一种钣金冲孔装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钣金冲孔装置，包括：固定座板，设有第一固定板和吊耳座；第一模具，安装在所述第一固定板上；第二固定板，一端通过销轴与所述吊耳座转动连接，另一端连接有手柄；第二模具，安装在所述第二固定板上。本发明采用手柄旋转冲压方式，实现上模切入下模，完成对钣金冲压件冲孔的改造，使用省力、加工精度高、速度快。
【专利说明】一种钣金冲孔装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具加工【技术领域】，特别是涉及一种钣金冲孔装置。
【背景技术】
[0002]车身钣金冲压是汽车制造中的一个重要环节，但该加工过程中使用的模具成本较高，为了制造产量不是很大的产品而购置相应模具将造成成本大幅增加，因此，很多厂商都会从配套厂家购买符合自身要求的车身钣金冲压件。
[0003]然而，为了迎合市场的需求，钣金件图纸有可能进行调整；或者为了克服汽车装配时的质量问题，也需对钣金冲压件进行改动，例如将一些圆孔改为长圆孔，或增加部分孔，或将一些小孔改为打孔。这些情况将会对库存数量的钣金冲压件使用造成困难。
[0004]目前，对钣金冲压件冲孔进行调整的方式是做一个上模和一个下模，上下模人工大致对正后，将钣金冲压件放在上下模中间并对准需要改孔的位置，再由人工用铁锤砸上模，靠铁锤冲击力将原来孔的形状改变。但是这种方式劳动强度大、工作效率低、加工精度低；不安全；且上下模具冲不了几次就会损坏。
【发明内容】
[0005]本发明方案目的在于:提供一种钣金冲孔装置，以解决现有技术中调整钣金冲压件的冲孔效率低，精确度低的问题。
[0006]为此，本发明提供一种钣金冲孔装置，包括:
[0007]固定座板，设有第一固定板和吊耳座；
[0008]第一模具，安装在所述第一固定板上；
[0009]第二固定板，一端通过销轴与所述吊耳座转动连接，另一端连接有手柄；
[0010]第二模具，安装在所述第二固定板上。
[0011]优选地，所述第一固定板通过圆锥销和螺钉连接在固定座板上。
[0012]优选地，所述手柄远离所述第二固定板的一端设有加力手柄。
[0013]优选地，所述吊耳座通过螺钉与所述固定座板连接。
[0014]优选地，所述第一固定板为凸模固定板，所述第一模具为凸模；所述第二固定板为凹模固定板，所述第二模具为凹模。
[0015]优选地，所述凸模上设有限位套。
[0016]优选地，所述凸模上与凹模对应的顶面上设有定位销。
[0017]优选地，所述第一固定板为凹模固定板，所述第一模具为凹模；所述第二固定板为凸模固定板，所述第二模具为凸模。
[0018]优选地，所述凸模上设有限位套。
[0019]优选地，所述凸模上与凹模对应的顶面上设有定位销。
[0020]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0021]本发明中，由凹模和凸模的加工刃口咬合完成冲压，凸模/凹模通过凸模固定板/凹模固定板固定在固定座板，凹模/凸模固定在凹模固定板/凸模固定板上，且凹模固定板/凸模固定板与固定座板通过销轴转动连接，通过旋转手柄进行冲压，实现上模切入下模，完成对钣金冲压件冲孔的改造，使用省力、加工精度高、速度快。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1A为本发明实施例的一种钣金冲孔装置的正剖视图；
[0023]图1B为图1A的A-A’方向视图；
[0024]图1C为本发明实施例的一种钣金冲孔装置的顶视图；
[0025]图2A为带加工的钣金冲压件顶视图；
[0026]图2B为加工完的钣金冲压件顶视图。
[0027]附图标号:
[0028]1，手柄；
[0029]I’，凹模固定板；
[0030]2，凹模；
[0031]3，定位销；
[0032]4，限位套；
[0033]5，凸模；
[0034]6，凸模固定板；
[0035]7,固定座板；
[0036]8，圆锥销；
[0037]9、10，螺钉；
[0038]11，销轴；
[0039]12,吊耳座；
[0040]13，加力手柄
【具体实施方式】
[0041]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0042]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0043]本发明实施例的一种钣金冲孔装置，包括:固定座板，为该装置的底座，其上设有第一固定板和吊耳座；第一模具，安装在所述第一固定板上；第二固定板，一端通过销轴与所述吊耳座转动连接，另一端连接有手柄；第二模具，安装在所述第二固定板上。其中，第一固定板可以通过圆锥销和螺钉连接在固定座板上，当然第一固定板与固定座板也可以一体成型；吊耳座可以通过螺钉与所述固定座板连接，也可以与所述固定座板一体成型。为了增加冲压力矩，可以在手柄远离所述第二固定板的一端设有加力手柄。[0044]本发明实施例的钣金冲孔装置，由凹模和凸模的加工刃口咬合完成冲压，凸模/凹模通过凸模固定板/凹模固定板固定在固定座板，凹模/凸模固定在凹模固定板/凸模固定板上，且凹模固定板/凸模固定板与固定座板通过销轴转动连接，通过旋转手柄进行冲压，实现上模切入下模，完成对钣金冲压件冲孔的改造，使用省力、加工精度高、速度快。
[0045]在模具安装过程中，可以将凸模安装在上，凹模安装在下；也可以将凹模安装在上，凸模安装在下。因此，本发明的钣金冲孔装置也具有两种安装方式。
[0046]当第一固定板为凸模固定板，第一模具为凸模；第二固定板为凹模固定板，第二模具为凹模时，本发明实施例的一种钣金冲孔装置，如图1A至IC和图2A至2B所示。包括:固定座板7,设有凸模固定板6和吊耳座12,吊耳座12可以通过螺钉10 (例如米用内六角螺钉)与固定座板7固定连接，凸模固定板6可以通过圆锥销8和螺钉9 (例如采用内六角螺钉)连接在固定座板7上。凸模5，安装在所述凸模固定板6上，且凸模5与凹模2对应的顶面上设有定位销3(定位销3可以用小的圆柱体或圆锥体，用于对待加工钣金冲压件定位)。凹模固定板I’，一端通过销轴11与所述吊耳座12转动连接，另一端连接有手柄I ;凹模2，安装在所述凹模固定板I’上。当然，手柄I和凹模固定板I’也可以一体成型。
[0047]为了保护凹模2和凸模5的加工刃口，可以在凸模5上套设限位套4，可以为弹性材质，在加工过程中在凹模2和凸模5之间起缓冲作用。为了增加冲压力矩，可以在手柄I的远离凹模固定板I’的一端增加加力手柄13。
[0048]下面结合实际加工过程，对本发明进行详细说明，参考图2A和图2B。待加工钣金冲压件如图2A所示，具有圆形小孔(Φ 11)，由于图纸修改或工艺调整，需要将小孔改制为长孔(11X23)。首先选用可以冲压出长孔(11X23)的凹模2和凸模5，分别安装在凹模固定板I’和凸模固定板6上；抬起加力手柄13，围绕销轴11向上转动，带动凹模固定板6和凹模2向上抬起并离开凸模5 ;将待加工钣金冲压件(如图2A所示)抬放到凸模5和凹模2之间，通过凸模5上的定位销3对准待改制圆孔；然后操作加力手柄13下行，凹模2碰到钣金冲压件后再继续加力，这时凹模2会沿切线进入凸模5，实现板件由直径(Φ 11)的孔扩冲成长孔11X23 (注意:在设计时需保证将凹模切入凸模时两轴线能重合)。凹模2进入凸模5一定深度后会由限位套4限定。
[0049]当第一固定板为凹模固定板，所述第一模具为凹模；所述第二固定板为凸模固定板，所述第二模具为凸模时，固定座板，设有凹模固定板和吊耳座，吊耳座可以通过螺钉与固定座板固定连接，凹模固定板可以通过圆锥销和螺钉连接在固定座板上。凹模，安装在所述凹模固定板上。凸模固定板，一端通过销轴与所述吊耳座转动连接，另一端连接有手柄；凸模，安装在所述凸模固定板上，且凸模与凹模对应的顶面上设有定位销(定位销可以用小的圆柱体或圆锥体，用于对待加工钣金冲压件定位)。
[0050]为了保护凹模和凸模的加工刃口，可以在凸模上套设限位套，可以为弹性材质，在加工过程中在凹模和凸模之间起缓冲作用。为了增加冲压力矩，可以在手柄的远离凸模固定板的一端增加加力手柄。
[0051]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0052]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的保护范围；本发明的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依发明所作的等效变化与修改，都在本发明专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种钣金冲孔装置，其特征在于，包括: 固定座板，设有第一固定板和吊耳座； 第一模具，安装在所述第一固定板上； 第二固定板，一端通过销轴与所述吊耳座转动连接，另一端连接有手柄； 第二模具，安装在所述第二固定板上。
2.如权利要求1所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述第一固定板通过圆锥销和螺钉连接在固定座板上。
3.如权利要求1所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述手柄远离所述第二固定板的一端设有加力手柄。
4.如权利要求1所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述吊耳座通过螺钉与所述固定座板连接。
5.如权利要求1-4中任一项所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述第一固定板为凸模固定板，所述第一模具为凸模；所述第二固定板为凹模固定板，所述第二模具为凹模。
6.如权利要求5所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述凸模上设有限位套。
7.如权利要求5所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述凸模上与凹模对应的顶面上设有定位销。
8.如权利要求1-4中任一项所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述第一固定板为凹模固定板，所述第一模具为凹模；所述第二固定板为凸模固定板，所述第二模具为凸模。
9.如权利要求8所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述凸模上设有限位套。
10.如权利要求8所述的钣金冲孔装置，其特征在于，所述凸模上与凹模对应的顶面上设有定位销。
【文档编号】B21D28/26GK103537527SQ201210245137
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月13日 优先权日:2012年7月13日
【发明者】徐夕滨, 马子祥, 陈永华, 贾夕杰, 陶信状 申请人:北汽福田汽车股份有限公司