利要求1所述的双割炬小车式半自动钢板切割机，其特征是所述双侧割炬在 "T"支架横杆(2)上的固定位置沿横杆(2)的轴向可以调节。
3、 根据权利要求1或2所述的双割炬小车式半自动钢板切割机，其特征是所述"T"型 支架的立杆(3)在车座(1)上的固定位置处在左右对称的中心位置上。
专利摘要双割炬小车式半自动钢板切割机，由移动式车座和通过支架设置在车座上的割炬构成；其特征是设置″T″型支架，″T″型支架的立杆固定设置在车座上，″T″形支架的横杆与车座的移动方向垂直，在″T″型支架的横杆上，对称设置双侧割炬。本实用新型对于在钢构件的加工中需要双边坡口的翼板可以在单行程中一次切割下料，避免板材的切割侧弯变形，有效提高工作效率。
文档编号B23K37/00GK201036829SQ20072003945
公开日2008年3月19日 申请日期2007年5月30日 优先权日2007年5月30日
发明者杨俊斌 申请人:安徽富煌钢构股份有限公司