专利名称：一种挤出机螺杆的生产方法
技术领域：
本发明涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出机螺杆的生产方法。
背景技术：
挤出机螺杆的设计是一项极为专业，理论性和实践性非常强的工作.目前国内， 外根据理论计算，实践试车的经验决定螺杆参数，以及计算确定其他传动所需相关联系结构参数(键，花键等)，然后绘制成二维工程图，根据螺杆二维工程图，用人工干与的方法 (螺距挂轮，成型铣刀，人工修正等)在普通螺杆铣床上进行加工.花键等其他传动结构在其他机床上加工，对于特殊螺杆(特别是啮合变螺距锥双，和其他复杂螺杆)，在数控螺杆铣床上根据螺杆参数(，螺纹螺距，螺纹相位等)进行数控编程后加工。螺杆的设计、建模和加工程序后处理较为复杂，人工干与的方法加工出来的螺杆合格率低，生产率低，生产成本闻。
发明内容
(一 )要解决的技术问题本发明要解决的问题是使螺杆设计和制作更为简单，提高螺杆生产的效率和合格率，降低螺杆生产的成本。( 二 )技术方案为解决上述技术问题，本发明提供了一种挤出机螺杆的生产方法，所述方法包括以下步骤步骤1，获取螺杆的尺寸；步骤2，获取各段螺杆间隙；步骤3，获取各段螺纹有正确的相位关系；步骤4，获取各段螺纹与花键有正确的相位关系；步骤5，根据所述获取的螺杆的尺寸、各段螺杆间隙、各段螺纹有正确的相位关系、 各段螺纹与花键有正确的相位关系，建立所述螺杆的三维模型；步骤6，对所述三维模型进行处理，确定螺杆加工铣刀轨迹；步骤7，根据所述螺杆加工铣刀轨迹在铣床上对待加工材料进行处理，得到挤出机螺杆。进一步，所述铣床为三轴联动数控螺杆铣床或五轴联动数控螺杆铣床。(三)有益效果本发明的一种挤出机螺杆的生产方法，使螺杆设计和制作更为简单，提高螺杆生产的效率和合格率，降低螺杆生产的成本。
图I为本发明的一种挤出机螺杆的生产方法的流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。本发明的一种挤出机螺杆的生产方法如图I所示，根据理论计算，国内，外各类已有螺杆的统计技术数据以及实践试车的经验决定螺杆参数。包括以下步骤步骤1，获取精确的螺杆的尺寸；步骤2，获取精确的各段螺杆间隙；步骤3，获取各段螺纹有正确的相位关系；步骤4，获取各段螺纹与花键有正确的相位关系；步骤5，根据所述获取的螺杆的尺寸、各段螺杆间隙、各段螺纹有正确的相位关系、 各段螺纹与花键有正确的相位关系，建立所述螺杆的三维模型；建立精确的三维螺杆模型确定螺杆加工铣刀轨迹，从而确定螺杆铣床加工程序， 就能加工出合格的螺杆。螺杆的精确三维模型直接用于加工信息避免了复杂的二维工程图在加工时人为的错误。步骤6，对所述三维模型进行处理，确定螺杆加工铣刀轨迹。根据三维模型在计算机上直接模拟螺杆加工，并根据三维模型可测量出模拟加工好后螺杆的尺寸，并进行校对；根据螺杆的三维模型和自动生成二维工程图中精确地测出各段螺杆间隙，并进行校对，如干涉时可修正螺杆模型的齿形而避免了加工时修正；根据螺杆的三维模型的模拟加工确保加工好后螺杆各段螺纹不干涉。步骤7，根据所述螺杆加工铣刀轨迹在铣床上对待加工材料进行处理，得到挤出机螺杆。铣床为三轴联动数控螺杆铣床或五轴联动数控螺杆铣床。加工软件为Unigraphics、Cimatron 或 Solidcam,三维设计软件为 Unigraphic、 Pro/Engineer、solidedge、solidwork 或者 CATIA 等。本发明的一种挤出机螺杆的生产方法，使螺杆设计和制作更为简单，特别是对变螺距锥双螺杆、分离型螺杆、屏障型螺杆等，捏合块、螺纹块等产品提高了生产的效率和合格率,降低螺杆生产的成本,根据程序只需在一台机床上完成。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种挤出机螺杆的生产方法，其特征在于所述方法包括以下步骤步骤I，获取螺杆的尺寸；步骤2，获取各段螺杆间隙；步骤3，获取各段螺纹有正确的相位关系；步骤4，获取各段螺纹与花键有正确的相位关系；步骤5，根据所述获取的螺杆的尺寸、各段螺杆间隙、各段螺纹有正确的相位关系、各段螺纹与花键有正确的相位关系，建立所述螺杆的三维模型；步骤6，对所述三维模型进行处理，确定螺杆加工铣刀轨迹；步骤7，根据所述螺杆加工铣刀轨迹在铣床上对待加工材料进行处理，得到挤出机螺杆。
2.如权利要求I所述的挤出机螺杆的生产方法，其特征在于所述铣床为三轴联动数控螺杆铣床或五轴联动数控螺杆铣床。
全文摘要
本发明公开了一种挤出机螺杆的生产方法，所述方法包括以下步骤步骤1，获取螺杆的尺寸；步骤2，获取各段螺杆间隙；步骤3，获取各段螺纹有正确的相位关系；步骤4，获取各段螺纹与花键有正确的相位关系；步骤5，根据所述获取的螺杆的尺寸、各段螺杆间隙、各段螺纹有正确的相位关系、各段螺纹与花键有正确的相位关系，建立所述螺杆的三维模型；步骤6，对所述三维模型进行处理，确定螺杆加工铣刀轨迹；步骤7，根据所述螺杆加工铣刀轨迹在铣床上对待加工材料进行处理，得到挤出机螺杆。采用本发明，使螺杆设计和制作更为简单，提高螺杆生产的效率和合格率，降低螺杆生产的成本。
文档编号B23G1/32GK102601464SQ20111043333
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者王尚锋 申请人:宁波方力科技股份有限公司