专利名称：一种罩盖铆边机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于设备制造技术领域，涉及一种罩盖铆边机。
背景技术：
铆边是罩盖生产加工过程中很常见的一种工序，如何设计一种罩盖铆边机既在保证产品质量的同时，又能缩短生产周期，提高生产质量，降低生产成本，而且使产品种类更多样化，是该技术领域技术人员所研究的重要课题。最早的罩盖铆边机，主轴上下运动采用机械式齿轮/齿条结构，在主轴下压罩盖时，用右手转动手柄下压罩盖，左手推动铆边杠杆手柄进行铆边，铆边手柄退出同时右手手柄返回，同时右手负责拿件和取件动作，这样不仅操作复杂，而且罩盖铆边机所需的行程高度不能准确把握，操作人员容易产生疲劳，这时会产生下压力不够，产品一致性不好，因而 影响产品质量，尤其当加工其他种类的罩盖时，由于不能迅速对罩盖铆边机的行程进行调整，还需换另一台设备，因此严重影响产品加工的种类，提高了生产成本高，使生产效率降低。上述缺陷的存在，有必要对现有技术进一步完善。
发明内容本实用新型是为了解决现有罩盖铆边机操作不便，生产效率低，产品一致性不好，产品质量不稳定且加工产品种类有限的问题而提出的一种结构简单、紧凑，操作简单、便捷，生产效率高，产品质量好且加工产品种类更多样化的罩盖铆边机。上述一种罩盖铆边机，包括机架和装设于所述机架的驱动机构、铆边机构及压紧机构，所述机架工作台凸设有工件固定座；所述压紧机构包括装配座及装设于所述装配座的顶杆；所述装配座设有用于调整所述装配座行程高度的调整机构。所述罩盖铆边机，其中所述装配座包括定位台、设于所述机架底座的定位柱及设于所述定位柱中部的中间支撑块；所述调整机构为两个设于所述定位台侧壁的调整螺栓，将所述定位台调整到合适高度后，所述定位台通过所述调整螺栓与所述定位柱紧固。所述罩盖铆边机，其中所述压紧机构由气缸驱动，还包括与所述电磁阀连接的气动三联件、设于所述机架底座一侧的脚踏开关及设于所述定位台上端的支架；所述支架包括过渡板和立柱；所述过渡板上端与所述气缸的缸体固定连接，所述气缸的活塞杆穿过所述过渡板向下伸出；所述立柱至少两个，对称设置在所述过渡板和所述定位台之间以支撑所述过渡板。所述罩盖铆边机，其中所述顶杆竖直穿设于所述定位台，其尾端焊接有中间连接件，顶端设有调节螺钉；所述中间连接件与所述气缸的活塞杆螺纹连接。所述罩盖铆边机，其中所述铆边机构包括铆边杠杆、设于所述铆边杠杆端部的铆边轮及设于所述铆边杠杆一侧的限位块。所述罩盖铆边机，其中所述驱动机构由电机驱动，包括设于所述电机的主带轮和接线盒、设于所述底座和所述工作台之间的从带轮以及设于所述定位台侧壁的配电箱。所述罩盖铆边机，其中所述工件固定座顶端呈锥形凸台，底端贯穿所述工作台并与所述从带轮连接。有益效果本实用新型罩盖铆边机，结构简单、紧凑，尤其在压紧机构的装配座上还加设有调整机构，当针对不同种类的工件，且需要大幅调整装配座的行程高度时，只需松开调整螺栓将装配座调整到所需的行程高度，然后再拧紧就可以了，不仅操作简单、快捷，而且还提高了产品生产效率和产品质量,使产品加工的种类更多样化。
图I为本实用新型罩盖铆边机的整体结构示意图。 图2为本实用新型罩盖铆边机的主视图。图3为本实用新型罩盖铆边机的俯视图。图4为本实用新型罩盖铆边机的左视图。图5为本实用新型罩盖铆边机的后视图。
具体实施方式
如图I至5所示，本实用新型罩盖铆边机，包括机架I、铆边机构2、压紧机构3和驱动机构4。机架I包括底座11、支撑杆12、工作台13和工件固定座14 ；底座11为实体结构，支撑杆12对称设于底座11四角位置并与底座11螺纹连接；工作台13为板状实体结构，置于支撑杆11顶端且与底座11保持平行，工作台13通过螺母与支撑杆12紧固；工件固定座14凸设于机架I的工作台13中部，其顶端呈锥形的凸台，底端则贯穿机架I的工作台13。铆边机构2设于机架I的工作台13上，包括铆边杠杆21、铆边轮22和限位块23，铆边杠杆21设于工件固定座14 一侧；铆边轮22设于铆边杠杆21的端部，其内部为轴承结构；限位块23设于铆边杠杆21 —侧。压紧机构3包括气缸31、支架32、装配座33、顶杆34、气动三联件35、电磁阀36和脚踏开关37 ；气缸31为立式结构，通过支架32置于装配座33上；支架32包括过渡板321和立柱322，过渡板321上端与气缸31缸筒的端部固定连接；立柱322为四个，其对称设置在过渡板321和装配座33之间，用以支撑过渡板321，其中，立柱322上端均与过渡板321连接紧固，下端均与装配座33螺纹连接；装配座33设于机架I的底座11，包括定位柱331、中间支撑块332和定位台333，定位柱331底端与机架I的底座11连接；中间支撑块332设于定位柱331中部；定位台333设于定位柱331的顶端，其上端与支架32立柱322连接，定位台333侧壁设有两个调整螺栓334，调整螺栓334将定位台333与定位柱331紧固，当需要调整定位台333在定位柱331的位置高度时，可松开调整螺栓334，将定位台333调整到合适位置后再拧紧调整螺栓434 ；顶杆34竖直穿设装配座43的定位台333并与定位台333滑动配合连接，顶杆34顶端与机架I的工件固定座14相匹配，其中，顶杆34尾端焊接有中间连接件341，顶端还设有调节螺钉342，气缸31的活塞杆穿射支架32的过渡板321并与中间连接件341螺纹连接，根据需要，可转动气缸31的活塞杆来对气缸31的活塞杆行程进行微调；通过调节螺钉342也可以调节顶杆34的行程高度；气动三联件35可排水、注油及调节气压，对气缸31和管路起保护作用；电磁阀36设于气动三联件35上；脚踏开关37设于机架I的底座11 一侧，通过电磁阀36和脚踏开关37可控制气缸31动作。驱动机构4包括电机41、主带轮42、接线盒43、从带轮44及配电箱45 ；电机41设于装配座33的中间支撑块332侧壁上；主带轮42设于电机41端部；接线盒43设于电机41侧壁；从带轮44与主带轮42相匹配，设于机架I的底座11和工作台13之间，从带轮44顶端与机架I的工件固定座14底端连接；配电箱45设于装配座33的定位台333的侧壁，其侧壁设有接线孔和散热孔，其中，压紧机构3中气动三联件35则设于配电箱45的外侧壁。本实用新型工作过程首先，将需要铆边的零件置于机架I的工件固定座14上，启动压紧机构3的气缸31，使顶杆34伸出将零件压紧在工件固定座14顶端，再启动驱动机构4的电机41带动工件固定座14运转，然后通过铆边机构2的铆边杠杆21来带动铆边轮22，根据工艺要求对需要铆边的零件进行铆边，铆边完毕后，关掉驱动机构4的电机41，再关掉压紧机构3的气缸31，顶杆34自动缩回，最后取下零件即可。本实用新型，结构简单、紧凑，在装配座上设调整机构，根据不同种类的工件，通过调整机构可迅速调整装配座到所需的行程高度，不仅操作简单、快捷，而且提高了生产效率和产品质量，使加工产品的种类更多样化。
权利要求1.一种罩盖铆边机，包括机架和装设于所述机架的驱动机构、铆边机构及压紧机构，所述机架工作台凸设有工件固定座；所述压紧机构包括装配座及装设于所述装配座的顶杆；其特征在于所述装配座设有用于调整所述装配座行程高度的调整机构。
2.如权利要求I所述的罩盖铆边机，其特征在于所述装配座包括定位台、设于所述机架底座的定位柱及设于所述定位柱中部的中间支撑块； 所述调整机构为两个设于所述定位台侧壁的调整螺栓，将所述定位台调整到合适高度后，所述定位台通过所述调整螺栓与所述定位柱紧固。
3.如权利要求I或2所述的罩盖铆边机，其特征在于所述压紧机构由气缸驱动，还包括与所述电磁阀连接的气动三联件、设于所述机架底座一侧的脚踏开关及设于所述定位台上端的支架； 所述支架包括过渡板和立柱；所述过渡板上端与所述气缸的缸体固定连接，所述气缸的活塞杆穿过所述过渡板向下伸出；所述立柱至少两个，对称设置在所述过渡板和所述定位台之间以支撑所述过渡板。
4.如权利要求I或2所述的罩盖铆边机，其特征在于所述顶杆竖直穿设于所述定位台，其尾端焊接有中间连接件，顶端设有调节螺钉； 所述中间连接件与所述气缸的活塞杆螺纹连接。
5.如权利要求I所述的罩盖铆边机，其特征在于所述铆边机构包括铆边杠杆、设于所述铆边杠杆端部的铆边轮及设于所述铆边杠杆一侧的限位块。
6.如权利要求I或2所述的罩盖铆边机，其特征在于所述驱动机构由电机驱动，包括设于所述电机的主带轮和接线盒、设于所述底座和所述工作台之间的从带轮以及设于所述定位台侧壁的配电箱。
7.如权利要求6所述的罩盖铆边机，其特征在于所述工件固定座顶端呈锥形凸台，底端贯穿所述工作台并与所述从带轮连接。
专利摘要本实用新型涉及一种罩盖铆边机，包括机架和装设于所述机架的驱动机构、铆边机构及压紧机构，所述机架工作台凸设有工件固定座；所述压紧机构包括装配座及装设于所述装配座的顶杆；所述装配座设有用于调整所述装配座行程高度的调整机构。本实用新型在压紧机构的装配座设有调整机构，可根据需要随时调整装配座到合适的行程高度，不仅操作简单、便捷，提高了生产效率和产品质量，而且使产品加工种类更多样化。
文档编号B21D39/00GK202461325SQ20122009704
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者刘文明, 王中林 申请人:湖北天运汽车电器系统有限公司