专利名称：罩盖铆边机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于设备制造技术领域，涉及一种罩盖铆边机。
技术背景铆边是罩盖生产加工过程中很常见的一种工序，如何设计一种罩盖铆边机既在保证产品质量的同时，又能缩短生产周期，提高生产质量，降低生产成本，是该技术领域技术人员所研究的重要课题。最早的罩盖铆边机，主轴上下运动采用机械式齿轮/齿条结构，在主轴下压罩盖时，用右手转动手柄下压罩盖，左手推动铆边杠杆手柄进行铆边，铆边手柄退出同时右手手柄返回，同时右手负责拿件和取件动作，这样不仅操作复杂，而且操作人员容易产生疲劳，这时会产生下压力不够，产品一致性不好，因而影响产品质量，从人机工程上来讲，不仅动作上搭配不协调，而且生产效率也不高。上述缺陷的存在，有必要对现有技术进一步完善。
发明内容本实用新型是为了解决现有罩盖铆边机，加工周期长且加工效率低，产品一致性差，质量不稳定的问题而提出的一种加工效率高、产品一致性好，质量稳定且生产效率高的罩盖铆边机。本实用新型是通过以下技术方案实现的上述一种罩盖铆边机，包括机架和装设于所述机架的驱动机构、铆边机构及压紧机构，所述机架工作台凸设有工件固定座；所述压紧机构包括装配座及装设于所述装配座的顶杆；所述压紧机构还设有驱动气缸和电磁阀，所述气缸通过支架固定在所述装配座，所述气缸活塞杆与所述顶杆连接，所述顶杆的顶端与所述工件固定座相匹配。所述罩盖铆边机，其中所述气缸为立式气缸；所述气缸支架包括过渡板和立柱；所述过渡板上端与所述气缸的缸体固定连接，所述气缸的活塞杆穿过所述过渡板向下伸出；所述立柱至少两个，对称设置在所述过渡板和所述装配座之间以支撑所述过渡板。所述罩盖铆边机，其中所述顶杆竖直穿设于所述装配座，其尾端焊接有中间连接件，顶端设有调节螺钉；所述中间连接件与所述气缸的活塞杆螺纹连接。所述罩盖铆边机，其中所述压紧机构还包括与所述电磁阀连接的气动三联件及设于所述机架底座一侧的脚踏开关。所述罩盖铆边机，其中所述铆边机构包括铆边杠杆、设于所述铆边杠杆端部的铆边轮及设于所述铆边杠杆一侧的限位块。所述罩盖铆边机，其中所述驱动机构由电机驱动，包括设于所述电机的主带轮和接线盒、设于所述底座和所述工作台之间的从带轮以及设于所述装配座侧壁的配电箱。所述罩盖铆边机，其中所述工件固定座顶端呈锥形凸台，底端贯穿所述工作台并与所述从带轮连接。[0014]有益效果本实用新型罩盖铆边机，结构简单、紧凑，通过气缸上下运动带动主轴上下运动代替了现有的罩盖铆边机人工操作，并用脚踏开关及电磁阀来控制气缸的动作，大幅降低了在操作时的劳动强度，主轴上设有中间连接件和调节螺钉，可根据需要对压紧机构所需的行程高度进行进行微调，操作简单、便捷，不仅能对多品种产品进行铆边，而且还提高产品质量，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了生产成本。
图I为本实用新型罩盖铆边机的整体结构示意图。图2为本实用新型罩盖铆边机的主视图。图3为本实用新型罩盖铆边机的俯视图。图4为本实用新型罩盖铆边机的左视图。、图5为本实用新型罩盖铆边机的后视图。
具体实施方式
如图I至5所示，本实用新型罩盖铆边机，包括机架I、铆边机构2、压紧机构3和驱动机构4。机架I包括底座11、支撑杆12、工作台13和工件固定座14 ；底座11为实体结构，支撑杆12对称设于底座11四角位置并与底座11螺纹连接；工作台13为板状实体结构，置于支撑杆11顶端且与底座11保持平行，工作台13通过螺母与支撑杆12紧固；工件固定座14凸设于机架I的工作台13中部，其顶端呈锥形的凸台，底端则贯穿机架I的工作台13。铆边机构2设于机架I的工作台13上，包括铆边杠杆21、铆边轮22和限位块23，铆边杠杆21设于工件固定座14 一侧；铆边轮22设于铆边杠杆21的端部，其内部为轴承结构；限位块23设于铆边杠杆21 —侧。压紧机构3包括气缸31、支架32、装配座33、顶杆34、气动三联件35、电磁阀36和脚踏开关37 ；气缸31为立式结构，通过支架32置于装配座33上；支架32包括过渡板321和立柱322，过渡板321上端与气缸31缸筒的端部固定连接；立柱322为四个，其对称设置在过渡板321和装配座33之间，用以支撑过渡板321，其中，立柱322上端均与过渡板321连接紧固，下端均与装配座33螺纹连接；装配座33底部与机架I的底座11连接，顶部与支架32的四个立柱322连接；顶杆34竖直穿设于装配座33顶部并与装配座43滑动配合连接，顶杆34顶端与机架I的工件固定座14相匹配，其中，顶杆34尾端焊接有中间连接件341，顶端还设有调节螺钉342，气缸31的活塞杆穿射支架32的过渡板321并与中间连接件341螺纹连接，根据需要，可转动气缸31的活塞杆来对气缸31的活塞杆行程进行微调；通过调节螺钉342也可以调节顶杆34的行程高度；气动三联件35可排水、注油及调节气压，对气缸31和管路起保护作用；电磁阀36设于气动三联件35上；[0032]脚踏开关37设于机架I的底座11 一侧，通过电磁阀36和脚踏开关37可控制气缸31动作。驱动机构4包括电机41、主带轮42、接线盒43、从带轮44及配电箱45 ；电机41设于装配座33侧壁上；主带轮42设于电机41端部；接线盒43设于电机41侧壁；从带轮44与主带轮42相匹配，设于机架I的底座11和工作台13之间，从带轮44顶端与机架I的工件固定座14底端连接；配电箱45设于装配座33上与电机41相邻的侧壁上，其侧壁设有接线孔和散热孔，其中，压紧机构3中气动三联件35则设于配电箱45的外侧壁。本实用新型工作过程首先，将需要铆边的零件置于机架I的工件固定座14上，启动压紧机构3的气缸31，使顶杆34伸出将零件压紧在工件固定座14顶端，再启动驱动机构4的电机41带动工 件固定座14运转，然后通过铆边机构2的铆边杠杆21来带动铆边轮22，根据工艺要求对需要铆边的零件进行铆边，铆边完毕后，关掉驱动机构4的电机41，再关掉压紧机构3的气缸31，顶杆34自动缩回，最后取下零件即可。本实用新型，结构简单、紧凑，可操作性强，利用气缸来驱动压紧机构，不仅使零件受力均匀，产品质量一致性好，而且大幅降低了在操作时的劳动强度，缩短了生产周期，提高了生产效率。
权利要求1.一种罩盖铆边机，包括机架和装设于所述机架的驱动机构、铆边机构及压紧机构，所述机架工作台凸设有工件固定座；所述压紧机构包括装配座及装设于所述装配座的顶杆；其特征在于所述压紧机构还设有驱动气缸和电磁阀，所述气缸通过支架固定在所述装配座，所述气缸活塞杆与所述顶杆连接，所述顶杆的顶端与所述工件固定座相匹配。
2.如权利要求I所述的罩盖铆边机，其特征在于所述气缸为立式气缸； 所述气缸支架包括过渡板和立柱；所述过渡板上端与所述气缸的缸体固定连接，所述气缸的活塞杆穿过所述过渡板向下伸出；所述立柱至少两个，对称设置在所述过渡板和所述装配座之间以支撑所述过渡板。
3.如权利要求I或2所述的罩盖铆边机，其特征在于所述顶杆竖直穿设于所述装配座，其尾端焊接有中间连接件，顶端设有调节螺钉； 所述中间连接件与所述气缸的活塞杆螺纹连接。
4.如权利要求I或2所述的罩盖铆边机，其特征在于所述压紧机构还包括与所述电磁阀连接的气动三联件及设于所述机架底座一侧的脚踏开关。
5.如权利要求I所述的罩盖铆边机，其特征在于所述铆边机构包括铆边杠杆、设于所述铆边杠杆端部的铆边轮及设于所述铆边杠杆一侧的限位块。
6.如权利要求I或2所述的罩盖铆边机，其特征在于所述驱动机构由电机驱动，包括设于所述电机的主带轮和接线盒、设于所述底座和所述工作台之间的从带轮以及设于所述装配座侧壁的配电箱。
7.如权利要求6所述的罩盖铆边机，其特征在于所述工件固定座顶端呈锥形凸台，底端贯穿所述工作台并与所述从带轮连接。
专利摘要本实用新型涉及一种罩盖铆边机，其包括机架和装设于所述机架的驱动机构、铆边机构及压紧机构，所述机架工作台凸设有工件固定座；所述压紧机构包括装配座及装设于所述装配座的顶杆；所述压紧机构还设有驱动气缸和电磁阀，所述气缸通过支架固定在所述装配座，所述气缸活塞杆与所述顶杆连接，所述顶杆的顶端与所述工件固定座相匹配。本实用新型，结构简单、紧凑，采用气缸来驱动压紧机构，不仅可操作性强，而且产品一致性好，降低了劳动强度，缩短了生产周期，提高了生产效率和产品质量。
文档编号B21D39/00GK202461326SQ20122009706
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者刘文明, 王中林 申请人:湖北天运汽车电器系统有限公司