专利名称：杠杆式剪板机用偏心轮传动轴承装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种剪切装置，特别涉及一种杠杆式剪板机用偏心轮传动轴承装置。 本发明属于机械设备制造加工技术领域。
背景技术：
剪板机是采用合理的刀片间隙，利用运动的刀片和固定的刀片，对各种厚度的板 材施加剪切力，使板材按照要求断裂分离。
杠杆式剪板机的偏心轮传动装置是杠杆式剪板机的重要工作部件，杠杆式剪板机 的偏心轮传动装置一般包括电机、传动带、传动箱、传动轴承装置和偏心轮，电机通过传动 带与传动箱相连接，传动箱通过偏心轮传动轴承装置与所述偏心轮相连接。现有技术的偏 心轮传动轴承装置包括有偏心轮主轴和偏心轮轴承，偏心轮主轴的两端均设置有偏心轮轴 承，使用时偏心轮传动轴承装置的偏心轮主轴中部的外径上套装偏心轮，通过偏心轮传动 轴承装置使偏心轮随偏心轮主轴做同步转动。因此偏心轮传动轴承装置是杠杆式剪板机 的偏心轮传动装置中的关键工作部件。但现有的偏心轮传动轴承装置还存在着如下缺陷(I)这种结构的偏心轮主轴为易损件，极易被磨损，偏心轮主轴磨损到一定程度时必须更 换，否则影响使用，偏心轮主轴价格高，因此偏心轮传动轴承装置的使用成本高。(2)偏心轮 主轴使用后需更换时需将套装在其上的偏心轮拆下才能更换，使得更换维修十分麻烦，费 时费力。发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种使用成本低、易损件安装更换方 便的杠杆式剪板机用偏心轮传动轴承装置。
为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案一种杠杆式剪板机用偏心轮传 动轴承装置，包括有偏心轮主轴和偏心轮轴承，偏心轮主轴的两端均设置有偏心轮轴承，还 包括有轴套B，轴套B套装设置在偏心轮主轴和偏心轮轴承之间。
进一步，所述轴套B采用球墨铸铁材料制作。
采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果(I)本发明由于增加了轴套B， 使得本发明在使用时轴套B成为易损件，保护了偏心轮主轴，轴套B磨损到一定程度时，不 需更换偏心轮主轴，只需更换轴套，由于轴套B价格低，更换成本低，因此使得偏心轮传动 轴承装置的使用成本高。(2)轴套更换时，只需将轴套从偏心轮主轴两端拆下即可更换，使 得更换维修十分方便，更换快捷省力。
因此，本发明使用成本低、易损件安装更换方便。
图1为本发明的安装在杠杆式剪板机上使用时的结构示意图；图2为图1的C-C剖视结构示意图。
图中12、偏心轮，13、机架，25、偏心轮轴承，26、偏心轮主轴，27、轴套B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。实施例
如图1和图2所示，一种杠杆式剪板机用偏心轮传动轴承装置，包括有偏心轮主轴 26和偏心轮轴承25，偏心轮主轴26的两端均设置有偏心轮轴承25，还包括有轴套B27，轴 套B27套装设置在偏心轮主轴26和偏心轮轴承25之间。所述轴套B27采用球墨铸铁材料 制作。
本发明中的所述轴套B27采用球墨铸铁材料制作为优选方案，所述轴套B27也可 采用铜材料制作，即为铜轴套，但是其耐磨性能等没有球墨铸铁材料制作的轴套B27耐磨 性好，因此轴套B27优选球墨铸铁材料制作。
如图1所示，本发明使用时，偏心轮主轴26架装在机架13上，偏心轮主轴26中部 的外径上套装偏心轮12，偏心轮12随偏心轮主轴26做同步转动。
本发明不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本发明 要求的保护范围。
权利要求
1.一种杠杆式剪板机用偏心轮传动轴承装置，包括有偏心轮主轴(26)和偏心轮轴承(25)，偏心轮主轴(26)的两端均设置有偏心轮轴承(25)，其特征在于还包括有轴套B (27)，轴套B (27)套装设置在偏心轮主轴(26)和偏心轮轴承(25)之间。
2.根据权利要求1所述的杠杆式剪板机用偏心轮传动轴承装置，其特征在于所述轴套B (27)采用球墨铸铁材料制作。
全文摘要
本发明涉及一种剪切装置，特别涉及一种杠杆式剪板机用偏心轮传动轴承装置，包括有偏心轮主轴(26)和偏心轮轴承(25)，偏心轮主轴(26)的两端均设置有偏心轮轴承(25)，还包括有轴套B(27)，轴套B(27)套装设置在偏心轮主轴(26)和偏心轮轴承(25)之间。本发明好处是(1)本发明由于增加了轴套B，使得本发明在使用时轴套B成为易损件，保护了偏心轮主轴，轴套B磨损到一定程度时，不需更换偏心轮主轴，只需更换轴套，由于轴套B价格低，更换成本低，因此使得偏心轮传动轴承装置的使用成本高。(2)轴套更换时，只需将轴套从偏心轮主轴两端拆下即可更换，使得更换维修十分方便，更换快捷省力。
文档编号B23D15/12GK103008758SQ20111028550
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者魏峰 申请人:溧阳市福昌机械有限公司