专利名称：一种接头钻孔定位装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及钻孔技术领域，尤其是涉及ー种接头钻孔定位装置。
背景技术：
在传统的接头钻孔过程中，常采用的是在普通万能工具铣床上加工，通过调整铣头的角度进行钻孔。但是这种接头钻孔方式效率较低，由于钻的是斜孔，因此产品的尺寸公差也很难保证，刀具也容易损坏，从而降低了生产效率又増加了加工成本
发明内容
·为解决上述问题，本发明提供了ー种接头钻孔定位装置，该装置能提高钻孔工作效率，井能保证产品要求的尺寸公差的一致性。本发明的目的是通过如下技术方案予以实现的。ー种接头钻孔定位装置，主要由底座及定位块组成，所述底座的底面与支撑面设有夹角，定位块通过螺栓安装在底座的支撑面上，并采用定位销进行定位，所述定位块上设有型腔，在定位块上与底座的底面相対的ー侧设有导向面，所述导向面上设有导向孔。所述底座的底面与支撑面的夹角为0° 90°。所述导向面与底座的底面平行。所述导向孔内设有起定位作用的钻套。本发明的有益效果是与现有技术相比，本发明所采用的钻孔定位装置，不但其钻孔效率高，而且很好地提高了产品质量和产品的一致性，同时由于本发明采用了导向套对其刀具进行引导性加エ，大大的降低了刀具消耗所帯来的成本。
图I为本发明结构示意图；图2为本发明实施例结构示意图。图中1_底座，2-定位快，3-定位销，4-螺栓，5-型腔，6-底座底面，7-底座支撑面，8-导向孔，9-钻套，10-导向面，11-待钻孔件，12-接头。
具体实施例方式下面结合附图进一歩描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图I所示，ー种接头钻孔定位装置，主要由底座I及定位块2组成，所述底座I的底面6与支撑面7设有夹角，定位块2通过螺栓4安装在底座I的支撑面7上，并采用定位销3进行定位，所述定位块2上设有型腔5，在定位块2上与底座I的底面6相対的ー侧设有导向面10，所述导向面10上设有导向孔8。
所述底座I的底面6与支撑面7的夹角为0° 90°。所述导向面10与底座I的底面6平行。所述导向孔8内设有起定位作用的钻套9。下面结合实施例对本发明技术方案做进ー步说明。如图2所示，ー种接头钻孔定位装置，主要由底座I及定位块2组成，所述底座I的底面6与支撑面7之间的夹角为50°，定位块2通过螺栓4安装在底座I的支撑面7上，并采用定位销3进行定位，所述定位块2上设有型腔5，通过型腔5定位待钻孔件11倾斜15°。在定位块2上与底座I的底面6相対的一侧设有导向面10，所述导向面10上设有导向孔8。下面结合实施例附图进一步说明本发明的制作过程。如图2所示，本发明首先加工底座I的底面6与支撑面7，使其之间的夹角为50°，·然后加工定位块2上的型腔5、用于插的定位销3的销孔及用于连接螺栓4的螺纹通孔，再通过配钻底座I上相对应的销孔及螺纹孔。在底座I和定位块2加工完成后，采用定位销3定位，螺栓4进行装配定位块2。装配完之后在定位块2上铣导向面10，使其与底座I的底面6平行，再在其导向面10上钻导向孔8，同时在导向孔8内装用较硬且耐磨材料加工的钻套9，这样就完成了产品的钻孔装置
权利要求
1.ー种接头钻孔定位装置，主要由底座(I)及定位块(2)组成，其特征在于所述底座(I)的底面(6 )与支撑面(7 )设有夹角，定位块(2 )通过螺栓(4 )安装在底座(I)的支撑面(7)上，并采用定位销(3)进行定位，所述定位块(2)上设有型腔(5)，在定位块(2)上与底座(I)的底面(6)相対的一侧设有导向面(10)，所述导向面(10)上设有导向孔(8)。
2.根据权利要求I所述的ー种接头钻孔定位装置，其特征在于所述底座(I)的底面(6)与支撑面(7)的夹角为0° 90°。
3.根据权利I所述的ー种接头钻孔定位装置，其特征在于所述导向面(10)与底座(I)的底面(6)平行。
4.根据权利I所述的ー种接头钻孔定位装置，其特征在于所述导向孔(8)内设有起定位作用的钻套(9)。
全文摘要
本发明公开了一种接头钻孔定位装置，主要由底座及定位块组成，所述底座的底面与支撑面设有夹角，定位块通过螺栓安装在底座的支撑面上，并采用定位销进行定位，所述定位块上设有型腔，在定位块上与底座的底面相对的一侧设有导向面，所述导向面上设有导向孔。本发明不但钻孔效率高，而且很好地提高了产品质量和产品的一致性，同时由于本发明采用了导向套对其刀具进行引导性加工，大大的降低了刀具消耗所带来的成本。
文档编号B23Q3/00GK102814674SQ201210286959
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者穆仁强 申请人:贵州航飞精密制造有限公司