专利名称：自动定位压紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机加工工件的固定装置，特别是一种自动定位压紧装置。
背景技术：
在工件的机加工中必须利用工装将工件进行固定，对较大型工件需要装夹 在机床的工作台上，如发动机缸体等。目前对这类工件的定位和压紧是分别进 行的，先将工件准确定位在工作台上，然后再利用压紧机构固定工件，这种方 式会出现误差，操作麻烦，浪费工时。
发明内容
本发明的目的是提供一种对工件自动定位后压紧、操作简单、省时省力的 自动定位压紧装置，克服现有技术的不足。
本发明的自动定位压紧装置，包括夹具体IO，其特征在于在夹具体10上
固定有支架套3，支架套3内孔设有压杆2，压杆2的端部套装有锥套销7，锥 套销7与压杆2的台阶之间设有弹簧6，压杆2的端头设有挡盖12，支架套3 的外侧套装有压爪体5压爪体5与压杆2之间设有销轴4并通过支架套3上的 长孔相接，在压爪体5的端头上接有压块9。
本发明的自动定位压紧装置，其中所述的支架套3上固定有限位销11，在 锥套销7的外侧纵自纵向设有与限位销11相配的长槽。
本发明的自动定位压紧装置，其中所述的压块9与夹爪体5之间设有球面 垫8。
本发明的自动定位压紧装置，在工作时可利用驱动装置带动压杆2移动， 同时锥套销7对工件13进行自动定位，然后由压爪体5压向工件，定位和压紧 连续自动完成，非常方便，省时省力，减少了工件的加工成本。
图1是本发明具体实施方式
的结构示意图。
具体实施例方式
如图l所示IO为夹具体，在夹具体10的内孔端口处用螺栓固定连接有支 架套3，在支架套3的内孔中设有可轴向移动的压杆2，压杆2的上端螺纹连接有活塞杆1。
在压杆2的下部套装有底端呈锥体状的锥套销7，在锥套销7内侧与压杆2 之间设有弹簧6，弹簧6的上端顶靠在压杆2的台阶上，另一端顶靠在锥套销7 上；在压杆2的底端面处螺纹连接有挡盖12。锥套销7的外侧面纵向加工有长 槽，在支架套3上螺纹连接有限位销11与长槽相配。
在支架套3的外侧套装有可轴向移动的压爪体5，压杆2与压爪体5之间通 过销轴4相连接，销轴4穿过支架套3上的长孔14。在压爪体5上通过螺杆连 接有压块9，压块9与压爪体5之间设有球面垫8。
使用时，与活塞杆1相配的油缸连接在夹具体IO上并与液压控制装置相接， 工件13置于机床的工作台上，当活塞杆1在液压控制装置带动下向下移动时， 通过弹簧6压锥套销7向下移动，当锥套销7的锥面端进入工件13上的孔15 时可对工件13进行自动找正，使其定位，此时，弹簧6被压縮一定距离，与此 同时，压杆2通过销轴4带动压爪体5向下移动，随之通过压块9将工件压紧； 活塞杆回程时，压杆2带动压爪体5上移，解除对工件13的压紧，同时挡盖12 使锥套销7随压杆2上移，卸下工件13。
权利要求
1、一种自动定位压紧装置，包括夹具体(10)，其特征在于在夹具体(10)上固定有支架套(3)，支架套(3)内孔设有压杆(2)，压杆(2)的端部套装有锥套销(7)，锥套销(7)与压杆(2)的台阶之间设有弹簧(6)，压杆(2)的端头设有挡盖(12)，支架套(3)的外侧套装有压爪体(5)压爪体(5)与压杆(2)之间设有销轴(4)并通过支架套(3)上的长孔相接，在压爪体(5)的端头上接有压块(9)。
2、 根据权利要求l所述的自动定位压紧装置，其特征在于所述的支架套 (3)上固定有限位销(11)，在锥套销(7)的外侧纵自纵向设有与限位销(11)相配的长槽。
3、 根据权利要求2所述的自动定位压紧装置，其特征在于所述的压块(9) 与夹爪体(5)之间设有球面垫(8)。
全文摘要
本发明公开了一种机加工工件的固定装置，特别是一种自动定位压紧装置。包括夹具体(10)，其特征在于在夹具体(10)上固定有支架套(3)，支架套(3)内孔设有压杆(2)，压杆(2)的端部套装有锥套销(7)，锥套销(7)与压杆(2)的台阶之间设有弹簧(6)，压杆(2)的端头设有挡盖(12)，支架套(3)的外侧套装有压爪体(5)压爪体(5)与压杆(2)之间设有销轴(4)并通过支架套(3)上的长孔相接，在压爪体(5)的端头上接有压块(9)。本装置定位和压紧连续自动完成，非常方便，省时省力，减少了工件的加工成本。
文档编号B23Q3/02GK101513718SQ20091001096
公开日2009年8月26日 申请日期2009年4月1日 优先权日2009年4月1日
发明者杨曙光, 薛孺牛, 陈永龙 申请人:大连机床集团有限责任公司