专利名称：定桨转轮焊接工装的制作方法
技术领域：
[0001]本实用新型涉及焊接工装领域，尤其涉及一种定桨转轮焊接工装。
背景技术：
目前定桨转轮焊接时，焊接程序非常繁琐，将转轮体与叶片用许多的定位拉筋固定好焊牢，把定桨转轮垂直放在方箱上，正弧面向上，背弧面向下，首先对正弧面转轮体与叶片之间的焊道进行焊接，焊到一定程度后，利用天车把温度很高的转轮做180°的翻个，正弧面向下，背弧面向上，背弧面的焊道经过清根和探伤后再进行焊接。为了防止焊接变形，在定桨转轮焊接时要经过许多次的180°的翻个才能完成定桨转轮的焊接工作，此种焊接方法既费时费力，焊接角度又不理想，而且在天车对转轮的翻个过程中，钢丝绳极易碰到定位拉筋，在重力的作用下钢丝绳会迫使定位拉筋变形，从而使叶片的角度发生改变，影响产品质量。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、使用效果好的定桨转轮焊接工装。本实用新型的技术方案是一种定桨转轮焊接工装，包括方箱、可调托辊、横梁钢管、定位套、支撑圆钢和转轮，所述方箱有两个，两个方箱间距一定距离并列排放，方箱上面设有可调托辊，定位套套设在转轮内，定位套外壁与转轮内壁通过呈十字形的支撑圆钢焊接，横梁钢管穿过定位套，横梁钢管两端架设在可调托辊上。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，可以省去转轮的反复翻个，而且可以用理想的角度去焊接，也避免了天车翻个对叶片角度的影响，既省时省力又保证了产品的质量，提高了产品的生产效率。
图I是定桨转轮与本实用新型焊接工装装配后的结构示意图；图2是定桨转轮与本实用新型焊接工装装配后的侧视图。图中I、方箱2、可调托辊3、横梁钢管4、定位套 5、支撑圆钢6、转轮
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果，结合附图举例如下如图I、图2所示，定桨转轮焊接工装由两个高度一样的方箱I构成，高度要超过所焊转轮的半径，摆放宽度要大于转轮的高度，两个方箱上均摆放可调拖辊2并在同一水平线上，根据转轮的重量选择所需直径和壁厚的横梁钢管3，长度要大于两个方箱上拖辊的距离。加工定位套4里孔直径要大于横梁钢管3的外圆直径5mm，壁厚在20mm高度大于支撑圆钢5的直径，再根据转轮6的重量和上端、下端的里孔直径选择支撑圆钢5的直径和长度，并把支撑圆钢5以十字形与定位套4焊牢后再焊于转轮6，上端和下端各一套需同心，穿入横梁钢管3用天车架在可调托辊2上，这样，转轮6可随意转动到所需要的焊接角度。本实用新型不但省去了转轮的反复翻个，还得到了理想的焊接角度，既节约了时间和不必要的浪费又保证了产品的质量，提高了效率以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种定桨转轮焊接工装，其特征在于包括方箱、可调托辊、横梁钢管、定位套、支撑圆钢和转轮，所述方箱有两个，两个方箱间距一定距离并列排放，方箱上面设有可调托辊，定位套套设在转轮内，定位套外壁与转轮内壁通过呈十字形的支撑圆钢焊接，横梁钢管穿过定位套，横梁钢管两端架设在可调托辊上。
专利摘要本实用新型提供一种定桨转轮焊接工装，包括方箱、可调托辊、横梁钢管、定位套、支撑圆钢和转轮，所述方箱有两个并列排放，方箱上面设有可调托辊，定位套套设在转轮内，定位套外壁与转轮内壁通过呈十字形的支撑圆钢焊接，横梁钢管穿过定位套架设在可调托辊上。本实用新型的有益效果是结构简单、操作简单、使用效果好。
文档编号B23K37/047GK202367392SQ20112047223
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者李文, 李明山, 肖雁兵 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司