专利名称：多功能连杆冲铆辅具的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及连杆冲铆加工设备的领域，主要是一种多功能连杆冲铆辅 具。
背景技术：
减震器连杆冲铆是在减震器连杆分总成装配合格后对其端部的螺纹进行强制性 挤压使其呈现永久性塑性变形，以此达到防止连杆螺母松脱的作用。传统的减震器连杆冲 铆普遍采用单工位加工的方法，所使用的工装也是按照不同规格的连杆直径匹配对应的定 位装置。在使用过程中需要随连杆直径的变化来往复地拆卸和安装定位装置。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，更高效的多功能连 杆冲铆辅具。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种多功能连杆冲铆辅具，主要包 括定位块、支承块、底板和机座台面，定位块固定在多工位侧板上，多工位侧板的底部设有 底板，底板上设有支承块，定位块上夹有连杆，连杆的底部插入支承块内，连杆上部与冲铆 头相对应，底板设在机座台面上，底板底部设有转动轴承。所述多工位侧板由若干个侧板组成，每个侧板上均设有不同尺寸的定位块。所述多工位侧板可沿中心轴转动。本实用新型有益的效果是本实用新型采用多侧板多定位块的形式，可以同时满 足不同直径连杆，同时在底板上安装转动轴承，这样通过旋转多工位侧板就可实现多工位 加工的要求，提高了工装夹具的适应性，使一套工装辅具可同时满足多品种的加工要求。简 化了生产调整中的复杂性，提高了生产效益。
图1是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图。附图标记说明冲铆头1，定位块2，连杆3，多工位侧板4，支承块5，底板6，机座台 面7，转动轴承8。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图所示，这种多功能连杆冲铆辅具，主要包括定位块2、支承块5、底板6和机座 台面7，定位块2固定在多工位侧板4上，多工位侧板4由若干个侧板组成，每个侧板上均设 有不同尺寸的定位块2，不同尺寸的定位块2用于固定不同尺寸连杆3，多工位侧板4的底 部设有底板6，底板6上设有支承块5，定位块2上夹有连杆3，连杆3的底部插入支承块5内，用于固定连杆3，连杆3上部与冲铆头1相对应，底板6设在机座台面7上，底板6底部 设有转动轴承8，可使多工位侧板4沿中心轴转动。把不同直径连杆需要的定位块2装配在多工位侧板4上，通过旋转多工位侧板4 即可调整不同直径连杆3冲铆的需要，由于冲铆头1是固定不动的，所以通过转动多工位侧 板4使需要冲铆的连杆3对准冲铆头1，即可实现加工。除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新 型要求的保护范围。
权利要求一种多功能连杆冲铆辅具，主要包括定位块(2)、支承块(5)、底板(6)和机座台面(7)，其特征在于定位块(2)固定在多工位侧板(4)上，多工位侧板(4)的底部设有底板(6)，底板(6)上设有支承块(5)，定位块(2)上夹有连杆(3)，连杆(3)的底部插入支承块(5)内，连杆(3)上部与冲铆头(1)相对应，底板(6)设在机座台面(7)上，底板(6)底部设有转动轴承(8)。
2.根据权利要求1所述的多功能连杆冲铆辅具，其特征是所述多工位侧板(4)由若 干个侧板组成，每个侧板上均设有不同尺寸的定位块(2)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能连杆冲铆辅具，其特征是所述多工位侧板(4)可 沿中心轴转动。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能连杆冲铆辅具，主要包括定位块、支承块、底板和机座台面，定位块固定在多工位侧板上，多工位侧板的底部设有底板，底板上设有支承块，定位块上夹有连杆，连杆的底部插入支承块内，连杆上部与冲铆头相对应，底板设在机座台面上，底板底部设有转动轴承。本实用新型有益的效果是本实用新型采用多侧板多定位块的形式，可以同时满足不同直径连杆，同时在底板上安装转动轴承，这样通过旋转多工位侧板就可实现多工位加工的要求，提高了工装夹具的适应性，使一套工装辅具可同时满足多品种的加工要求。简化了生产调整中的复杂性，提高了生产效益。
文档编号B21J15/38GK201659252SQ201020177548
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月28日 优先权日2010年4月28日
发明者朱荣 申请人:浙江万向系统有限公司