专利名称：镗孔机机座架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镗孔机机座架，特别涉及一种应用于加工大直径孔的镗孔机机座
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背景技术：
在现有的工程行业中，往往需要用镗孔机对孔进行加工。如果要加工的孔径非常大，比如加工船舶主机底板，往往需要加工直径130mm以上的孔，就会遇到一些技术难题。 若是用磁座钻钻孔，需要对大口径钻头进行特别加工制作，时间长，费用偏高，在加工高强度钢板的时候，因磁力不够会产生位移，可导致钻孔精度和中心不准确，钻头损耗量非常大，钻孔费用非常高。若是用割刀开孔后打磨，则割刀割孔后空内壁光洁度太差，再加上人工打磨，抛光，耗时耗力，工作效率明显降低。若是用镗孔机镗孔，必须烧焊固定，但会引起油漆的破坏，而且对主机面板损伤较大。正常情况下，由于直径过大，镗孔效果会非常不理想。若是孔比较深，镗孔机往往会无法对中，导致孔径偏差。本领域技术人员致力于找出一种经济实用的镗孔机机架设备，能够协助镗孔机完成大直径镗孔作业。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有镗孔设备难以胜任大直径过孔加工的缺陷，提供一种镗孔机机座架，以协助镗孔机完成大直径镗孔作业。本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种镗孔机机座架，其特点在于包括座架本体和固定部件，该座架本体和该固定部件固定连接。优选地，所述固定部件包括上座板、固定杆和调节杆，该上座板设有若干通孔，该上座板通过该固定杆与待加工件固定，该调节杆与待加工件垂直接触。优选地，所述固定杆包括丝杆、限位板和定位套，该丝杆一端通过一螺母和一垫片固定在上座板上，另一端通过所述限位板和定位套固定在待加工件的通孔处。优选地，所述丝杆为双头螺栓。优选地，所述丝杆为开槽螺栓。优选地，所述调节杆为双头螺栓，与待加工件接触的一端设有圆头螺母。优选地，所述固定杆为两个。优选地，所述调节杆为六个。本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。本实用新型的积极进步效果在于本实用新型的机座架结构简单，使用便捷，同时使得镗孔机方便地对大直径待加工件进行镗孔加工。此机座架寿命高，坚固耐用，维护保养简单。
图1为本实用新型的较佳实施例中的机座架的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。如图1所示为本实用新型的一个较佳实施例。本实用新型的镗孔机机座架包括座架本体2和固定部件3。座架本体与固定部件固定连接。所述固定部件包括上座板31、固定杆4和调节杆5，该上座板设有若干孔6，这些孔可以是光洁孔61，也可以是螺孔62。固定杆4上端与上座板固定，下端与待加工件1固定，调节杆5上端与上座板31固定，下端与待加工件1垂直接触。在加工前，一般先在待加工件上根据目标孔的位置，在对应固定杆的位置打若干通孔。通孔的数量和位置对应固定杆的数量和位置。在本实用新型的一个较佳实施例中，镗孔机机头(图未示出)通过座架本体2到达待加工件目标位置，座架本体2与镗孔机机头紧密配合。在本实用新型的一个较佳实施例中，固定杆4包括丝杆42、限位板43和定位套 44。丝杆可以是开槽螺栓。丝杆上端通过光洁孔61用螺母41和垫片固定在上座板处，下端用定位套43、限位板44和螺母45固定在待加工件上。这样，通过调整固定杆4就可调节镗孔机的水平位置。丝杆也可以是双头螺栓或其它能够方便固定上座板和待加工件的工件。丝杆42和上座板的固定方式也可以是螺纹连接或者焊接。在本实用新型的一个较佳实施例中，调节杆5包括双头螺栓51和圆头螺帽52。双头螺栓上端与上座板31的螺孔62通过螺纹配合固定，双头螺栓51下端拧入圆头螺帽52。 这样，通过调节圆头螺帽52，便可调节上座板31和待加工件1之间的距离和角度。调节杆 5也可以是其它工件，只要上端能够与上座板固定，下端能支撑待加工件并进行高度调节则可。一般来说，上座板通过两个固定杆进行定位，通过六个调节杆进行高度调节。以加工直径130mm的孔为例，具体作业时，先在待加工件上预钻直径75mm的通孔，将导向套放入通孔，再将固定杆下端固定在待加工件上，防止走位偏心。接着调整调节杆的高度，上座板定位结束之后，将镗孔机机头放入机头架，开始进行镗孔作业。这样，对孔径大小有了一个可控的范围，光洁度大大提高。虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种镗孔机机座架，其特征在于包括座架本体和固定部件，该座架本体和该固定部件固定连接。
2.如权利要求1所述的镗孔机机座架，其特征在于所述固定部件包括上座板、固定杆和调节杆，该上座板设有若干通孔，该上座板通过该固定杆与待加工件固定，该调节杆与待加工件垂直接触。
3.如权利要求2所述的镗孔机机座架，其特征在于，所述固定杆包括丝杆、限位板和定位套，该丝杆一端通过一螺母和一垫片固定在上座板上，另一端通过所述限位板和定位套固定在待加工件的通孔处。
4.如权利要求3所述的镗孔机机座架，其特征在于，所述丝杆为双头螺栓。
5.如权利要求3所述的镗孔机机座架，其特征在于，所述丝杆为开槽螺栓。
6.如权利要求2所述的镗孔机机座架，其特征在于，所述调节杆为双头螺栓，螺栓一端与固定杆螺纹连接，另一端设有圆头螺母，与待加工件接触。
7.如权利要求2至6任意一项所述的镗孔机机座架，其特征在于，所述固定杆为两个。
8.如权利要求2至6任意一项所述的镗孔机机座架，其特征在于，所述调节杆为六个。
专利摘要本实用新型公开了一种镗孔机机座架，该机座架包括座架本体和固定部件，该座架本体和该固定部件固定连接。本实用新型的机座架结构简单，使用便捷，同时使得镗孔机能避免对镗孔时所需进行的焊接，因为镗孔时必须对镗孔机基座固定，而传统方法是在主机底面板上烧焊，用临时固定螺丝定位的，但这样会破坏主机底面板的油漆，并每个孔镗完后还需割除打磨，工序麻烦效率底，而新型的镗孔机机座架施工方便，固定螺丝为可拆卸式，方便于工作时的对中和水平调节，不用进行烧焊工作，大大提升了工作效率并简化了施工流程。能方便地对待加工件进行大直径镗孔加工。此机座架寿命高，坚固耐用，维护保养简单。
文档编号B23Q1/01GK202087977SQ20112015593
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者刘杜特, 束晖, 舒继宏, 钱康, 须旭清 申请人:上海外高桥造船有限公司, 上海外高桥造船海洋工程有限公司