辅助支撑装置及应用该辅助支撑装置的钻床的制作方法

文档序号:3238568阅读:312来源:国知局
专利名称:辅助支撑装置及应用该辅助支撑装置的钻床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种辅助支撑装置,尤其是用于钻床的辅助支撑装置;本实用新型还涉及应用辅助支撑装置的钻床。
背景技术
钻床是机械加工常见设备之一,传统的钻床主要由底座、设置在底座上的立柱、及 用来放置工件的工作台、以及机头箱组成,其中机头箱包括电机、传动机构、主轴及安装在 主轴上的钻头,电机旋转时,通过传动机构驱动主轴转动,从而实现对工件的钻孔加工。工 作台为一平面,大致设置在立柱的中间位置,工件被放置在该工作台上从而使得钻头可以 相对于该工作台上的工件进行加工。但是传统的工作台一般都比较小,不能满足支撑较长工件的要求。所以在钻床还 需设有辅助支撑装置,目前钻床的辅助支撑装置通过卡箍可活动地设置在立柱上。该辅助 支撑装置可以相对于立柱上、下调节,使得该辅助支撑装置与工作台共面,用来共同支撑工 件。但是工作台常常由于钻孔的深度不同需要经常调整,就导致了该辅助支撑装置也必须 跟着重新调整,那样才能保证该辅助支撑装置与工作台共面。如此,操作起来就比较麻烦、 不方便。而且这种设置在立柱上的辅助支撑装置结构比较复杂,需要较长的金属支架,不利 用包装和运输。当然,也有在工作台上直接设有可伸缩的辅助支撑装置,但这种辅助支撑装 置的支撑有限,同样不能满足支撑较长工件的要求。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、调节方便的辅助支撑装置。本实用新型的另一个目的在于提供一种钻床,该钻床具有结构简单、调节方便的 辅助支撑装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案一种辅助支撑装置,用于钻床,所 述钻床包括立柱、工作台、和将工作台可活动地安装在立柱上的工作台托架,所述辅助支撑 装置包括安装在工作台和工作台托架其中之一上的连接装置、及与所述连接装置配接且可 相对于所述工作台上、下调节的工件支撑组件。优选的,所述连接装置安装在所述工作台上。优选的,所述辅助支撑装置进一步包括用于将所述工件支撑组件可活动的连接在 支架上的第一支架附件,所述支架通过所述连接装置与工作台连接,其中所述支架沿第一 纵轴延伸。所述连接装置包括用于将所述支架连接在所述工作台上的连接组件、及与连接组 件相配接的锁紧组件,其中所述锁紧组件将所述支架锁紧在所述连接组件上。所述连接组件包括设置在工作台上的连接柱、及与连接柱配接的卡接件,其中所 述连接柱具有与所述支架配接的第一配接面。所述锁紧组件包括锁紧件、及将锁紧件连接在所述卡接件上的螺栓与旋钮,其中所述锁紧件具有与所述支架配接的第二配接面。所述连接柱上配接有销子,所述卡接件设有可选择与销子配合的第一、第二卡槽。所述支架是2x4英寸的木材,所述销子与第一卡槽配合。所述支架是172英寸的型材,所述销子与第二卡槽配合。所述第一支架附件包括具有第一托架、和与第一托架连接的第二托架,所述第一 托架具第一滑槽,所述第二托架具有第二滑槽,其中所述第一滑槽与所述第二滑槽垂直设 置,且所述支架可滑动地收容于第一滑槽。所述工件支撑组件包括垂直于第一纵轴设置的支柱、及连接在支柱上用于支撑工 件的支撑件,其中所述支柱可滑动地收容于第二滑槽。所述支撑件是滚轮,所述滚轮的顶部与工作台平齐,且所述滚轮的旋转轴线与所
述第一纵轴垂直。所述支撑件是一 V形块,其中V形块的支撑部与工作台平齐。所述钻床进一步设有配接在所述支架上的支撑附件,所述支撑附件用于辅助支撑 所述支架。所述支撑附件包括支撑于地面的支撑杆及用于夹持所述支撑杆到所述支架上的 第二支架附件。为了使钻床具有与工作台一起调节,又可相对于工作台调节的辅助支撑装置,本 实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种钻床,包括底座、与所述底座配接的立 柱、分别与所述立柱配接的工作台组件和机头箱,其中所述工作台组件包括用于支撑工件 的工作台、和将所述工作台可活动安装在所述主柱上的工作台托架,所述机头箱包括电机、 和由电机驱动运转的工作头,在所述工作台和所述工作台托架其中之一上设置有所述辅助 支撑装置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果工件支撑组件通过连接装置可活动配 接在工作台或工作台托架上,使得工件支撑组件可随工作台一起相对于底座上、下调节,从 而省去因工作台上、下调节而需重新调整工件支撑组件的麻烦,从而使得辅助支撑装置结 构简单、调节方便;而工件支撑组件又可相对于工作台上、下调节,从而方便工件支撑组件 可以更好的与工作台平齐,到达合适的支撑高度。加上辅助支撑装置中的支架可以就地取 材,无需运输,而连接装置和工件支撑组件均可方便拆卸、结构简单、体积较小,从而使得整 个辅助支撑装置的包装体积小、方便运输。
以下结合附图和实施例对本实用新型进行具体的阐述。


图1是本实用新型钻床的立体示意图,其中支架为2x4英寸的木材。图2是本实用新型钻床的立体示意图,其中支架为172英寸的型材。图3是本实用新型钻床的连接装置的分解图。图4是本实用新型钻床的工件支撑组件和第一支架附件的分解图。图5是本实用新型钻床的立体示意图,其中支架上配接有支撑附件。图6是本实用新型钻床的第二支架附件的分解图。10.底座20.立柱30.机头箱31.钻头[0031]32.钻夹头33.手柄40.工作台组件 41.工作台411.工作台面42.工作台托架50.辅助支撑装置60.连接装置61.连接柱611.销子612.第一配接面62.卡接件621.第一卡槽622.第二卡槽623.方孔63.锁紧件631.圆孔632.第二配接面64.旋钮65.螺栓70.支架71.纵轴80.工件支撑组件81.支柱812.横臂813a.连接部813b.连接部814.轮轴815a.端盖815b.端盖816.滚轮817.旋转轴线82.第一支架附件83.第一托架831.方孔832.圆形凸缘833.槽口84.第二托架841.固定板842.方孔834,844 弹簧 835,845 卡件836,846 旋钮 837,847 螺栓838.第一滑槽848.第二滑槽90.支撑附件91.支撑杆92.第二支架附件93,94托架931,941滑槽 932,942方孔933,943 圆形凸缘934,944 槽口935,945 弹簧 936,946 卡件937,94了 旋钮938,948 螺栓
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。一种辅助支撑装置50,用于钻床,如
图1所示,该钻床包括底座10、立柱20、机头箱30和工作台组件40,其中立柱20垂直并固定连接在底座10上;该机头箱30连接在立 柱20的端部与底座10相对;该工作台组件40大致设置在立柱20的中间位置,且可沿该立 柱20相对于底座10上、下调节及旋转。该机头箱30具有电机(未图示)和由电机驱动旋 转的钻夹头32,钻夹头32用来夹紧钻头31或其它与之相匹配的工作头,通过操作手柄33 可使钻夹头32和钻头31相对于工作台组件40上下移动。而机头箱30里面具体的传动结 构、及工作台组件40与立柱20之间的高度调节结构都同于传统的钻床,在这里就不一一赘 述。且在描述中,除非另外指出,方向术语,如左、右、前、后、上和下等,都是相对于正常使用 该钻床的方向。工作台组件40包括用于支撑工件的工作台41和与工作台41连接的工作台托架 42,其中工作台41通过工作台托架42可活动地与立柱20连接,且具有支撑工件的工作台 面 411。该辅助支撑装置50设置在工作台组件40上,用于与工作台面411 一起支撑被加 工工件,以增大支撑工件的支撑面积。在本实施例中,该辅助支撑装置50设置在工作台组 件40中的工作台41上,当然,该辅助支撑装置50也可以设置在工作台托架42上。也就是 说该辅助支撑装置50可设置在工作台组件40的任一位置。如此,当工作台41由于钻孔的 深度不同,而需要相对于底座10上下调节时,该辅助支撑装置50就可以跟随工作台组件40 一起上、下调节,从而省去重新调整该辅助支撑装置50与工作台面411共面的麻烦,使得操 作方便。当然,该辅助支撑装置50也可以作为钻床的附件单独出售。再参见
图1,辅助支撑装置50包括一对工件支撑组件80、用于将工件支撑组件80 可活动的连接在支架70上的第一支架附件82、以及将支架70连接在工作台41上的一对连接装置60。其中一对连接装置60可拆卸地安装在工作台41的下表面,且对称设置,用于支 撑支架70 ;—对工件支撑组件80通过第一支架附件82可活动的设置在支架70上,且位于 工作台41的两侧,用于同工作台41共同支撑工件,起到辅助工作台41的支撑作用。当然 也可以只在工作台41的一侧设置工件支撑组件80。支架70沿第一纵轴71延伸,其可以是 如
图1所示的2x4英寸的木材,也可以是如图2所示的172英寸的型材,当然,也可以是其 它形状的材料。如此,操作者可以很方便的就地取材,不必将支架70运来运去,从而使得包 装体积较小、方便运输。而且操作者可以根据被加工工件的长短来选择长短合适的支架70, 如工件较长,就可选择较长的支架70,从而增加支撑能力;如工件较短,就可选择较短的支 架70,从而减少操作空间。如图3所示,连接装置60包括于将支架70连接在工作台41上的连接组件、及与 连接组件相配接的锁紧组件,其中锁紧组件将支架70锁紧在连接组件上。连接组件可以是 直接工作台41上收容支架70的U形卡件,而在本实施例中连接组件包括设置在工作台41 上的连接柱61、及与连接柱61配接的卡接件62 ;锁紧组件可以是固定连接在U形卡件或卡 接件62上的螺母、及与螺母配合的螺栓,且螺栓紧钉支架70,而在本实施例中锁紧组件包 括锁紧件63、及将锁紧件63连接在卡接件62上的螺栓65与旋钮64。其中连接柱61大致为圆柱形,当然也可以正方形、及其它形状,其上端面与工作 台41配接,在远离工作台41的下端部对称设有销子611。且该连接柱61还具有与支架70 配接的第一配接面612。卡接件62为U形结构,其由两侧壁及底部构成,其中两侧壁的距离略大于支架70 的宽度,从而可以容纳支架70 ;且在两侧壁上对称设置有第一、第二卡槽621、622,该第一、 第二卡槽621、622分别与销子611配合;在卡接件62的底部设有方孔623。锁紧件63也为U形结构,由两侧壁和底部构成,其两侧壁的上端面形成了用于支 撑支架70的第二配接面632,而由于锁紧件63与支架70是面接触,所以比螺栓的紧固更 稳固。锁紧件63的两侧壁卡接在卡接件62的底部的两侧,且在锁紧件63的底部设有圆孔 631。螺栓65具有与旋钮65配接的螺纹端部、及与之相对的平头端部,其中在平头端部 设有与方孔623相匹配的方形台阶,从而当旋钮64旋转时,螺栓65不会随之旋转。螺栓65由方孔623插入,再通过锁紧件63的圆孔631后与旋钮64螺纹连接,这 样,锁紧件63就与卡接件62配接在一起,加上销子611与第一卡槽621或第二卡槽622配 合。如此,在连接柱61的第一配接面612与锁紧件63两侧壁的上端而形成第二配接面632 之间就形成了收容支架70的收容空间(图中未示),且可通过销子611与第一卡槽621或 第二卡槽622配合,来改变该收容空间的大小。当沿螺纹方向旋转旋钮64时,U形锁紧件 63随旋钮64向螺栓65的平头端移动,如此,支架70就可以被牢固的固定在第一配接面612 和第二配接面632之间。如
图1所示,支架70是2x4英寸的木材,销子611与第一卡槽621 配合;如图2所示,支架70是172英寸的型材,销子611与第二卡槽622配合。当然,如需调节支架70相对于工作台41的位置,只需沿螺纹的反方向旋转旋钮 64,U形锁紧件63随旋钮64背离螺栓65的平头端移动,如此,支架70就可以在第一配接 面612和第二配接面632形成的收容空间内被任意调节。但如果无需使用该辅助支撑装置50,可以通过快速拆卸连接装置60,从而使得该辅助支撑装置50脱离与工作台41的配合。具体操作如下沿螺纹的反方向旋转旋钮64,直到旋钮64与螺栓65脱离啮合,如此可以将支架70拿开,同时可以轻松拆下锁紧件63 ; 且使得卡接件62的第一卡槽621或第二卡槽622与销子611脱离配合,从而可以快速拆下 卡接件62,当然如有必要,也可以将连接柱61拆下。再参见
图1,工件支撑组件80可活动的设置在工作台41的两侧,其可根据需要相 对于工作台41上、下,左、右调节。如图4所示,工件支撑组件80包括垂直于第一纵轴71 设置的支柱81、及连接在支柱81上用于支撑工件的支撑件,其中支撑件可以是滚轮816,滚 轮816的顶部与工作台41平齐;也可以是设置在支柱81上的固定支架(未图示),且该支 架横跨第一纵轴71 ;当然也可以方便支撑圆形工件的V形块(未图示),其中V形块的支撑 部与工作台41平齐,且该V形块横跨第一纵轴71。本实施例中支撑件是滚轮816,该滚轮816通过轮轴814与固定连接在支柱81上 的横臂812连接,其中横臂812向上伸展形成连接部813a、813b,连接部813a、813b上分别 设有供轮轴814穿设的通孔;滚轮816与端盖815a、815b配接在一起,卡设在连接部813a、 813b之间,且在端盖815a、815b上分别设有供轮轴814穿设的通孔;轮轴814两端分别穿 过端盖815a、815b的通孔及连接部813a、813b上的通孔且通过卡簧(未图示)安装在连接 部813a、813b上;如此,滚轮816可旋转地设置在横臂812上,且滚轮816的旋转轴线817 与第一纵轴71垂直。当滚轮816顶部调整至与工作台41的工作台面411平齐时,也就是滚轮816顶 部最高点与工作台面411平齐,较长的待加工工件可以被工作台面411及该滚轮816共同 支撑,且由于滚轮816可以相对转动,所以在调节被加工工件时,被加工工件可以相对滚轮 816滑移,当滑移至所需位置时可以再次被加工。工件支撑组件80通过第一支架附件82可活动的连接在支架70上,如图4所示, 第一支架附件82包括两个钢性连接的第一、第二托架83、84。该第一、第二托架83、84均为 U形结构,由两侧壁和底部构成。第一托架83相对第二托架84垂直设置,第一托架83以 侧壁与第二托架84的底部相连接,并且第一托架83的凹口向下,形成了第一滑槽838,支 架70可滑动地收容于第一滑槽838中;第一托架83侧壁设置有方孔831,方孔831的外围 设置有圆形凸缘832,圆形凸缘832的两侧分别设置槽口 833,弹簧834套设于圆形凸缘833 上,U形卡件835的内底面紧贴弹簧834,而其两个支臂用于分别伸入槽口 833中与支架70 的侧面接触;平头螺栓837由方孔831插入,再通过弹簧834以及U形卡件835的底面开孔 后与旋钮836螺纹连接,这样,U形卡件835就与第一托架83连接,通过旋紧旋钮836,就可 以将第一托架83锁定在支架70上。与第一托架83结构不同的是,第二托架84的两侧壁间距相对第一托架83两侧壁 的间距较小,并且第二托架84的两侧壁之间开口位置连接了一固定板841,该固定板841与 第二托架84的底部形成了第二滑槽848,支柱81可滑动地收容于第二滑槽848中,且第一 滑槽838与第二滑槽848垂直设置,固定板841上设有方孔842 ;平头螺栓847从方孔842 穿出,依次穿过弹簧844、U形卡件845底面开孔、最后与旋钮846螺纹锁紧,而U形卡件845 的两个支臂正好卡接于固定板841的上下边缘,只要沿螺纹方向旋转旋钮846,U形卡件845 就会向螺栓847的平头端移动,此时U形卡件845的两个支臂会沿着固定板841的上下边 缘向支柱81方向伸入,直至将支柱81锁定在第二托架84中。[0064]如
图1和图4所示,支架70被收容于第一托架83的第一滑槽838内,第一支架附 件82可以通过该第一滑槽838在支架70上左右滑动,以使得第一支架附件82带动工件支 撑组件80相对于工作台41的左、右调节,并通过旋钮836将第一支架附件82和工件支撑 组件80锁紧在支架70上,如此,可以实现工件支撑组件80相对于工作台41的左、右调节 和固定;工件支撑组件80的支柱81插设于第二托架84的第二滑槽848内,该支柱81可以 在该第二滑槽848内上下滑动以便进行的高度调节,当到达合适高度时,通过旋转旋钮846 便可以将支柱81锁紧于第二托架84上,如此,可以实现工件支撑组件80相对于工作台41 的上、下调节和固定。为了更好的增加支架70的稳定性,在支架70上还可以设置有一对支撑附 件90。 如图5所示,支撑附件90分别位于靠近支架70的端部,当然,也可以根据需要夹持于支架 70的端部与工作台41任意位置。该支撑附件90主要包括支撑于地面的支撑杆91及用于 夹持该支撑杆91的第二支架附件92,从而用于辅助支撑起支架70增加支架70的稳定性。如图6所示,第二支架附件92包括两个钢性连接的托架93、94,该托架93、94均 为U形结构,由两侧壁和底部构成。托架93相对托架94垂直设置,托架93以侧壁与托架 94的侧壁相连接,并且托架93的凹口向上,形成用于容纳支架70 (图中未示)的滑槽931 ; 托架94的凹口垂直,形成用于容纳支撑杆91 (图中未示)的滑槽941。托架93、94具体结 构相同,如图6所示,托架93的侧壁与托架94的侧壁分别设置有方孔932、942,方孔932、 942的外围设置有圆形凸缘933、943,圆形凸缘933、943的两侧分别设置槽口 934、944,弹 簧935、945套设于圆形凸缘933、943上,U形卡件936、946的端面紧贴弹簧935、945,而其 两个支臂用于分别伸入槽口 934、944中与支架70和支撑杆91接触,平头螺栓938、948由 方孔932、942插入,再通过弹簧935、945以及U形卡件936、946的底面开孔后与旋钮937、 947螺纹连接,这样,U形卡件936、946被分别与托架93、94的侧壁相连;进一步沿螺纹方向 旋转旋钮937、947时,U形卡件936、946随旋钮937、947向螺栓938、948的平头端移动,此 时弹簧935、945被压缩,U形卡件936、946伸入槽口 934、944的两个支臂进一步延伸,直至 托架93、94分别与支架70和支撑杆91固定;反之,如果逆螺纹方向旋转旋钮937、947,则U 形托架93、94会被弹簧935、945的弹性作用力推离螺栓938、948的平头端,从而使得托架 93,94分别相对于支架70和支撑杆91移动。如图5和图6所示,支架70被收容于U形托架93的滑槽931内,而支撑杆91被 收容于U形托架94的滑槽941内,并且通过调节旋钮937、947,使支架70及支撑杆91分 别被锁紧于各自的滑槽931、941内,直接压紧支架70及支撑杆91的分别是U形卡件936、 946的两个支臂的端部以及U形托架93、94的侧壁。也可通过旋转旋钮937、947,以便调节 支撑杆91的高度和支撑附件90相对于支架70的位置。综上所述,由于支架70可以就地取材,无需运输;而且连接装置60、 工件支撑组件 80、以及第一、第二支架附件82、92均可方便拆卸,加上结构简单、体积较小,从而使得整个 辅助支撑装置50的包装体积较小、方便运输。
权利要求一种辅助支撑装置,用于钻床,所述钻床包括立柱、工作台、和将工作台可活动地安装在立柱上的工作台托架,其特征在于所述辅助支撑装置包括安装在工作台和工作台托架其中之一上的连接装置、及与所述连接装置配接且可相对于所述工作台上、下调节的工件支撑组件。
2.根据权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于所述连接装置安装在所述工作 台上,所述辅助支撑装置进一步包括用于将所述工件支撑组件可活动的连接在支架上的第 一支架附件,所述支架通过所述连接装置与工作台连接,其中所述支架沿第一纵轴延伸。
3.根据权利要求2所述的辅助支撑装置,其特征在于所述连接装置包括用于将所述 支架连接在所述工作台上的连接组件、及与连接组件相配接的锁紧组件,其中所述锁紧组 件将所述支架锁紧在所述连接组件上。
4.根据权利要求3所述的辅助支撑装置,其特征在于所述连接组件包括设置在所述 工作台上的连接柱、及与连接柱配接的卡接件,其中所述连接柱具有与所述支架配接的第 一配接面。
5.根据权利要求4所述的辅助支撑装置,其特征在于所述锁紧组件包括锁紧件、及将 锁紧件连接在所述卡接件上的螺栓与旋钮,其中所述锁紧件具有与所述支架配接的第二配 接面。
6.根据权利要求4所述的辅助支撑装置,其特征在于所述连接柱上配接有销子,所述 卡接件设有可选择与销子配合的第一、第二卡槽。
7.根据权利要求2所述的辅助支撑装置,其特征在于所述第一支架附件包括具有第 一托架、和与第一托架连接的第二托架,所述第一托架具第一滑槽,所述第二托架具有第二 滑槽,其中所述第一滑槽与所述第二滑槽垂直设置,且所述支架可滑动地收容于第一滑槽。
8.根据权利要求7所述的辅助支撑装置,其特征在于所述工件支撑组件包括垂直于 第一纵轴设置的支柱、及连接在支柱上用于支撑工件的支撑件,其中所述支柱可滑动地收 容于第二滑槽。
9.根据权利要求8所述的辅助支撑装置,其特征在于所述支撑件是滚轮,所述滚轮的 顶部与工作台平齐,且所述滚轮的旋转轴线与所述第一纵轴垂直。
10.一种钻床,包括底座、与所述底座配接的立柱、分别与所述立柱配接的工作台组件 和机头箱,其中所述工作台组件包括用于支撑工件的工作台、和将所述工作台可活动安装 在所述主柱上的工作台托架,所述机头箱包括电机、和由电机驱动运转的工作头,其特征在 于在所述工作台和所述工作台托架其中之一上设置有如权利要求1至9任意一项所述辅 助支撑装置。
专利摘要一种辅助支撑装置及应用该辅助支撑装置的钻床,该钻床包括立柱、工作台、及将工作台可活动地安装在立柱上的工作台托架。该辅助支撑装置包括安装在工作台和工作台托架其中之一上的连接装置、及与所述连接装置配接且可相对于所述工作台上、下调节的工件支撑组件。其中将工件支撑组件通过连接装置可活动配接在工作台或工作台托架上,使得工件支撑组件可随工作台一起相对于底座上、下调节,从而省去因工作台上、下调节而需重新调整工件支撑组件的麻烦;而工件支撑组件又可相对于工作台上、下调节,从而方便工件支撑组件可以更好的与工作台平齐,到达合适的支撑高度。
文档编号B23B39/00GK201572934SQ20092016836
公开日2010年9月8日 申请日期2009年7月30日 优先权日2009年7月30日
发明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃伦·布朗 申请人:苏州宝时得电动工具有限公司
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