专利名称：电动钻齿轮箱组装生产线垫片装填机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电动钻生产技术领域，更具体地说涉及一种电动钻齿轮箱组装生产线上的齿轮箱的垫片装填机构。
背景技术：
旋转式手工工具由于体积小、较为轻便、适用范围广，所以深受消费者欢迎。在电动钻生产过程中，需要组装电动钻齿轮箱，一般生产厂家采用人工组装，生产效率低下，人工成本高。于是有人设计了电动钻齿轮箱组装生产线，在组装电动钻齿轮箱生产过程中，需要给齿轮箱装填垫片，以前也是采用人工手工装填，存在生产效率低下，人工成本高的问题。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供电动钻齿轮箱组装生产线垫片装填机构，它采用机械自动装填，提高了生产效率，节省了用工成本，同时降低了生产成本。本发明的电动钻齿轮箱组装生产线垫片装填机构，包括振动上料器、旋转式组装盘和机架，旋转组装盘上固定有装填工位，在机架上固定有装填支架，装填支架上固定有平推汽缸，平推汽缸的活塞杆上固定有推板；工件叠放筒固定在盖板上，工件叠放筒上成型有进料口，振动上料器的出料道轨的出口通接进料口；盖板和装填支架之间形成送料通道，工件叠放筒的下部与送料通道的右部相通连，推板插套在送料通道中，下料汽缸固定在盖板上，下料汽缸的活塞杆上固定有下料板，下料板上固定有导筒，导筒与送料通道左部相通接。所述工件叠放筒呈筒状且四周成型有观察槽孔。本发明的有益效果在于它采用机械自动装填，提高了生产效率，节省了用工成本，同时降低了生产成本。
图I为本发明的结构示意2为下料板处于初始状态时本发明的局部结构示意3为下料板处于工作状态时本发明的局部结构示意中1、振动上料器；2、旋转式组装盘；21、装填工位；3、机架；4、装填支架；5、平推汽缸；6、推板；7、工件叠放筒；71、进料口 ；72、观察槽孔；8、盖板；8-4、送料通道；9、下料汽缸；10、下料板；11、导筒。
具体实施例方式实施例见图I至3所示，电动钻齿轮箱组装生产线垫片装填机构，包括振动上料器I、旋转式组装盘2和机架3，旋转组装盘2上固定有装填工位21，在机架3上固定有装填支架4，装填支架4上固定有平推汽缸5，平推汽缸5的活塞杆上固定有推板6 ；工件叠放筒7固定在盖板8上，工件叠放筒7上成型有进料口 71，振动上料器I的出料道轨的出口通接进料口 71 ；盖板8和装填支架4之间形成送料通道8-4，工件叠放筒7的下部与送料通道8_4的右部相通连，推板6插套在送料通道8-4中，下料汽缸9固定在盖板8上，下料汽缸9的活塞杆上固定有下料板10，下料板10上固定有导筒11，导筒11与送料通道8-4左部相通接。所述工件叠放筒7呈筒状且四周成型有观察槽孔72。工作原理振动上料器I中的垫片工件一个一个地进入工件叠放筒7，并在工件叠 放筒7中叠放起来，装填时，首先下料汽缸9将导筒11下到与装填工位21上表面接触，推板6将送料通道8-4中右部的垫片工件推到送料通道8-4的左部，从导筒11落入装填工位21中，从而实现垫片工件的自动装填。第一个垫片工件装好后，推板6退回到送料通道8-4的右侧，工件叠放筒7中的垫片工件下一个落到送料通道8-4的右部中，然后重复上述动作，实现自动化组装垫片工件。
权利要求
1.电动钻齿轮箱组装生产线垫片装填机构，包括振动上料器(I)、旋转式组装盘(2)和机架(3 )，旋转组装盘(2 )上固定有装填工位(21)，其特征在于在机架(3 )上固定有装填支架(4)，装填支架(4)上固定有平推汽缸(5)，平推汽缸(5)的活塞杆上固定有推板(6)； 工件叠放筒(7)固定在盖板(8)上，工件叠放筒(7)上成型有进料口(71)，振动上料器Cl)的出料道轨的出口通接进料口(71)； 盖板(8)和装填支架(4)之间形成送料通道(8-4)，工件叠放筒(7)的下部与送料通道(8-4)的右部相通连，推板(6)插套在送料通道(8-4)中，下料汽缸(9)固定在盖板(8)上，下料汽缸(9)的活塞杆上固定有下料板(10)，下料板(10)上固定有导筒(11)，导筒(11)与送料通道(8-4)左部相通接。
2.根据权利要求I所述的电动钻齿轮箱组装生产线垫片装填机构，其特征在于工件叠放筒(7)呈筒状且四周成型有观察槽孔(72)。
全文摘要
本发明公开了一种电动钻齿轮箱组装生产线垫片装填机构，其在机架上固定有装填支架，装填支架上固定有平推汽缸，平推汽缸的活塞杆上固定有推板；工件叠放筒固定在盖板上，工件叠放筒上成型有进料口，振动上料器的出料道轨的出口通接进料口；盖板和装填支架之间形成送料通道，工件叠放筒的下部与送料通道的右部相通连，推板插套在送料通道中，下料汽缸固定在盖板上，下料汽缸的活塞杆上固定有下料板，下料板上固定有导筒，导筒与送料通道左部相通接。本发明采用机械自动装填，提高了生产效率，节省了用工成本，同时降低了生产成本。
文档编号B23P19/00GK102941454SQ201210428839
公开日2013年2月27日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者蔡逢春 申请人:昆山高晟精密机电有限公司