专利名称：排气歧管弯管机切断刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切断装置，具体说是一种用于乘用车废气排放系统中切断排气歧管的弯管机专用切断刀。
背景技术：
目前使用的排气系统管子的专用切断刀，容易崩裂，且切完管件后毛刺过大。具体特性描述如下切断刀的厚度为4. 0mm，在切断管件时，因管子的材料硬度强，切刀受到的阻力过大，造成刀片的崩尖，断裂现象。切断刀使用寿命较短，并切出的管子端面撕裂严重， 端面不平整。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种提高刀具使用寿命、降低生产成本、提高加工产品质量的排气歧管弯管机切断刀。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是一种排气歧管弯管机切断刀，由刀体和具有刀刃的刀头组成，所述刀体尾端设置安装孔，所述刀头沿刀体厚度方向形成与刀体表面垂直的刀刃，所述刀刃两侧面至两侧刀体长边的截面设置连续的圆弧。上述的排气歧管弯管机切断刀，所述圆弧由前内凹弧、后内凹弧和外凸弧组成，所述前内凹弧前端及后内凹弧后端分别连接刀刃及刀体长边，前内凹弧后端与后内凹弧前端之间通过外凸弧连接。本实用新型排气歧管弯管机切断刀的优点是通过在刀刃两侧面至两侧刀体长边的截面设置连续的圆弧，大大增强了刀头与刀刃之间的强度，减小了应力集中，提高了切断刀的使用寿命，同时，设置与刀体表面垂直的短刀刃，减小了切刀在工作时受到的阻力， 降低了刀刃崩尖、断裂的现象，降低了耗材成本，同时避免了切断后管子端面毛刺过大的问题，提高了产品质量，提高了生产效率和生产效益。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明；如图1、2所示，一种排气歧管弯管机切断刀，由刀体1和具有刀刃2的刀头3组成， 在刀体尾端设置便于与固定切断刀的安装孔4，该刀头3沿刀体1的厚度方向形成与刀体1 的表面11垂直的刀刃2，在刀刃2的两侧面至两侧刀体长边12的截面设置连续的圆弧5 ； 该圆弧5由前内凹弧51、后内凹弧52和外凸弧53组成，前内凹弧51的前端及后内凹弧52 的后端分别连接刀刃2及两侧的刀体长边12，前内凹弧51的后端与后内凹弧52前端之间通过外凸弧53连接。 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种排气歧管弯管机切断刀，由刀体和具有刀刃的刀头组成，所述刀体尾端设置安装孔，其特征在于所述刀头沿刀体厚度方向形成与刀体表面垂直的刀刃，所述刀刃两侧面至两侧刀体长边的截面设置连续的圆弧。
2.根据权利要求1所述的排气歧管弯管机切断刀，其特征是所述圆弧由前内凹弧、后内凹弧和外凸弧组成，所述前内凹弧前端及后内凹弧后端分别连接刀刃及刀体长边，前内凹弧后端与后内凹弧前端之间通过外凸弧连接。
专利摘要本实用新型公开了一种排气歧管弯管机切断刀，由刀体和具有刀刃的刀头组成，所述刀体尾端设置安装孔，所述刀头沿刀体厚度方向形成与刀体表面垂直的刀刃，所述刀刃两侧面至两侧刀体长边的截面设置连续的圆弧。通过在刀刃两侧面至两侧刀体长边的截面设置连续的圆弧，大大增强了刀头与刀刃之间的强度，减小了应力集中，提高了切断刀的使用寿命，同时，设置与刀体表面垂直的短刀刃，减小了切刀在工作时受到的阻力，降低了刀刃崩尖、断裂的现象，降低了耗材成本，同时避免了切断后管子端面毛刺过大的问题，提高了产品质量，提高了生产效率和生产效益。
文档编号B23B27/02GK202114277SQ201120161720
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者张乐峰 申请人:佛吉亚(青岛)排气系统有限公司