专利名称：数控圆锥齿轮高速铣齿机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型圆锥齿轮的制齿加工，特别是用数控床加工圆锥齿轮的高速铣齿机。
背景技术：
传统的圆锥齿轮加工，是采用牛头刨床或伞齿刨，刀具均采用高速工具钢，切削速度一般在10 30米/分，切削时必须在充分冷却的条件下进行，而且切削速度不能超过40米/分，操作多以手动为主，切削时间长，耗电量大，生产效率低，对工件即大型圆锥齿轮的加工质量很难满足技术要求。
实用新型内容本实用新型目的是针对上述加工圆锥齿轮设备存在的不足，提供一种用于大型圆锥齿轮加工的数控圆锥齿轮高速铣齿机，使用该设备能大大缩短圆锥齿轮的加工周期，降低能耗又能满足圆锥齿轮的技术要求。为实现上述目的本实用新型提出的技术方案是一种数控圆锥齿轮高速铣齿机，包括电机、纵横向床身、回转工作台、纵横向滑台与导轨、传动变速机构和数控系统，位于纵向床身底部的横滑台与横向床身平面的横导轨相配合，纵向床身侧面的纵导轨与固定在变速箱侧部的纵滑台相配合，变速箱输出轴上装有铣刀，其特征是回转工作台的下瓦座与横向床身相平行固定在机床底座上，下瓦座和上瓦座连接为整体，回转工作台与下瓦座构成倾斜角，上、下瓦座通过调整轴连接在底盘上，与蜗杆相啮合的蜗轮通过轴承输出轴与底盘配合连接，用于卡装工件的卡盘固定在蜗轮端面上。所述的上瓦座与下瓦座通过调整轴两边的螺栓连接，使上、下瓦座的接合缝位于调整轴的直径线上。本实用新型加工圆锥齿轮的最大直径可达到4米，加工齿轮模数M为45，工件最大圆锥角为45°，分齿精度<5 "，主轴回转速度200 1500转/分，工作环境温度不限；本设备采用数字程控系统，刀具采用硬质合金镀膜技术，切削速度可达500 1000米/分，大幅缩短了工件的加工周期，工效是传统设备的十几倍以上，节能降耗；该数控铣床分度精确，位移准确，运行平稳定可靠。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型主要由电机9、纵向床身3、横向床身2、回转工作台7、纵横向滑台与导轨、传动变速机构和数控系统组成，位于纵向床身3底部的横滑台8-1与横向床身2平面的横导轨10-1相配合，使纵向床身3在横向床身2上作水平移动，纵向床身3侧面的纵导轨10-2与固定在变速箱4侧部的纵滑台8-2相配合，变速箱4输出轴上装有铣刀5，铣刀5沿着纵向滑台导轨方向作上下移动。回转工作台7由上、下瓦座、连接螺栓、调整轴、底盘、蜗轮、蜗杆和卡盘组成，回转工作台7与下瓦座7-8构成一定倾斜角度，倾斜角在45°以内；回转工作台7的下瓦座7-8与横向床身2相平行固定在机床底座I上，下瓦座7-8和上瓦座7-1通过调整轴7-2两边的连接螺栓7-7连接为一体，使上、下瓦座的接合缝正好位于调整轴7-2的直径线上，上、下瓦座通过调整轴7-2连接在回转工作台7的底盘7-6上，与蜗杆7-3相啮合的蜗轮7_4通过轴承输出轴与底盘 7-6配合连接，用于卡装工件6即圆锥齿轮的卡盘7-5固定在蜗轮7-4端面上。当工件6夹在回转工作台7的卡盘7-5上，按照工件的圆锥角调整回转工作台的倾斜角度时，将连接螺栓7-7松开，调整好规定角度后再锁紧螺栓；铣刀5的位置根据工件的齿深，调整纵滑台达到要求，高速运转的铣刀，在横滑台8-1沿床身作横向往复运动对工件进行加工，运行过程由数控系统的程序控制。
权利要求1.一种数控圆锥齿轮高速铣齿机，包括电机、纵横向床身、回转工作台、纵横向滑台与导轨、传动变速机构和数控系统，位于纵向床身(3)底部的横滑台(8-1)与横向床身(2)平面的横导轨(10-1)相配合，纵向床身侧面的纵导轨(10-2)与固定在变速箱侧部的纵滑台(8-2)相配合，变速箱(4)输出轴上装有铣刀(5)，其特征是回转工作台(7)的下瓦座(7-8)与横向床身(2)相平行固定在机床底座(I)上，下瓦座(7-8)和上瓦座(7-1)连接为整体，回转工作台(7)与下瓦座(7-8)构成倾斜角，上、下瓦座通过调整轴(7-2)连接在底盘(7-6)上，与蜗杆(7-3)相啮合的蜗轮(7-4)通过轴承输出轴与底盘(7-6)配合连接，用于卡装工件(6)的卡盘(7-5)固定在蜗轮端面上。
2.根据权利要求I所述的数控圆锥齿轮高速铣齿机，其特征是所述的上瓦座(7-1)与下瓦座(7-8)通过调整轴(7-2)两边的螺栓(7-7)连接，使上、下瓦座的接合缝位于调整轴的直径线上。
专利摘要本实用新型公开一种数控圆锥齿轮高速铣齿机，其结构是位于纵向床身底部的横滑台与横向床身平面的横导轨相配合，纵向床身侧面的纵导轨与固定在变速箱侧部的纵滑台相配合，变速箱输出轴上装有铣刀，回转工作台的下瓦座与横向床身相平行固定在机床底座上，上下瓦座连接为整体，工作台与下瓦座构成倾斜角，整体瓦座用调整轴连接在底盘上，与蜗杆啮合的蜗轮通过输出轴与底盘配合连接，用于卡装工件的卡盘固定在蜗轮端面上。本设备加工齿轮的最大直径达4米，模数M45，工件最大圆锥角45°，分齿精度＜5″；该数控铣床分度精确，位移准确，切削速度为500～1000米/分，大幅缩短了工件加工周期，工效是传统设备的十几倍以上，达到了高效、节能、质优。
文档编号B23F5/20GK202498270SQ20122002729
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者张占元 申请人:朝阳鞍凌机械设备有限公司