专利名称：一种切削方法以及一种切削装夹工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及薄壁零件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种切削方法以及一种切削装夹工装。
背景技术：
在机械加工领域中，常常会遇到这样一种情况，即被加工的对象为薄壁易变形的零件。尤其是在对这种零件进行切削加工时，由于零件的刚性较差，将会造成被加工的零件以及切削用刀具发生幅度较大的振动。如此，不仅降低了零件的加工精度，还会造成刀具较大的损伤，降低刀具的使用寿命。综上所述，如何降低薄壁易变形零件在进行切削加工时出现振动的情况，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种切削方法以及一种切削装夹工装，在对薄壁易变形零件进行加工时，通过使用该切削装夹工装对零件进行固定压紧，并使用该切削方法进行切削加工，能够有效降低薄壁易变形零件在进行切削加工时出现振动的情况。为解决上述技术问题，本发明提供了一种切削方法，用于对薄壁易变形的零件进行加工处理，包括步骤SI、将被加工的零件的主体部分固定压紧；S2、将被加工的零件需要切削的部分固定；S3、对被加工的零件进行切削处理。优选地，在所述步骤S3中使用杆铣刀对被加工的零件进行切削路径处理，采用杆铣刀底刃骑在零件主体壁上，侧刃铣削使被加工部分与零件整体分离。本发明还提供了一种切削装夹工装，用于对薄壁易变形的零件进行切削加工时的固定，包括用于对被加工的零件的主体部分进行压紧固定的第一压紧组件和第二压紧组件，还包括用于对被加工的零件需要切削的部分进行压紧固定的第三压紧组件。优选地，所述第三压紧组件包括环形的支撑体、支撑柱和设置于所述支撑柱上并与所述支撑体抵接配合的压板。优选地，所述第一压紧组件和所述第二压紧组件均不少于两组，且相互之间具有间隔地设置于所述支撑体的外围。本发明提供了一种切削方法，用于对薄壁易变形的零件进行加工处理，本领域技术人员可知，在对薄壁零件进行切削加工时，由于薄壁零件自身的刚度差，非常容易产生振动，如此不仅造成薄壁零件加工精度较小，还会降低切削刀具的使用寿命。为此，本发明提供了一种能够解决上述问题的切削方法，包括步骤SI、主体固定，将被加工的零件的主体部分固定压紧，被加工的零件的主体部分是指最终成型的产品的主体部分；
S2、切削部分固定，将被加工的零件需要切削的部分固定，从而避免切削的部分在切削作业中因刚性差而损伤刀具，降低被加工的零件的主体部分的振动幅度；S3、切削处理、对被加工的零件进行切削处理。在本发明中，步骤SI对主体部分固定压紧以及步骤S2将被加工的零件需要切削的部分固定两个操作，能够实现增加被加工的零件的刚性。原因在于用组件对被加工的零件进行夹持固定时，与零件之间为固定结合的状态，如此，在步骤SI和步骤S2中，通过对主体部分以及需要切削的部分进行固定，通过增加对零件进行固定的组件数量，使得被加工的零件处于一种“紧张状态”，从而降低其在切削过程零件主体发生振动的可能性。并且，在步骤S2中，本发明还对被切削的部分进行固定，避免了被切削的部分出现振动损伤刀具的情况。在步骤S3中对切削路径进行处理，由于步骤S2对切削部分进行了固定，零件处于“完全约束”状态，采用杆铣刀底刃骑在零件主体壁上，侧刃铣削使被加工部分与零件整体 分离，切削过程中几乎不会产生振动，提高零件的加工精度，减小刀具的磨损。本发明提供的一种切削夹装工装，用于对薄壁易变形的零件进行切削加工时的固定，包括用于对被加工的零件的主体部分进行压紧固定的第一压紧组件和第二压紧组件，还包括用于对被加工的零件需要切削的部分进行压紧固定的第三压紧组件。第一压紧组件为固定用压紧组件，其主要作用为将被加工的零件固定，一般采用的压紧方式为对被加工的零件的下端部分进行压紧。第二压紧组件为对辅助用压紧组件，其作用为在进一步提高被加工的零件固定作用下，增加与零件之间的着力点，提高零件的刚性。为了通过压紧组件提高被加工的零件的刚性，本发明还提供了第三压紧组件，第三压紧组件用于对被加工的零件需要切削的部分进行压紧固定。在上述结构设计中，第三压紧组件能够增加切削装夹工装与被加工的零件之间的着力点，增加零件的刚性，还能够对被切削的部分进行夹持，避免其在切削过程中发生振动。因此，本发明提供的切削装夹工装，能够提高零件的加工精度，还能够避免零件的振动，提高刀具的使用寿命。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图I为本发明一种实施例中切削方法的流程图；图2为本发明一种实施例中切削夹装工装的结构示意图；图3为图2的俯视图；图2和图3中部件名称与附图标记的对应关系为第一压紧组件I ;第二压紧组件2 ；第三压紧组件3 ;支撑体31 ;压板32 ；零件a。
具体实施方式
本发明的核心为提供一种切削方法以及一种切削装夹工装，在对薄壁易变形零件进行加工时，通过使用该切削装夹工装对零件进行固定压紧，并使用该切削方法进行切削加工，能够有效降低薄壁易变形零件在进行切削加工时出现振动的情况，从而提高零件的加工精度，降低切削刀具的磨损提高其使用寿命。为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。请参考图1，图I为本发明一种实施例中切削方法的流程图。本发明提供了一种切削方法，用于对薄壁易变形的零件a进行加工处理，本领域技术人员可知，在对薄壁易变形的零件a进行切削加工时，由于零件a自身的刚度较小，非常容易产生振动、变形，如此不仅造成薄壁零件a加工精度较低，还会缩短切削刀具的使用寿命。为此，本发明提供了一种能够解决上述问题的切削方法，包括步骤SI、主体固定，将被加工的零件a的主体部分固定压紧，被加工的零件a的主体部 分是指最终成型的产品的主体部分；S2、切削部分固定，将被加工的零件a需要切削的部分固定，从而避免切削的部分在切削作业中发生振动而损伤刀具，增加被加工的零件a的主体部分的刚性，减小了零件a加工时的振动；S3、切削处理、对被加工的零件a进行切削处理。在此需要对薄壁易变形的零件a进行切削加工处理时发生振动的原因进行分析第一、对于薄壁易变性的零件a，其刚性较低，在受到较小的外力作用时就会产生振动发生变形；第二、在进行切削作业时，由于切削力的作用，被加工的零件a的加工点将会随着零件a的变形而发生变化，使得切削用刀具的着力点以及着力力度发生变化而产生振动，影响零件加工精度。在上述情况中，不仅容易造成零件a本身发生振动，加工刀具也会因振动造成损坏；第三、铣削方式不同对零件振动的影响也不一致，采用传统的分层去除加工余量的切削方法，零件a产生切削振动。并对切削用刀具产生不良影响。由上述对造成被加工的零件a振动的主要原因分析可知，解决零件a的振动可以从如下三方面进行第一、增加零件主体的刚性；第二、对被切削的部分进行固定；第三、对切削路径进行处理。如此，在本发明中，步骤SI对主体部分固定压紧以及步骤S2将被加工的零件a需要切削的部分固定两个操作，能够实现增加被加工的零件a的刚性。原因在于对被加工的零件a进行夹持的固定用组件在对零件a进行夹持时，与零件a之间为固定结合的状态，如此，在步骤SI和步骤S2中，通过对主体部分以及需要切削的部分进行固定及增加对零件a进行固定的组件数量(现有技术中没有对被加工的零件a需要固定的部分的操作)，使得被加工的零件a处于一种“紧张状态”，从而降低其在切削过程中零件主体发生振动的可能性。并且，在步骤S2中，本发明还对被切削的部分进行固定，同时采取杆铣刀底刃骑在零件(a)主体壁上，侧刃铣削来加工使被加工部分与零件整体分离的切削路径，避免了被切削的部分出现振动的情况。本发明提供的切削方法，在对薄壁易变形的零件a进行加工处理的过程中由于同时对主体部分和被切削部分进行固定，提高了零件a的刚性，有效地降低了零件a发生振动的概率；并且，本发明增加了对被切削部分的固定操作，同时采取被加工部分与零件整体分离的切削路径，避免了被切削部分发生振动，从而进一步降低了零件a发生振动的概率。因此，本发明提供的装夹方法和一种与此装夹方法相结合的加工路径，通过上述步骤能实现降低薄壁易变形的零件a加工过程中发生振动情况的目的，提高零件a的加工精度，减小刀具的磨损。具体地，在本发明的一个具体实施方式
中，步骤S3中使用杆铣刀对被加工的零件a进行切削处理，因为被切削部分的固定，零件a处于“完全约束”状态，采用杆铣刀底刃骑在零件(a)主体壁上，侧刃铣削，使被加工部分与零件主体整体分离，切削过程中几乎不会产生振动，既减少了加工时间，同时又提高了零件的加工精度，减小 了刀具的磨损。请参考图2和图3，其中，图2为本发明一种实施例中切削装夹工装的结构示意图；图3为图2的俯视图。本发明还提供了一种切削装夹工装，用于对薄壁易变形的零件a进行切削加工时的固定，包括用于对被加工的零件a的主体部分进行压紧固定的第一压紧组件I和第二压紧组件2，还包括用于对被加工的零件a需要切削的部分进行压紧固定的第三压紧组件3。具体地，第三压紧组件3包括环形的支撑体31、支撑柱和设置于支撑柱上并与支撑体31抵接配合的压板32。在对具有环形结构的薄壁易变形零件a进行加工时，待加工的零件a中间实体部分需要切除从而形成环形结构，在本实施例中，通过第三压紧组件3的结构设计，支撑体31能够对零件a提供环形的支撑，并且配合压板32，能够将需要切除的部分压紧，从而提高零件a的刚性，并且避免被切除部分发生变形。具体地，第一压紧组件I和第二压紧组件2均不少于两组，且相互之间具有间隔地设置于支撑体31的外围。第一压紧组件I为固定用压紧组件，其主要作用为将被加工的零件a固定，一般采用的压紧方式为对被加工的零件a的下端部分进行压紧。第二压紧组件2为辅助用压紧组件，其作用为在进一步提高被加工的零件a固定作用下，增加与零件a之间的着力点，提高零件a的刚度。在本发明中，第一压紧组件I与第二压紧组件2的结构与具体实现方式与先有技术相似，在此将不再赘述。为了通过压紧组件提高被加工的零件a的刚度，本发明还提供了第三压紧组件3，第三压紧组件3用于对被加工的零件a需要切削的部分进行压紧固定。在上述结构设计中，第三压紧组件3能够增加切削夹装工装与被加工的零件a之间的着力点，增加零件a的刚性，还能够对被切削的部分进行夹持，避免其在切削过程中发生振动。因此，本发明提供的切削装夹工装，能够提高零件a的加工精度，还能够避免零件a及刀具的振动，提高刀具的使用寿命。以上对本发明所提供的一种切削方法以及一种切削夹装工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种切削方法，用于对薄壁易变形的零件(a)进行加工处理，其特征在于，包括 步骤I、将被加工的零件(a)的主体部分固定压紧； 步骤2、将被加工的零件(a)需要切削的部分固定； 步骤3、对被加工的零件(a)进行切削处理。
2.根据权利要求I所述的切削方法，其特征在于，在所述步骤3中使用杆铣刀对被加工的零件(a)进行切削路径处理。
3.一种切削装夹工装，用于对薄壁易变形的零件(a)进行切削加工时的固定，包括用于对被加工的零件(a)的主体部分进行压紧固定的第一压紧组件(I)和第二压紧组件(2)，对被加工的零件(a)需要切削的部分进行压紧固定的第三压紧组件(3)。
4.根据权利要求3所述的切削装夹工装，其特征在于，所述第三压紧组件(3)包括环形的支撑体(31)、支撑柱和设置于所述支撑柱上并与所述支撑体(31)抵接配合的压板(32)。
5.根据权利要求4所述的切削装夹工装，其特征在于，所述第一压紧组件(I)和所述第二压紧组件(2)均不少于两组，且相互之间具有间隔地设置于所述支撑体(31)的外围。
全文摘要
本发明公开了一种切削方法，包括步骤1、将被加工的零件的主体部分固定压紧；2、将被加工的零件需要切削的部分固定；3、对被加工的零件进行切削处理。在本发明中，通过增加对零件进行固定的组件数量，能够降低零件在切削过程中发生振动的可能性。本发明还对被切削的部分进行固定，避免了被切削的部分出现振动的情况。本发明采用被加工部分与零件整体分离的方式，降低了刀具损耗。本发明还公开了一种切削装夹工装，包括用于对被加工的零件的主体部分进行压紧固定的第一压紧组件和第二压紧组件，还包括用于对被加工的零件需要切削的部分进行压紧固定的第三压紧组件。本发明通过增加与零件之间的着力点，达到提高零件的刚性的目的。
文档编号B23Q3/00GK102806379SQ20121030313
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者黄一平, 邹吉亮, 陈三东, 李京颂, 江涛 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司