专利名称：泵体细长阻尼孔加工工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种泵体细长阻尼孔加工工装。
背景技术：
该阻尼孔的加工面是圆弧凸面，加工时不易定位，而且该孔为细长的过流孔，加工 过程中还要经过阀孔，致使钻头常常折到加工的孔里，使整个泵体因此而报废，因此在加工 时既不容易保证精度，又提高了废品率，同时增加了加工成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种可以保证加工精度，降低废 品率，结构简单的泵体细长阻尼孔加工工装。本实用新型解决技术问题采用技术方案是泵体细长阻尼孔加工工装包括开口平 垫、锁紧螺母，其特点是泵体细长阻尼孔加工工装的夹紧芯轴的两端分别设有螺纹，一端螺 纹连接底座弯板的竖板中间螺纹孔，泵体穿装在夹紧芯轴上，用开口平垫和锁紧螺母将泵 体固定在底座弯板上，定位芯轴细端与钻模弯板上的孔过盈配合连接，另一端与泵体阀孔 间隙配合连接，钻套过盈配合镶入钻模弯板上平面对应于待加工阻尼孔位置的孔中。本实用新型的有益效果是泵体细长阻尼孔加工工装弥补了原有加工方法上的不 足，夹紧力均衡，加工平稳，加工后的孔位置精确，不易跑偏，避免了钻头折在加工的孔里的 现象，提高了工作效率，杜绝了废品，降低了加工成本，保证了产品质量。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是泵体细长阻尼孔加工工装的结构主视图。图2是
图1的左视图。图中，1-底座弯板；2-夹紧芯轴；3-开口平垫；4-锁紧螺母；5-定位芯轴；6_钻模 弯板；7-钻套；8-待加工阻尼孔；9-泵体；
具体实施方式
实施例，参照附
图1、2，泵体细长阻尼孔加工工装的夹紧芯轴2的两端分别设有螺 纹，一端螺纹连接底座弯板1的竖板中间的螺纹孔，泵体9穿装在夹紧芯轴2上，用开口平 垫3和锁紧螺母4将泵体9固定在底座弯板1上。定位芯轴5的细端与钻模弯板6的孔过 盈配合连接，另一端与泵体9阀孔间隙配合连接，钻套7过盈配合镶入钻模弯板6上平面对 应于待加工阻尼孔8位置的孔中，钻头通过钻套7加工待加工阻尼孔8。
权利要求1. 一种泵体细长阻尼孔加工工装，包括开口平垫(3)、锁紧螺母G)，其特征在于泵体 细长阻尼孔加工工装的夹紧芯轴O)的两端分别设有螺纹，一端螺纹连接底座弯板(1)的 竖板中间螺纹孔，泵体(9)穿装在夹紧芯轴( 上，用开口平垫C3)和锁紧螺母(4)将泵体 (9)固定在底座弯板(1)上，定位芯轴( 细端与钻模弯板(6)上的孔过盈配合连接，另一 端与泵体(9)阀孔间隙配合连接，钻套(7)过盈配合镶入钻模弯板(6)上平面对应于待加 工阻尼孔位置的孔中。
专利摘要本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种泵体细长阻尼孔加工工装，包括开口平垫(3)、锁紧螺母(4)，泵体细长阻尼孔加工工装的夹紧芯轴(2)的两端分别设有螺纹，一端螺纹连接底座弯板(1)的竖板中间螺纹孔，泵体(9)穿装在夹紧芯轴(2)上，用开口平垫(3)和锁紧螺母(4)将泵体(9)固定在底座弯板(1)上，定位芯轴(5)细端与钻模弯板(6)上的孔过盈配合连接，另一端与泵体(9)阀孔间隙配合连接，钻套(7)过盈配合镶入钻模弯板(6)上平面对应于待加工阻尼孔位置的孔中，泵体细长阻尼孔加工工装提高了工作效率，杜绝了废品，降低了加工成本，保证了产品质量。
文档编号B23Q3/00GK201913283SQ20102065741
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者周晓霞, 张淑贤, 雷海臣 申请人:阜新蒙古族自治县阜中液压件厂