专利名称：转向泵泵体连接孔加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种转向泵泵体连接孔加工工装。
背景技术：
原有加工工装为简易定位单面独立进行加工，这种工装加工的零件两面位置度不 好保证，影响泵体两面与外连接板连接的相对位置，使用户安装困难。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种定位基准统一，将两面的孔 一次加工完成的转向泵泵体连接孔加工工装。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是转向泵泵体连接孔加工工装包括锁 紧螺母、开口锁垫，其特点是芯轴穿装在U型弯板的中心孔中，钻模板套穿装在芯轴上，置 于U型弯板的两个侧板开口槽内，用开口锁垫和锁紧螺母套装在芯轴上，锁紧固定在U型弯 板上，钻套紧配合分别镶入U型弯板的六个孔中，可换钻套分别镶入钻模板的三个孔中。本实用新型的有益效果是转向泵泵体连接孔加工工装利用U型弯板和钻模板结 合，克服了原有工装在加工上的不足，定位基准统一，由两次装卡改为一次装卡，两面的孔 一次加工完成，既保证了加工精度又提高了劳动效率，使外连接尺寸保证精准，解决了安装 困难的难题。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是转向泵泵体连接孔加工工装结构图。图2是
图1的U型弯板的俯视图。图3是
图1中钻模板的主视图。图4是钻模板的俯视图。图中，I-U型弯板；2-芯轴；3-钻套；4-钻模板；5-开口锁垫；6-锁紧螺母；7-可 换钻套；8-泵体；
具体实施方式
实施例，参照附
图1 4，转向泵泵体连接孔加工工装的芯轴2穿装在U型弯板1 的中心孔中，钻模板4套装在芯轴上置于U型弯板1两侧板的开口槽内，用开口锁垫5和锁 紧螺母套装芯轴2上，锁紧固定在U型弯板1上。钻套3紧配合分别镶入U型弯板1的六 个孔中，可换钻套7分别镶入钻模板4的三个孔中。转向泵泵体连接孔加工工装的工作过程是将泵体8穿装在芯轴2上置于U型弯 板1的U型槽内，钻模板4置于泵体8止口和U型弯板1两侧板开口槽内，用开口锁垫5和 锁紧螺母6将泵体8紧固在U型弯板1上。先以U型弯板1的两个侧板定位，用钻套3加工泵体8上面的六个孔，然后将U型弯板1翻转，以U型弯板1的平面定位，用可换钻套7 加工泵体8止口面的三个孔，加工完成后，将锁紧螺母6松开，撤出开口锁垫5后，将泵体8 取出，装卡下一件。
权利要求1. 一种转向泵泵体连接孔加工工装，包括锁紧螺母(6)、开口锁垫(5)，其特征在于芯 轴O)穿装在U型弯板(1)的中心孔中，钻模板(4)套穿装在芯轴( 上，置于U型弯板 (1)的两个侧板开口槽内，用开口锁垫(5)和锁紧螺母(6)套装在芯轴(2)上，锁紧固定在 U型弯板⑴上，钻套(3)紧配合分别镶入U型弯板⑴的六个孔中，可换钻套(7)分别镶 入钻模板(4)的三个孔中。
专利摘要本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种转向泵泵体连接孔加工工装，包括锁紧螺母(6)、开口锁垫(5)，芯轴(2)穿装在U型弯板(1)的中心孔中，钻模板(4)套穿装在芯轴(2)上，置于U型弯板(1)的两个侧板开口槽内，用开口锁垫(5)和锁紧螺母(6)套装在芯轴(2)上，锁紧固定在U型弯板(1)上，钻套(3)紧配合分别镶入U型弯板(1)的六个孔中，可换钻套(7)分别镶入钻模板(4)的三个孔中，转向泵泵体连接孔加工工装既保证了加工精度又提高了劳动效率，使外连接尺寸保证精准，解决了安装困难的难题。
文档编号B23Q3/12GK201900295SQ201020657400
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者周晓霞, 张淑贤, 雷海臣 申请人:阜新蒙古族自治县阜中液压件厂