专利名称：细长孔割槽装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在工件内孔中切割环形槽的加工装置，特别是 针对细长孔的割槽装置。
背景技术：
在机械加工中经常会遇到在细长孔内带有环形凹槽的零件，由于孔 径小，刀杆细长，刚性差，切削时刀杆易变形，产生振动，影响加工质 量和效率，有时甚至无法加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高加工质量和效率， 而且操作方便的用于工件细长孔内加工环形槽的细长孔割槽装置。
本实用新型的技术方案实是细长孔割槽装置包括刀杆和装在刀杆 --端的刀头，其改进之处是刀杆的外围设有偏心导套，偏心导套内孔中 心线与其外圆面中心线的偏心距e=R-H，式中R为工件孔内环形槽槽底
所在圆的半径，H为刀头顶端到刀杆中心线的距离，刀杆与偏心导套成 小间隙转动配合，两者之间有定位机构。
上述刀杆未装刀头的一端伸出偏心导套之外，该端设有手柄；所述 定位机构为弹性销 一一定位孔机构。
本实用新型通过在刀杆外围设有偏心导套，导套外径略小于工件内 孔孔径，加工时导套与刀杆一起伸入工件孔中，对细长刀杆的刚性大大 增强，避免和减小刀杆的变形和振动，从而提高加工质量；由于导套内 孔中心线与外圆面中心线存在偏心距e，转动刀杆至不同位置，可使刀 头顺利进入内孔和进行割槽加工，设定e=R-H,并由定位机构控制好刀 杆的周向和轴向位置，便能使环形槽- ---次性准确加工到位，操作方便， 生产效率高。
图l为本实用新型进入工件内孔时的状态示意图2为本实用新型进行割槽加工时的状态示意图； 图3为图1中A向示意图； 图4为图2中B向示意图。
具体实施方式
参阅附图，刀杆3的外围设有偏心导套4,两者成小间隙转动配合， 优选H7/h8,导套一端设有弹性销5,刀杆相应处有定位孔。刀杆两端均 伸出导套之外， 一端装有刀头2,另一端设有手柄6。偏心导套4的外径 略小于工件1的内孔直径，装夹时导套外圆面的中心与工件内孔中心重 合，当刀杆、导套进入或退出工件内孔时，刀头处于l'位置，此时H-e 〈R孔，其中H为刀头顶端到刀杆中心线距离，e为偏心导套内孔与外圆 面的偏心距，R孔为工件内孔半径；当手柄转动半周时，刀头从l'位置 逐渐转到2'位置，再逐渐转到3'位置，工件按外沿箭头方向旋转，便 可加工环形槽到所需尺寸，此时，H+e=R，其中R为环形槽槽底所在圆半 径。
权利要求1、一种细长孔割槽装置，包括刀杆和装在刀杆一端的刀头，其特征是刀杆的外围设有偏心导套，偏心导套内孔中心线与其外圆面中心线的偏心距(e)＝(R)-(H)，式中(R)为工件孔内环形槽槽底所在圆的半径，(H)为刀头顶端到刀杆中心线的距离，刀杆与偏心导套成小间隙转动配合，两者之间有定位机构。
2、 按权利要求l所述细长孔割槽装置，其特征在于所述刀杆未装刀 头的一端伸出偏心导套之外，该端设有手柄。
3、 按权利要求1所述细长孔割槽装置，其特征在于所述定位机构为 弹性销——定位孔机构。
专利摘要一种细长孔割槽装置，包括刀杆和刀头，其特征是刀杆外围设有偏心导套，两者成小间隙转动配合，并设有定位机构，导套外圆直径略小于工件内孔孔径，导套内孔中心线与外圆面中心线的偏心距e＝R-H，其中R为待加工环形槽半径，H为刀头顶端到刀杆中心线的距离，刀杆未装刀头的一端设有把手。该实用新型用于工件上细长孔内环形槽的加工，由于设有导套，刀杆刚性增强，避免和减小变形、振动，从而提高加工质量；由于刀杆与导套存在偏心距，转动刀杆至不同位置，可使刀头顺利进退工件和进行割槽加工，操作方便，生产效率高。
文档编号B23B29/00GK201055917SQ20072003937
公开日2008年5月7日 申请日期2007年6月7日 优先权日2007年6月7日
发明者刘元华 申请人:扬动股份有限公司