专利名称：螺栓同步紧固器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备领域，特别地，是一种螺栓同步紧固器。
背景技术：
在液压缸端盖的装配中，按装配技术要求，要将端盖上的各个螺丝按顺序拧至大半深度，再按顺序拧紧，这样装配的端盖位置比较正确。但是这样装配耗费了大量的时间， 而且繁琐。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种螺栓同步紧固器，该螺栓同步紧固器能过方便快捷的紧固端盖上的螺丝。本实用新型解决技术问题所采用的方案是该螺栓同步紧固器包括一圆台，所述圆台中心位置固定一驱动器，所述驱动器的驱动轴在圆台的中心轴上，所述驱动轴上固定有一主齿轮，所述主齿轮周围平均均布有与主齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的数量与端盖上的螺孔数量相等，所述从动齿轮的轴的一端装配于圆台上，所述从动齿轮的轴的另一端固定有螺套。进一步地，为方便操作，所述圆台上有两个操作杆。进一步地，所述螺套与从动齿轮的轴的连接通过螺纹固定，方便更换不同规格的螺套。进一步地，所述螺套为磁化螺套，可以将螺丝吸住。进一步地，所述驱动器为气动马达，气动马达散热性能好，过载时不损坏。本实用新型的有益效果在于所述驱动器驱动主齿轮，主齿轮将多个从动齿轮驱动，所述从动齿轮驱动螺套对端盖上的螺丝进行同步紧固，同步紧固相对于单个紧固节约时间，而且螺丝同时拧紧使端盖固定在最佳位置。
图1是本螺栓同步紧固器的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明在图1所示的实施例中，该螺栓同步紧固器包括一圆台1，所述圆台中心位置固定一驱动器12，所述驱动器12的驱动轴11在圆台1的中心轴上，所述驱动轴11上固定有一主齿轮2，所述主齿轮2周围平均布6个与主齿轮2啮合的从动齿轮3，所述从动齿轮3的轴的一端装配于圆台1上，所述从动齿轮3的轴的另一端固定有螺套31。上述的螺栓同步紧固器，为方便操作，所述圆台1上有两个操作杆13。上述的螺栓同步紧固器，所述螺套31与从动齿轮3的轴的连接通过螺纹固定，方便更换不同规格的螺套。上述的螺栓同步紧固器，所述螺套31经过磁化，可以将螺丝吸住。上述的螺栓同步紧固器，所述驱动器12为气动马达，气动马达散热性能好，过载时不损坏。上述的螺栓同步紧固器的操作方法为操纵两根操作杆13将六个螺套31套住六个螺丝，再将六个螺丝对准端盖上周向均布的6个螺孔，启动气动马达，所述气动马达驱动主齿轮2，主齿轮2将六个从动齿轮3驱动，六个所述从动齿轮3驱动螺套31对端盖上的螺丝进行同步紧固，同步紧固相对于单个紧固节约时间，而且螺丝同时拧紧使端盖固定在最佳位置以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种螺栓同步紧固器，包括驱动器(12)，其特征在于还包括一圆台(1)，所述圆台中心位置固定一驱动器(12)，所述驱动器(12)的驱动轴(11)在圆台(1)的中心轴上，所述驱动轴(11)上固定有一主齿轮(2)，所述主齿轮(2)周围平均布有与主齿轮(2)啮合的从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)的数量与端盖上的螺孔数量相等，所述从动齿轮(3)的轴的一端装配于圆台(1)上，所述从动齿轮(3)的轴的另一端固定有螺套(31)。
2.根据权利要求1所述的螺栓同步紧固器，其特征在于所述圆台(1)上有两个操作杆(13)。
3.根据权利要求1所述的螺栓同步紧固器，其特征在于所述螺套(31)与从动齿轮 (3)的轴通过螺纹固定。
4.根据权利要求1或权利3所述的螺栓同步紧固器，其特征在于所述螺套(31)为磁化螺套。
5.根据权利要求1或权利3所述的螺栓同步紧固器，所述驱动器(12)为气动马达。
专利摘要本实用新型提供一种螺栓同步紧固器，该螺栓同步紧固器包括一圆台，所述圆台中心位置固定一驱动器，所述驱动器的驱动轴在圆台的中心轴上，所述驱动轴上固定有一主齿轮，所述主齿轮周围平均均布有与主齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮的数量与端盖上的螺孔数量相等，所述从动齿轮的轴的一端装配于圆台上，所述从动齿轮的轴的另一端固定有螺套。该螺栓同步紧固器能过方便快捷的紧固端盖上的螺丝。
文档编号B23P19/06GK202240419SQ201120340388
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者张爱军, 徐勤军, 朱江华, 潘逸明, 陈酉冰, 高海波 申请人:江阴市长龄机械制造有限公司