专利名称：可形成高密度喷射流的冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属板带材热处理技术领域，具体涉及一种可形成高密度喷射流对金属板带材进行冷却的装置。
背景技术：
目前，对金属板带材进行冷却的装置主要有以下几种形式一种是层流冷却装置， 即使用带有一定压力的冷却水流通过密集喷嘴垂直冲击到钢板表面，实现冷却的装置；另一种是可形成扁平喷射流的冷却装置，包括辽宁省轧制工程技术中心发明的“可形成扁平喷射流的冷却装置”(CN101020196A)和洛伊公司的“通过产生一种扁平喷射流对材料进行冷却的装置”(CN1263550C)。层流冷却装置由于其冷却能力较低，已不能满足某些特殊钢种的冷却工艺要求；可形成扁平喷射流的冷却装置虽然水量大，冷却能力强，但单独使用却存在排水等问题。
发明内容本实用新型的目的是提供可形成高密度喷射流的冷却装置，与可形成扁平喷射流的冷却装置联合使用，对金属板带材进行冷却处理。本设计的可形成高密度喷射流的冷却装置它是由本体及小喷嘴构成，本体通过钢板焊接制成，其特征在于由钢板立面与隔板及盖板焊接形成上腔体，在隔板下表面两长边焊接高度不同的钢板上端，钢板下端与喷嘴板焊接形成下腔体，喷嘴板平面与待冷却钢板水平面成一角度β，45° < β <75°，喷嘴板均勻加工2—3排螺纹孔，用来连接小喷嘴。本新型的优点及积极效果是1.本设计通过采用钢板焊接加工技术，以及通过螺纹连接固定高密度小喷嘴技术，降低了制作难度，节约成本，维修方便。2.本新型装置壳体下板共设计安装2 3排均勻排布的小喷嘴，从而形成高密度喷射流，对金属板带材进行均勻冷却处理。3.本新型小喷嘴的喷水直径根据待冷却钢板的用水量可设计为2 — 5mm。
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明剖面示意图。
具体实施方式
本设计的可形成高密度喷射流的冷却装置，其宽度大于待冷却金属板带材的宽度，由本体及小喷嘴构成。现以附图来说明如图1所示，将钢板一 3、钢板二 4的长边作两立面、上面是盖板2和下面的中间隔板6焊接形成上腔体b，盖板2焊接有输入冷却介质的接口 1，中间隔板6均勻设置通孔，均流筒5的下端与通孔圆周焊为一体，均流筒5的中轴线与钢板一 3、钢板二 4立面平行，高度大于上腔体b高度的二分之一，均流筒5的内腔a与下腔c相通。由两立面的钢板三7、钢板四8上端焊接在中间隔板6的长边部位，钢板下端再与底面的喷嘴板9焊接形成下腔体c，钢板三7与钢板四8高度不同，喷嘴板9与二者焊接后喷嘴板9平面与待冷却钢板水平面形成一角度β，45° < β <75°，喷嘴板9均勻加工有2—3排螺纹孔，用来连接有外螺纹的小喷嘴10，螺纹孔间距可变化。小喷嘴10加工有外螺纹并与喷嘴板9螺纹相配合，小喷嘴10内径2—5mm。制造材料及工艺1、材料钢板、钢管及小喷嘴均采用不锈钢材质；2、工艺采用氩弧焊焊接工艺，焊后在200 500°C范围内进行去应力退火，最终保证整个冷却装置在高温工作环境下的平直、不变形。本冷却装置实现对金属板带材冷却处理的过程带有一定压力的高压冷却介质通过接口 1进入腔体b并充满后，经均流筒5流入下腔C。均勻布置的多个均流筒使上腔b内的冷却介质均勻流下，进而使固定在斜面喷嘴板上的小喷嘴按一定角度流出均勻的冷却介质。
权利要求1.一种可形成高密度喷射流的冷却装置，由本体及小喷嘴构成，本体通过钢板焊接加工而成，其特征在于由钢板立面与隔板及盖板焊接形成上腔体，由高度不同的钢板上端焊接在隔板下表面，下端与喷嘴板焊接形成下腔体，喷嘴板平面与待冷却钢板水平面成一定角度β，喷嘴板均勻加工有螺纹孔，用来连接小喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种可形成高密度喷射流的冷却装置，其特征在于喷嘴板平面与待冷却钢板水平面所形成的角度β，45° < β <75°。
3.根据权利要求1所述的一种可形成高密度喷射流的冷却装置，其特征在于喷嘴板加工有2—3排均勻分布的螺纹孔，螺纹孔间距可变化。
4.根据权利要求1所述的一种可形成高密度喷射流的冷却装置，其特征在于小喷嘴加工有外螺纹并与喷嘴板螺纹孔相配合，小喷嘴内径可加工为2—5mm。
专利摘要一种可形成高密度喷射流的冷却装置，它是由本体及小喷嘴构成，本体通过钢板焊接加工而成，其特征在于由钢板立面与隔板及盖板焊接形成上腔体，在隔板下表面两长边焊接高度不同的钢板上端，钢板下端与喷嘴板焊接形成下腔体，喷嘴板平面与待冷却钢板水平面成一角度β，45°≤β≤75°，喷嘴板均匀加工2—3排螺纹孔，用来连接小喷嘴。采用钢板焊接加工，以及螺纹连接小喷嘴技术，降低了制作难度，节约成本，维修方便。
文档编号B21B45/02GK202224280SQ201120240738
公开日2012年5月23日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者徐义波, 王国栋, 王昭东, 王黎筠, 袁国, 韩毅 申请人:东北大学