专利名称：钣金件校正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种校正装置，特别是涉及一种钣金件校正装置。
背景技术：
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作的，钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致.钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、 成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。但是目前的钣金件在加工前由于形状厚度不一致，给后续的加工带来了较大的影响，加工合格率较低，增加了企业的加工成本。
实用新型内容为了解决现有技术中的钣金件在加工前由于形状厚度不一致，给后续的加工带来了较大的影响，加工合格率较低，增加了企业的加工成本的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够对钣金件进行校正的钣金件校正装置。为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是一种钣金件校正装置，包括底座，其特征在于还包括气缸、连接臂、挤压块和压板，在底座内设置有气缸，所述气缸与其顶端的连接臂相连接，在连接臂穿过底座伸入到底座上方，在连接臂的前端设置有挤压块，在挤压块的底端连接有压板。前述的一种钣金件校正装置，其特征在于在工作台的上方，压板的正下方对应设置有配合板。前述的一种钣金件校正装置，其特征在于所述压板为L型压板，所述L型压板的长边与挤压块下端连接，且L型压板的短边朝下。前述的一种钣金件校正装置，其特征在于所述配合板为L型配合板，在底座上方设置有若干凸块，所述凸块抵住L型配合板所形成的缺口。本实用新型的有益效果是本实用新型通过钣金件校正装置对钣金件进行挤压组合，使得钣金件形状和厚度符合后续加工要求，加工合格率大大提高，加工品质得到了较好的保证，使产品更具有市场竞争力。
图I是本实用新型钣金件校正装置结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图I所示，一种钣金件校正装置，包括底座I、气缸、连接臂2、挤压块3、压板4和配合板5，在底座I内设置有气缸，气缸与其顶端的连接臂2相连接，在连接臂2穿过底座 I伸入到底座I上方，在连接臂2的前端设置有挤压块3，在挤压块3的底端连接有压板4。 在工作台I的上方，压板4的正下方对应设置有配合板5。所述压板4为L型压板，L型压板的长边与挤压块下端连接，且L型压板的短边朝下。配合板5为L型配合板，在底座I上方设置有三个凸块6，凸块6抵住L型配合板所形成的缺口。本实用新型钣金件校正装置通过气缸带动挤压块3工作，使得压板4和配合板5 配合对钣金件进行挤压整形，L型压板通过短边卡紧钣金件，使钣金件不会横向移动，整形后钣金件形状和厚度符合后续加工要求，加工合格率大大提高，加工品质得到了较好的保证，使产品更具有市场竞争力。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种钣金件校正装置，包括底座，其特征在于还包括气缸、连接臂、挤压块和压板， 在底座内设置有气缸，所述气缸与其顶端的连接臂相连接，在连接臂穿过底座伸入到底座上方，在连接臂的前端设置有挤压块，在挤压块的底端连接有压板。
2.根据权利要求I所述的一种钣金件校正装置，其特征在于在工作台的上方，压板的正下方对应设置有配合板。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件校正装置，其特征在于所述压板为L型压板，所述L型压板的长边与挤压块下端连接，且L型压板的短边朝下。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件校正装置，其特征在于所述配合板为L型配合板，在底座上方设置有若干凸块，所述凸块抵住L型配合板所形成的缺口。
专利摘要本实用新型公开了一种钣金件校正装置，包括底座，其特征在于还包括气缸、连接臂、挤压块和压板，在底座内设置有气缸，所述气缸与其顶端的连接臂相连接，在连接臂穿过底座伸入到底座上方，在连接臂的前端设置有挤压块，在挤压块的底端连接有压板。本实用新型解决了现有技术中的钣金件在加工前由于形状厚度不一致，给后续的加工带来了较大的影响，加工合格率较低，增加了企业的加工成本的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够对钣金件进行校正的钣金件校正装置。
文档编号B21D1/00GK202343641SQ20112042299
公开日2012年7月25日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者周建荣 申请人:苏州金牛精密机械有限公司