专利名称：弹簧片切头冲铆钉孔组合模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种能够同时给轧制后的弹簧片进行切圆头和冲铆钉孔的模具。
背景技术：
目前给弹簧片切圆头和冲铆钉孔是用两台设备来实现的，S卩，切圆头时用切头模具，冲铆钉孔时用冲铆钉孔模具，缺点是需要设备多，用エ多，加工繁琐，加工成本高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够同时给轧制后的弹簧片切圆头和冲铆钉孔的弹簧片切头冲铆钉孔组合模具。上述目的是这样实现的它包括下底板，托料板通过螺栓装在下底板的后端，托料板上有长孔，垫块通过螺栓装在托料板的长孔中，垫块上表面上有凸台，通过调整螺栓可使垫块在长孔中前后移动，导柱装在下底板的前端，下刀固定块通过螺栓装在下底板上，下刀固定块位于导柱和托料板之间，下刀和其下方的垫板通过螺栓装在下刀固定块上，退料板固定在下刀固定块上，退料板扣在下刀的正上方，退料板上有孔，下刀的前、后两侧有刃，下刀上设有凹模，凹模刃ロ处下方的垫板、下刀固定块和下底板上有落料通孔，凹模的正上方有冲头，冲头和其上方的垫片都装在冲头固定块上，冲头固定块装在上刀固定块上，工作时，冲头可从退料板的孔中通过，上刀及上刀垫片通过螺栓装在上刀固定块上，上刀的前、后两侧有刃，上刀后侧的刃和下刀前侧的刃相对，下底板的上方有上底板，上底板的下面固定有导套，导套套装在导柱上，上刀固定块通过螺栓装在上底板上，上底板上有模柄，模柄供与冲压机床连接。为了防止工作时弹簧片左右偏移，可在退料板上增设固定侧挡板和活动侧挡板，其中固定侧挡板固定在退料板的右侧，活动侧挡板通过退料螺栓装在退料板的左侧，退料螺栓端部有退料螺栓垫片，弹簧一端顶在活动侧挡板上，另一端顶在退料螺栓端部的退料螺栓垫片上。为了防止工作时上、下底板前后偏移，可增设两对反侧块，其中ー对固定在下底板的左右两侧，另ー对固定在上底板的相应位置处，下底板上的反侧块和上底板上的反侧块无间隙配合。工作过程及优点将本装置中的模柄与冲压机床连接，将轧制后的弹簧片前端放置在退料板下方的下刀上，根据弹簧片的长度调整垫块，使弹簧片的后端顶在垫块的凸台上，调整活动侧挡板，使活动侧挡板和固定侧挡板贴在弹簧片的左右两侧，冲压机床工作带动上底板向下运动，上底板向下运动时带动冲头和上刀向下运动，可同时给弹簧片切圆头和冲铆钉孔，优点是在一台设备上能够同时给弹簧片切圆头和冲铆钉孔，设备少，用エ少，工作效率高，降低了加工成本。
[0008]图I是本实用新型的主视结构示意图；图2是本实用新型的俯视结构示意图；图3是图2的B-B视图；图4是图2的A-A视图。
具体实施方式
參照图1-4，它包括下底板15，托料板16通过螺栓装在下底板的后端，托料板上有长孔，垫块17通过螺栓装在托料板的长孔中，垫块上表面上有凸台，导柱6装在下底板15的前端，下刀固定块14通过螺栓装在下底板上，下刀固定块位于导柱6和托料板16之间，下刀12和其下方的垫板13通过螺栓装在下刀固定块14上，退料板10固定在下刀固定块上，退料板扣在下刀的正上方，退料板上有孔，下刀的前、后两侧有刃，下刀上设有凹模，凹 模刃ロ处下方的垫板、下刀固定块和下底板上有落料通孔，凹模的正上方有冲头11，冲头和其上方的垫片3都装在冲头固定块9上，冲头固定块装在上刀固定块4上，上刀8及上刀垫片7通过螺栓装在上刀固定块4上，上刀的前、后两侧有刃，上刀后侧的刃和下刀前侧的刃相对，下底板的上方有上底板2，上底板的下面固定有导套5，导套5套装在导柱6上，上刀固定块4通过螺栓装在上底板2上，上底板2上有模柄1，模柄供与冲压机床连接。可在退料板10上增设固定侧挡板23和活动侧挡板22，其中固定侧挡板23固定在退料板10的右侧，活动侧挡板22通过退料螺栓19装在退料板10的左侧，退料螺栓端部有退料螺栓垫片20，弹簧21 —端顶在活动侧挡板22上，另一端顶在退料螺栓19端部的退料螺栓垫片20上。还可增设两对反侧块18，其中ー对固定在下底板15的左右两侧，另ー对固定在上底板2的相应位置处，下底板上的反侧块18和上底板上的反侧块18无间隙配合。
权利要求1.弹簧片切头冲铆钉孔组合模具，包括下底板(15)，其特征是托料板(16)通过螺栓装在下底板的后端，托料板上有长孔，垫块(17)通过螺栓装在托料板的长孔中，垫块上表面上有凸台，导柱(6)装在下底板(15)的前端，下刀固定块(14)通过螺栓装在下底板上，下刀固定块位于导柱(6)和托料板(16)之间，下刀(12)和其下方的垫板(13)都通过螺栓装在下刀固定块(14)上，退料板(10)固定在下刀固定块上，退料板扣在下刀的正上方，退料板上有孔，下刀的前、后两侧有刃，下刀上设有凹模，凹模刃口处下方的垫板、下刀固定块和下底板上有落料通孔，凹模的正上方有冲头(11)，冲头和其上方的垫片(3)装在冲头固定块(9)上，冲头固定块装在上刀固定块(4)上，上刀(8)及上刀垫片(7)通过螺栓装在上刀固定块(4)上，上刀的前、后两侧有刃，上刀和下刀的刀刃相对，下底板的上方有上底板(2)，上底板的下面固定有导套(5)，导套(5)套装在导柱(6)上，上刀固定块(4)通过螺栓装在上底板(2)上,上底板(2)上有模柄(I)。
2.按照权利要求I所述的弹簧片切头冲铆钉孔组合模具，其特征是在退料板(10)上增设固定侧挡板(23)和活动侧挡板(22)，其中固定侧挡板(23)固定在退料板(10)的右侦牝活动侧挡板(22)通过退料螺栓(19)装在退料板(10)的左侧，退料螺栓端部有退料螺栓垫片(20)，弹簧(21) —端顶在活动侧挡板(22)上，另一端顶在退料螺栓(19)端部的退料螺栓垫片(20)上。
3.按照权利要求I或2所述的弹簧片切头冲铆钉孔组合模具，其特征是还有两对反侧块(18),其中一对固定在下底板(15)的左右两侧,另一对固定在上底板(2)的相应位置处，下底板上的反侧块(18)和上底板上的反侧块(18)无间隙配合。
专利摘要弹簧片切头冲铆钉孔组合模具涉及一种可同时给弹簧片切圆头和冲铆钉孔的模具。主要是为解决目前给弹簧片切圆头和冲铆钉孔是用两台设备来实现的问题而设计的。它包括下底板，有长孔的托料板装在下底板上，有凸台的垫块装在托料板上，导柱和下刀固定块装在下底板上，下刀和垫板装在下刀固定块上，有孔的退料板固定在下刀固定块上，下刀两侧有刃，下刀上有凹模，凹模刃口处下方的垫板、下刀固定块和下底板上有落料通孔，冲头和垫片装在冲头固定块上，冲头固定块、上刀及上刀垫片都装在上刀固定块上，上刀两侧有刃，上底板上的导套套装在导柱上，上刀固定块装在上底板上，上底板上有模柄。优点是在一台设备上可同时给弹簧片切圆头和冲铆钉孔。
文档编号B21D37/10GK202398706SQ20112053759
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者张德顺, 景秀坤, 郭云生 申请人:富奥辽宁汽车弹簧有限公司