专利名称：整体顶盖镦粗模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属加工模具，特别涉及一种整体顶盖镦粗模具。
背景技术：
对于大型整体顶盖由于其体积和重量巨大，目前的自由锻工艺很难达到一次成 型，目前的整体顶盖是先成型一空心环状状柱体，然后再成型一个与空心环状柱体内径相 同的上端开口下端封闭的桶状体，桶状体外径小于空心环状状柱体外径，然后将空心环状 柱体下端和上端开口下端封闭的桶状体上端焊接在一起，最终形成一个带有法兰的整体顶 盖，这样焊缝就很容易开裂，使用不安全、不稳定。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种整体顶盖镦粗模具，使用该整体顶盖镦粗 模具形成的整体顶盖的法兰与顶盖桶体为一体结构无焊缝，使用可靠、安全。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种整体顶盖镦粗模具，包括 镦粗上模和镦粗下模，以使用方向为基准，镦粗下模为一上端开口的桶状柱体，该桶状柱体 侧壁上端面与其内侧壁之间采用圆弧过渡连接，镦粗上模下端纵向设有一圈纵向环状开 口，该纵向环状开口与需要镦粗的桶体坯料上端侧壁匹配，该纵向环状开口下端侧壁与镦 粗上模下端端面圆弧过渡连接，镦粗上模与镦粗下模中心共线。本发明的有益技术效果是本发明将高温加热的钢锭采用分布挤压工艺制造成 上端开口下端封闭的桶体坯料后，通过本发明将桶体坯料的侧壁挤压成径向向外延伸的法 兰，这样该整体顶盖的法兰与顶盖桶体为一体结构无焊缝，且由于法兰在镦挤过程中锻件 内部始终保持在三向压应力状态，其内部无拉应力，不会产生裂纹等缺陷，其结构致密，强 度大，使用可靠、安全。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式实施例一种整体顶盖镦粗模具，包括镦粗上模3和镦粗下模2，以使用方向为基 准，镦粗下模2为一上端开口的桶状柱体，该桶状柱体侧壁上端面与其内侧壁之间采用圆 弧过渡连接，镦粗上模3下端纵向设有一圈纵向环状开口 31，该纵向环状开口 31与需要镦 粗的桶体坯料上端侧壁匹配，该纵向环状开口 31下端侧壁与镦粗上模3下端端面圆弧过渡 连接，镦粗上模3与镦粗下模2中心共线。
权利要求
一种整体顶盖镦粗模具，其特征是包括镦粗上模(3)和镦粗下模(2)，以使用方向为基准，镦粗下模(2)为一上端开口的桶状柱体，该桶状柱体侧壁上端面与其内侧壁之间采用圆弧过渡连接，镦粗上模(3)下端纵向设有一圈纵向环状开口(31)，该纵向环状开口(31)下端侧壁与镦粗上模(3)下端端面圆弧过渡连接，镦粗上模(3)与镦粗下模(2)中心共线。
全文摘要
本发明公开了一种整体顶盖镦粗模具，包括镦粗上模和镦粗下模，以使用方向为基准，镦粗下模为一上端开口的桶状柱体，该桶状柱体侧壁上端面与其内侧壁之间采用圆弧过渡连接，镦粗上模下端纵向设有一圈纵向环状开口，该纵向环状开口下端侧壁与镦粗上模下端端面圆弧过渡连接，镦粗上模与镦粗下模中心共线，本发明将高温加热的钢锭采用分布挤压工艺制造成桶体坯料后，通过本发明将桶体坯料的侧壁挤压成径向向外延伸的法兰，这样该整体顶盖的法兰与顶盖桶体为一体结构无焊缝，且由于法兰在镦挤过程中锻件内部始终保持在三向压应力状态，其内部无拉应力，不会产生裂纹等缺陷，其结构致密，强度大，使用可靠、安全。
文档编号B21J5/08GK101905280SQ20091018227
公开日2010年12月8日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者卢清萍, 尹利平, 张人佶, 张晓松, 李罡, 汪洋, 陈振东, 颜永年 申请人:苏州昆仑先进制造技术装备有限公司;颜永年