专利名称：圆管夹持装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于固定圆管轴芯位置，同时又能保证圆管能同轴转动的装置。
背景技术：
由于加工工艺需要，有时候需要将圆管的轴芯位置固定，同时又要保证圆管能作 同轴转动，这就需要特殊的夹持装置来支撑和夹持圆管。而现有技术的夹持装置结构相对 比较复杂，操作也不方便，而且由于结构复杂还浪费了设备制造成本。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便的圆管夹持装置。采用的方案就是一种圆管夹持装置，包括机架，机架上沿待夹持圆管的周面设置 三个滚轮，三滚轮的轴芯大致平行并平行于圆管的轴芯，三滚轮分散布置并大致位于圆管 的同一横截面上，其中的活动滚轮连接在驱动其靠近或远离圆管的驱动机构上，三滚轮的 相对周面构成夹持圆管的限位腔。由上述技术方案可知先操纵驱动机构使活动滚轮远离两固定滚轮，则三滚轮之 间的限位腔空间最大，待夹持圆管可以方便地插入三滚轮之间的空间，然后操纵驱动机构 驱使活动滚轮靠近两固定滚轮，则三者之间的空间逐渐减小，起到固定圆管轴芯位置的作 用，而圆管仍然同滚轮一样能够绕轴芯转动，以便在圆管上进行压痕等加工；本实用新型结 构极其简单，操作使用方便。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的A-A向视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种用于使圆管的轴芯位置固定，但圆管仍然能够绕轴芯转动 的装置，该装置包括机架，机架上沿待夹持圆管的周面设置三个轴向平行的滚轮21、22、23， 并且三滚轮21、22、23的轴芯平行于圆管的轴芯，三滚轮21、22、23大致位于圆管的同一横 截面处，三者中的活动滚轮23连接在驱动机构上，驱动机构能够驱动活动滚轮23平移而 远离或靠近另外两滚轮21、22，三滚轮21、22、23的相对周面之间的区域就构成了夹持圆管 的限位腔11，如图1中所示，圆管处于被夹持状态时，三滚轮21、22、23分散在圆管周边，以 构成对圆管的支撑，图中双点划线所示的限位腔11实际上也就是被夹持圆管的轮廓；使用 时，先操纵驱动机构使活动滚轮23远离两固定滚轮21、22，则三滚轮21、22、23之间的限位 腔11空间最大，待夹持圆管可以方便地插入三滚轮21、22、23之间的区域，然后操纵驱动机 构驱使活动滚轮23靠近两固定滚轮21、22，则三者之间的空间逐渐减小，起到固定圆管轴芯位置的作用，而圆管仍然能够绕轴芯转动，三滚轮21、22、23也因摩擦力作用被圆管带动 而各自绕轴芯转动，这样就可以在圆管的管身上进行压/刻痕等加工了，本实用新型结构 极其简单，操作使用方便，同时装置的加工制造成本也就相应降低。最好是当圆管处于被夹持状态时，三滚轮21、22、23位于圆形限位腔11的同心正 三角形的三个顶点上，使得滚轮21、22、23对圆管的支撑均勻地分散在圆管表面，不仅可更 稳定地夹持圆管，同时滚轮21、22、23对圆管的压力相等，相应的圆管转动时的摩擦力也最 低，不仅利于对圆管进行加工，而且更节能。机架只需有容纳圆管的空间和固定滚轮21、22、23的结构即可，本实用新型的机 架包括立板10，立板10中部开设通孔101，通孔101的尺寸大于带夹持圆管的尺寸，三滚轮 21、22、23沿通孔101的周边布置，这样的结构最为简单，加工方便。驱动机构可以是固定 在立板10上的汽/油缸装置，也可以是导轨副等，例如汽缸可以驱动活动滚轮23远离或靠 近滚轮21、22 ；驱动机构最好是中部铰接在立板10上的手柄24，手柄24的靠近圆管的端头 与活动滚轮23铰接，两铰接轴相平行，通孔101的位于活动滚轮23处有供活动滚轮23移 动的区域，如图1所示，这样只需上下移动手柄24外端，则活动滚轮23就相应地远离或靠 近另两滚轮21、22，操纵手柄24使活动滚轮23靠近滚轮21、22，限位腔11增大，可以方便 地从装置上取出圆管，使活动滚轮23远离滚轮21、22，限位腔11变小，圆管的位置被固定。 也可以将两个或者三个滚轮21、22、23都连接在驱动机构上，这样可以使限位腔11的尺寸 具有更大的调整范围，可以夹持更多尺寸的圆管进行加工，而且这样的设置还可以任意调 整限位腔11的中心的位置，也就是可自由调整圆管的轴芯所处的位置，而不必移动整个机 架，这样的结构通用性很好，适用范围大。进一步的，轴芯位置相对固定的滚轮21、22的固定安装方式也有很多种，比如可 以是铰接在指向限位腔11的杆体端部，本实用新型沿通孔101周边的立板10上设置半圆 形的凹缺102、103，滚轮21位于凹缺102处、滚轮22位于两凹缺103处，如图1、3所示，滚 轮21与夹板30铰接，夹板30的两端固接在缺口两侧的立板10的板体上，这样不仅减小通 孔101的尺寸，保证立板10的结构强度，同时夹板30、31两端对称地固接在立板10上，这 样对滚轮21、22的固定也更加牢固。更好的，为了使本装置使用方便，立板10下端固接基板12，基板12的板面垂直于 立板10的板面，基板12上设置连接孔121，这样本实用新型可以方便地固定到现有加工设 备上，或者从加工设备上拆卸下来装配到别的加工设备上，提高设备的通用性。
权利要求一种圆管夹持装置，包括机架，其特征在于所述的机架上沿待夹持圆管的周面设置三个滚轮(21、22、23)，三滚轮(21、22、23)的轴芯平行于圆管的轴芯，三滚轮(21、22、23)在圆管的同一横截面上分散布置，三滚轮(21、22、23)至少一个连接在驱动其靠近或远离圆管的驱动机构上，三滚轮(21、22、23)的相对周面构成夹持圆管的限位腔(11)。
2.根据权利要求1所述的圆管夹持装置，其特征在于所述的机架包括立板(10)，立板 (10)中部开设通孔(101)，所述的三滚轮(21、22、23)分散于通孔(101)的周边。
3.根据权利要求2所述的圆管夹持装置，其特征在于所述的驱动机构包括中部铰接 在立板(10)上的手柄(24)，手柄(24)的靠近圆管的一端与活动滚轮(23)铰接，且两铰接 轴平行；所述的通孔(101)包括供活动滚轮(23)移动的区域。
4.根据权利要求3所述的圆管夹持装置，其特征在于所述的三滚轮(21、22、23)处于 定位夹持圆管状态时轴芯分别位于正三角形的三个顶点上，该正三角形的中心与圆管的轴 芯重合。
5.根据权利要求4所述的圆管夹持装置，其特征在于所述的通孔(101)周边的立板 (10)上设置半圆形的凹缺(102、103)，滚轮(21、22)分别位于两凹缺(102、103)处，滚轮 (21,22)与夹板(30、31)铰接，夹板(30、31)两端固接在缺口两侧的立板(10)的板体上。
6.根据权利要求5所述的圆管夹持装置，其特征在于所述的立板(10)下端固接基板 (12)，基板(12)的板面垂直于立板(10)的板面，基板(12)上设置连接孔(121)。
7.根据权利要求2所述的圆管夹持装置，其特征在于所述的三滚轮(21、22、23)均连 接在驱动其靠近或远离圆管的驱动机构上。
专利摘要本实用新型涉及用于固定圆管轴芯位置，同时又能保证圆管能同轴转动的装置，包括机架，机架上沿待夹持圆管的周面设置三个滚轮，三滚轮的轴芯大致平行并平行于圆管的轴芯，三滚轮分散布置并大致位于圆管的同一横截面上，其中的活动滚轮连接在驱动其靠近或远离圆管的驱动机构上，三滚轮的相对周面构成夹持圆管的限位腔；操纵驱动机构使活动滚轮远离两固定滚轮，将圆管插入三滚轮之间的空间，然后操纵驱动机构驱使活动滚轮靠近两固定滚轮，三者起到固定圆管轴芯位置的作用，而圆管仍然能够绕轴芯转动；本实用新型结构极其简单，操作使用方便，设备投资成本低。
文档编号B21D17/02GK201693046SQ20102022362
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者程诗斌 申请人:合肥明双机械科技有限公司