专利名称：一种用于钢锭镦粗的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锻造类模具，特别是一种用于钢锭镦粗的模具。
背景技术：
在锻造工艺上，镦粗是其中的工序之一，镦粗的目的是为了使坯料高度减小、横截面积增大。目前，对钢锭的镦粗主要分为两种方法一是采用的是完全镦粗方法，它是将钢锭从加热炉中取出，然后在锤砧上直接立料镦粗；二是采用漏盘镦粗方法，由于钢锭分为冒口端和水口端，冒口端的杂质多，质量差，一般是将冒口端用上锤砧压至一定尺寸后，放入漏盘进行镦粗。这两种方法虽然都可进行镦粗，但是，这两种方法均存在如下的缺点1.完全镦粗方法虽然快捷、方便，但是钢锭冒口端的杂质也会被镦入钢锭中，在下道拔长工序中容易产生裂纹，同时，由于采用立料镦粗，在镦粗的过程中，锻件容易发生歪斜。2.采用漏盘镦粗方法镦出的锻件，在拔长的过程中容易产生缩孔。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种提高坯料锻造比的用于钢锭镦粗的模具。本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于钢锭镦粗的模具，所述模具包括本体，在本体设置有相互连通的大孔和小孔，所述大孔为一凹型曲面，所述小孔为一具有锥度的锥度孔。其中，所述凹型曲面的弧度为15° 30°，所述的锥度孔的锥度为3° 8°。为了便于吊运，所述在本体的外壁中部设置有夹持槽。由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、制造方便的优点，采用它能够快速镦出锻件，提高了工作效率，由于采用模具镦粗，镦粗时不易发生歪斜，提高了产品的合格率，并且采用模具镦粗，使得锻件在拔长时不易产生缩孔和裂纹，而且还提高了锻件的横向力学性能和减少了力学性能的异向性。
本实用新型的附图说明如下图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。实施例I :如图I所示，一种用于钢锭镦粗的模具，其特征是所述模具包括本体 1，在本体I设置有相互连通的大孔2和小孔3，所述大孔2为一凹型曲面，所述小孔3为一具有锥度的锥度孔，所述凹型曲面的弧度为20°。为了便于使锻件脱模，本实用新型中锥度孔的锥度为4°。[0014]所述在本体I的外壁中部设置有夹持槽4，设置夹持槽4的目的是为了方便吊装， 当需要将模具搬运到其他地方时，吊具通过绳子与夹持槽4连接，不容易发生滑落，提高了安全系数。
权利要求1.一种用于钢锭镦粗的模具，其特征是所述模具包括本体(1)，在本体(I)设置有相互连通的大孔(2)和小孔(3)，所述大孔(2)为一凹型曲面，所述小孔(3)为一具有锥度的锥度孔。
2.如权利要求I所述的用于钢锭镦粗的模具，其特征是所述凹型曲面的弧度为 15° 30°。
3.如权利要求I或2所述的用于钢锭镦粗的模具，其特征是所述锥度孔的锥度为 3° 8°。
4.如权利要求3所述的用于钢锭镦粗的模具，其特征是所述在本体(I)的外壁中部设置有夹持槽(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于钢锭镦粗的模具，所述模具包括本体(1)，在本体(1)设置有相互连通的大孔(2)和小孔(3)，所述大孔(2)为一凹型曲面，所述小孔(3)为一具有锥度的锥度孔。本实用新型具有结构简单、制造方便的优点，采用它能够快速镦出锻件，提高了工作效率，由于采用模具镦粗，镦粗时不易发生歪斜，提高了产品的合格率，并且采用模具镦粗，使得锻件在拔长时不易产生缩孔和裂纹，而且还提高了锻件的横向力学性能和减少了力学性能的异向性。
文档编号B21J13/02GK202343837SQ201120491468
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者谢沛亮 申请人:重庆焱炼重型机械设备有限公司