专利名称：省力抗折断冲头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属板冲裁，特别指一种省力抗折断冲头。
背景技术：
在金属板冲裁加工中，特别是用于稻谷加工的机筛板制作时，需在钢板上冲制许多窄长的长条孔，用于粮机的米糠分离。近年由于规模化生产的需要，粮机越造越大，从而要求粮机筛板加大，压强增高，进而要求筛板材料加厚，使抗压强度增加。筛板材料加厚后， 所冲制的孔隙却不能加宽，因为孔宽超过了米粒直径，米会漏下来，这个对生产筛板的冲头是个很大的难题，因为材料加厚后，钢材的抗剪力超过了冲头所能承受的压强，所以冲头极易折断。
发明内容本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺陷和问题加以改进和创新，提供一种省力抗折断冲头。本实用新型的技术方案是构造一种条形冲头，条形冲头的底端为剪切面，剪切面设有一个或者至少二个冲点。本实用新型的优点及有益效果本实用新型工艺先进、成本低廉，而且是在不改变原条状冲头的厚度、材质的情况下，改变冲头的形状，使冲压过程由点至面，逐步冲裁，既省力，又使冲头抗折断能力加强。
图1是本实用新型结构示意图之一。图2是本实用新型结构示意图之二。图3是本实用新型结构示意图之三。图4是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
由图1至4可知，本实用新型为条形冲头1，条形冲头1的底端为剪切面2，剪切面 2设有一个或者至少二个冲点3。本实用新型所述的剪切面2设计为带外凸的尖角面，其尖角为与筛板首先接触冲压的冲点3。所述的剪切面2设计为多边菱形面，其边角为与筛板首先接触冲压的冲点3。 所述的剪切面2设计为带内凹面的形状，其尖角为与筛板首先接触冲压的冲点3。所述的剪切面2设计为非平面带冲点3的形状。本实用新型条形冲头1冲裁面所设计的外凸的尖头或内凹的凹头，主要是让冲头突出的尖头和凹头先将被冲裁料冲开一个小口，然后由后面的刃口逐步完成冲裁，将本应瞬间一次性承受在冲头的冲裁力变为逐步分散由冲头分担，所以在能完成厚板冲出窄长长条孔的同时冲头不会折断。 本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.一种省力抗折断冲头，其特征在于它为条形冲头(1)，条形冲头(1)的底端为剪切面(2)，剪切面(2)设有一个或者至少二个冲点(3)。
2.根据权利要求1所述的省力抗折断冲头，其特征在于所述的剪切面(2)设计为带外凸的尖角面，其尖角为与筛板首先接触冲压的冲点(3)。
3.根据权利要求1所述的省力抗折断冲头，其特征在于所述的剪切面(2)设计为多边菱形面，其边角为与筛板首先接触冲压的冲点(3)。
4.根据权利要求1所述的省力抗折断冲头，其特征在于所述的剪切面(2)设计为带内凹面的形状，其尖角为与筛板首先接触冲压的冲点(3)。
5.根据权利要求1所述的省力抗折断冲头，其特征在于所述的剪切面(2)设计为非平面带冲点(3)的形状。
专利摘要本实用新型涉及金属板冲裁，特别指一种省力抗折断冲头。本实用新型为条形冲头，条形冲头的底端为剪切面，剪切面设有一个或者至少二个冲点。本实用新型工艺先进、成本低廉，而且是在不改变原条状冲头的厚度、材质的情况下，改变冲头的形状，使冲压过程由点至面，逐步冲裁，既省力，又使冲头抗折断能力加强。
文档编号B21D28/14GK202087673SQ20112013726
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者万俊 申请人:万俊