专利名称：一种将埋弧焊和CO<sub>2</sub>气体保护焊相结合的新型焊接工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将埋弧焊和(X)2气体保护焊相结合的新型焊接工艺。
背景技术：
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。主要采用的设备有焊接电源，控 制箱，焊接小车；步骤为，先清理焊件，然后装焊丝，再装焊剂，然后调节焊接电源，速度，之 后堆焊剂后进行焊接。埋弧焊的优点是生产率高；焊接质量高；能节省焊接材料和能源； 劳动条件好。其缺点为主要试用于平焊位置焊接以及长焊缝的焊接。CO2气体保护焊是利用二氧化碳(O)2)作保护气体的熔化极气体保护电弧焊。是一 种半自动的焊接工艺，主要设备采用焊接电源，控制箱，供气系统，送丝机构，焊枪；CO2焊是 目前焊接黑色金属材料重要熔焊方法之一，具有成本低，质量好，生产效率高，其缺点是较 大的电源，以及成型不够美观。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种将埋弧焊和(X)2气体保护焊相结合的新型焊接工 艺。本发明改善了整体焊缝的综合力学性能，使焊缝表面成形光滑美观，有利于外观检测， 焊接工艺参数相比较其它的焊接方法有所提高，能够保证有效熔深，成本低，生产效率高。为了达成上述目的，本发明的解决方案是一种将埋弧焊和(X)2气体保护焊相结合 的新型焊接工艺，采用埋弧焊的焊接电源，控制箱和焊接小车(购于武汉津联电气设备有限 公司)，在焊接小车上安装有CO2气体保护焊的焊枪，但不使用(X)2气体；利用气体保护焊的 焊丝，通过CO2气体保护焊的送丝机构和焊枪，并且使用埋弧焊的焊剂，对工件焊缝进行打 底焊层和盖面焊层二层的焊接。所述的气体保护焊的焊丝采用直径Φ为1. 2mm，型号为ER50-6的焊丝(购于法瑞 钠(济南)焊接器材有限公司)。所述的埋弧焊的焊剂采用型号为SJlOl的焊剂(购于上海电力焊条有限公司)。所述的打底焊层焊接时电压为M-26V，电流为180-190V，焊接速度为^0_300mm/ mn ；盖面焊层焊接时电压为34-36V，电流为320-340V，焊接速度为400-460mm/mn。所述的打底焊层焊接时优选电压为25V，电流为185V，焊接速度为^Omm/mn ；盖面 焊层焊接时优选电压为35V，电流为330V，焊接速度为430mm/mn。本发明的有益效果为本发明综合了埋弧焊和CO2气体保护焊的焊接形式的优点， 利用(X)2焊的焊枪，但不利用(X)2气体，加上埋弧焊剂和自动行走小车进行施焊。是一种使 中薄板焊接效率提高的一种焊接工艺。本发明的焊接过程中加入焊剂保护，使焊缝中合金 元素的有效成份得到加强，改善了整体焊缝的综合力学性能。又结合了气体保护焊的设备 和焊丝，联合保护大大降低了普遍焊接过程中常见的气孔缺陷，渣剂的保护，使焊缝表面成 形光滑美观，有利于外观检测。焊接工艺参数相比较其它的焊接方法有所提高，能够保证有 效熔深，成本低，生产效率高。此种焊接工艺可以大规模的适用于桥梁钢结构中面、底、腹板U肋单元件的焊接，坡口角焊缝，T型材贴角焊缝等。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种将埋弧焊和CO2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，采用埋弧焊的 焊接电源，控制箱和焊接小车，在焊接小车上安装有CO2气体保护焊的送丝机构和焊枪，但 不使用CO2气体；利用气体保护焊的焊丝，气体保护焊的焊丝采用直径Φ为1.2mm，型号 为ER50-6的焊丝；通过CO2气体保护焊的焊枪，并且使用埋弧焊的焊剂，焊剂采用型号为 SJlOl的焊剂；对工件焊缝进行打底焊层和盖面焊层二层的焊接。打底焊层焊接时电压为 24V,电流为180V，焊接速度为^Omm/mn ；盖面焊层焊接时电压为34V，电流为320V，焊接速 度为400mm/mn。本发明的焊接过程中加入焊剂保护，使焊缝中合金元素的有效成份得到加 强，改善了整体焊缝的综合力学性能。又结合了气体保护焊的设备和焊丝，联合保护大大降 低了普遍焊接过程中常见的气孔缺陷，渣剂的保护，使焊缝表面成形光滑美观，有利于外观 检测。焊接工艺参数相比较其它的焊接方法有所提高，能够保证有效熔深，成本低，生产效 率高。此种焊接工艺可以大规模的适用于桥梁钢结构中面、底、腹板U肋单元件的焊接，坡 口角焊缝，T型材贴角焊缝等。实施例2
本实施例的一种将埋弧焊和CO2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，采用埋弧焊的 焊接电源，控制箱和焊接小车，在焊接小车上安装有CO2气体保护焊的送丝机构和焊枪，但 不使用CO2气体；利用气体保护焊的焊丝，气体保护焊的焊丝采用直径Φ为1.2mm，型号 为ER50-6的焊丝；通过CO2气体保护焊的焊枪，并且使用埋弧焊的焊剂，焊剂采用型号为 SJlOl的焊剂；对工件焊缝进行打底焊层和盖面焊层二层的焊接。打底焊层焊接时电压为 26V,电流为190V，焊接速度为300mm/mn ；盖面焊层焊接时电压为36V，电流为340V，焊接速 度为460mm/mn。本发明的焊接过程中加入焊剂保护，使焊缝中合金元素的有效成份得到加 强，改善了整体焊缝的综合力学性能。又结合了气体保护焊的设备和焊丝，联合保护大大降 低了普遍焊接过程中常见的气孔缺陷，渣剂的保护，使焊缝表面成形光滑美观，有利于外观 检测。焊接工艺参数相比较其它的焊接方法有所提高，能够保证有效熔深，成本低，生产效 率高。此种焊接工艺可以大规模的适用于桥梁钢结构中面、底、腹板U肋单元件的焊接，坡 口角焊缝，T型材贴角焊缝等。实施例3
本实施例的一种将埋弧焊和CO2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，采用埋弧焊的 焊接电源，控制箱和焊接小车，在焊接小车上安装有CO2气体保护焊的送丝机构和焊枪，但 不使用CO2气体；利用气体保护焊的焊丝，气体保护焊的焊丝采用直径Φ为1.2mm，型号 为ER50-6的焊丝；通过CO2气体保护焊的焊枪，并且使用埋弧焊的焊剂，焊剂采用型号为 SJlOl的焊剂；对工件焊缝进行打底焊层和盖面焊层二层的焊接。打底焊层焊接时电压为 25V,电流为185V，焊接速度为^Omm/mn ；盖面焊层焊接时电压为35V，电流为330V，焊接速 度为430mm/mn。本发明的焊接过程中加入焊剂保护，使焊缝中合金元素的有效成份得到加 强，改善了整体焊缝的综合力学性能。又结合了气体保护焊的设备和焊丝，联合保护大大降低了普遍焊接过程中常见的气孔缺陷，渣剂的保护，使焊缝表面成形光滑美观，有利于外观 检测。焊接工艺参数相比较其它的焊接方法有所提高，能够保证有效熔深，成本低，生产效 率高。此种焊接工艺可以大规模的适用于桥梁钢结构中面、底、腹板U肋单元件的焊接，坡 口角焊缝，T型材贴角焊缝等。
权利要求
1.一种将埋弧焊和0)2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，采用埋弧焊的焊接电源，控 制箱和焊接小车，其特征在于在焊接小车上安装有CO2气体保护焊的送丝机构和焊枪，但 不使用0)2气体；利用气体保护焊的焊丝，通过CO2气体保护焊的焊枪，并且使用埋弧焊的焊 剂，对工件焊缝进行打底焊层和盖面焊层二层的焊接。
2.如权利要求1所述的一种将埋弧焊和(X)2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，其特 征在于所述的气体保护焊的焊丝采用直径Φ为1. 2mm，型号为ER50-6的焊丝。
3.如权利要求1所述的一种将埋弧焊和CO2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，其特 征在于所述的埋弧焊的焊剂采用型号为SJlOl的焊剂。
4.如权利要求1所述的一种将埋弧焊和CO2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，其特 征在于所述的打底焊层焊接时电压为M-26V，电流为180-190V，焊接速度为观0-300讓/ mn ；盖面焊层焊接时电压为34-36V，电流为320-340V，焊接速度为400-460mm/mn。
5.如权利要求4所述的一种将埋弧焊和(X)2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，其特 征在于所述的打底焊层焊接时电压为25V,电流为185V，焊接速度为^KtoimAm ；盖面焊层 焊接时电压为35V，电流为330V，焊接速度为430mm/mn。
全文摘要
本发明公开一种将埋弧焊和CO2气体保护焊相结合的新型焊接工艺，采用埋弧焊的焊接电源，控制箱和焊接小车，在焊接小车上安装有CO2气体保护焊的焊枪，但不使用CO2气体；利用气体保护焊的焊丝，通过CO2气体保护焊的送丝机构和焊枪，并且使用埋弧焊的焊剂，对工件焊缝进行打底焊层和盖面焊层二层的焊接。本发明改善了整体焊缝的综合力学性能，使焊缝表面成形光滑美观，有利于外观检测，焊接工艺参数相比较其它的焊接方法有所提高，能够保证有效熔深，成本低，生产效率高。
文档编号B23K28/02GK102126089SQ20111006122
公开日2011年7月20日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日
发明者付涛, 夏克俭, 李佳, 李明, 顾军 申请人:盈都桥梁钢构工程有限公司