冷拔机的坯料自动进投与定位装置的制作方法

文档序号:2997501阅读:227来源:国知局
专利名称:冷拔机的坯料自动进投与定位装置的制作方法
技术领域
本发明涉及机械领域的液压冷拔机设备,尤其是涉及一种液压冷拔机 的坯料自动进投与定位装置。
技术背景目前的冷拔机一般无自动上料装置与坯料自动定位装置,生产作业时 须辅以人工操作, 一般由至少两人借助行车等工具上料并进行坯料的定位, 以配合冷拔机的运作。这种人工上料的工作方式效率低下,工人的劳动强 度大,操作极为不便。 发明内容本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺点与不足,本发明 提供了一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置,以进一步提高冷拔机的工 作效率。本发明采用的技术方案是 一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置, 具有自动投料架与自动定位架,自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮 组成,自动投料架具有斜坡式的进料滑轨,进料滑轨的低端位置附近设置 有升降块,挨着升降块的位置设置有高度可调节的用以阻拦工件的挡块, 进料滑轨的最低端连接有下料板,下料板的另一端搭在自动定位架上并对 准V形槽滚轮的轮槽。所述升降块的上平面具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方向。挡 块的上平面也具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方向。所述的进料滑轨与下料板销连接或通过铰链连接,下料板具有一定的坡度,与v形槽滚轮的轮槽对应。本发明的有益效果是使得冷拔机在生产作业时省工省力省时,大大 提高了冷拔机的工作效率。


下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。 图l是本发明的结构示意图。图中l.进料滑轨 2.升降块 3.挡块 4.下料板 5.V形槽滚轮具体实施方式
如图1所示的一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置,具有自动投料 架与自动定位架,自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮5组成,自动 投料架具有斜坡式的进料滑轨1,进料滑轨1的低端位置附近设置有升降块 2,挨着升降块2的位置设置有高度可调节的用以阻拦工件的挡块3,进料 滑轨1的最低端连接有下料板4,下料板4的另一端搭在自动定位架上并对 准V形槽滚轮5的轮槽。升降块2的上平面具有一定的坡度,倾角指向自 动定位架方向,挡块3的上平面也具有一定的坡度,倾角指向自动定位架 方向。进料滑轨1与下料板4销连接或通过铰链连接。下料板4具有一定 的坡度,与V形槽滚轮5的轮槽对应。初始状态下,待冷拔的坯管并列码放在投料架的进料滑轨1上,由于 滑轨坡度的存在,坯管工件有下滑的趋势,最低端的一根工件滑至升降块 2上,被升降块2旁边的挡块3拦住。挡块3的升出高度可以调节,以适应 各种管径的工件。投料时,液压油缸推动升降块3抬升,处于升降块3上 的一根工件被顶起,随着高度的增加,该工件所受的下滑力一旦大于挡块3 的阻力时,工件便越过挡块3,沿着下料板4滚入定位台的V形槽滚轮5的轮槽内并自行定位,工件中心将与冷拔机的模腔中心趋于一致。在目前的冷拔机上配备本发明的坯料自动进投与定位装置后,生产时 省工省力省时,冷拔机的工作效率将大大提高。
权利要求
1.一种冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征在于具有自动投料架与自动定位架,自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮(5)组成,自动投料架具有斜坡式的进料滑轨(1),进料滑轨(1)的低端位置附近设置有升降块(2),挨着升降块(2)的位置设置有高度可调节的用以阻拦工件的挡块(3),进料滑轨(1)的最低端连接有下料板(4),下料板(4)的另一端搭在自动定位架上并对准V形槽滚轮(5)的轮槽。
2. 根据权利要求l所述的冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征 在于所述升降块(2)的上平面具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方 向。
3. 根据权利要求l所述的冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征 在于所述挡块(3)的上平面也具有一定的坡度,倾角指向自动定位架方 向。
4. 根据权利要求l所述的冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征 在于所述的进料滑轨(1)与下料板(4)销连接或通过铰链连接。
5. 根据权利要求l所述的冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其特征 在于所述的下料板(4)具有一定的坡度,与V形槽滚轮(5)的轮槽对 应。
全文摘要
本发明涉及机械领域的液压冷拔机设备,尤其是涉及一种液压冷拔机的坯料自动进投与定位装置,其具有自动投料架与自动定位架,自动定位架由数个水平并排的V形槽滚轮组成,自动投料架具有斜坡式的进料滑轨,进料滑轨的低端位置附近设置有升降块,挨着升降块的位置设置有用以阻拦工件的挡块,进料滑轨的最低端连接下料板,下料板的另一端搭在自动定位架上并对准V形槽滚轮的轮槽。目前的冷拔机一般无自动上料装置与坯料自动定位装置,生产作业时须辅以人工操作,效率低,操作不便。本发明使得冷拔机在生产作业时省工省力省时,工作效率大大提高。
文档编号B21C1/32GK101219441SQ20081001884
公开日2008年7月16日 申请日期2008年1月28日 优先权日2008年1月28日
发明者许一卫, 益 陈 申请人:常州市腾田液压机械有限公司
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