专利名称：一种钢管产品自动下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动下料装置，特别涉及一种钢管产品自动下料装置。
背景技术：
现有技术是钢管矫直后，需要人工将钢管从台架上拖进受料架，由于钢管很重，所以使得工人的工作强度很高，而且及其容易受伤。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够完成矫直后的钢管的自动下料的钢管产品自动下料装置。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是一种钢管产品自动下料装置，包括输送台架、输送电机、输送辊和受料架，所述输送辊安装在输送台架内，所述输送电机和输送辊连接，所述受料架安装在输送台架一侧的地面上并和输送台架相配合，所述输送台架上还设置有侧板，其特征是还包括弧形挡板，所述弧形挡板固定在侧板上。作为优选，本实用新型所述弧形挡板的一个曲面为光滑的弧面。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果由于弧形挡板能够改变钢管的运动方向并使其掉落到受料架内，使得钢管的自动下料装置能够自动完成钢管下料的工作，节约的劳力，也杜绝了工人因为手工下料而造成的意外伤害的事情发生；钢管产品自动下料装置结构简单，安全可靠，使用方便。
图1是本实用新型的钢管产品自动下料装置的结构示意图。标号说明矫直机1，输送台架2，输送辊3，输送电机4，侧板5，弧形挡板6，受料架 7，钢管8。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。如图1所示，本实施例中的钢管产品自动下料装置包括矫直机1、输送台架2、输送辊3、输送电机4、弧形挡板6和受料架7。输送辊3为圆锥形结构，输送辊3安装在输送台架2内，本实施例中的输送辊3有5个，输送电机4和输送辊3连接，受料架7安装在输送台架2 —侧的地面上并和输送台架2相配合，输送台架2上还设置有侧板5，弧形挡板6固定在侧板5上，弧形挡板6的一个曲面为光滑的弧面。矫直机1安装在地面上，从矫直机1内出来的矫直完毕的钢管8移动到输送台架 2上旋转前进并贴在侧板5上。输送电机4驱动输送辊3转动，输送辊3带动在输送台架2 上的钢管8前进。当钢管8的前端碰到弧形挡板6并沿着弧形挡板6上的弧面运动，最终改变了钢管8前进改变方向，使得钢管8掉入到受料架7内。本实施例中弧形挡板6安装在输送台架2的一端，本实用新型中可以调整弧形挡板6的位置以适应不同长度的钢管8。 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种钢管产品自动下料装置，包括输送台架、输送电机、输送辊和受料架，所述输送辊安装在输送台架内，所述输送电机和输送辊连接，所述受料架安装在输送台架一侧的地面上并和输送台架相配合，所述输送台架上还设置有侧板，其特征是还包括弧形挡板，所述弧形挡板固定在侧板上。
2.根据权利要求1所述的钢管产品自动下料装置，其特征是所述弧形挡板的一个曲面为光滑的弧面。
专利摘要本实用新型涉及一种自动下料装置，特别涉及一种钢管产品自动下料装置。一种钢管产品自动下料装置，包括输送台架、输送电机、输送辊和受料架，所述输送辊安装在输送台架内，所述输送电机和输送辊连接，所述受料架安装在输送台架一侧的地面上并和输送台架相配合，所述输送台架上还设置有侧板，其特征是还包括弧形挡板，所述弧形挡板固定在侧板上。由于弧形挡板能够改变钢管的运动方向并使其掉落到受料架内，使得钢管的自动下料装置能够自动完成钢管下料的工作，节约的劳力，也杜绝了工人因为手工下料而造成的意外伤害的事情发生；钢管产品自动下料装置结构简单，安全可靠，使用方便。
文档编号B21D43/00GK202316824SQ20112045186
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者汪永平 申请人:嘉兴市新纪元钢管制造有限公司